一种变频温控节能控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种控制烟气排放的控制系统，尤其是涉及一种变频温控节能控制系统。
【背景技术】
[0002]目前锅炉的设计烟气排放温度大约在120-300°，锅炉的这一排烟相当高，具有较大的利用价值。目前这一部分热能经锅炉烟道排除而浪费掉，造成了大量的热量损失且污染环境。
[0003]中国专利《锅炉烟气余热回收系统》公开了一种锅炉烟气余热回收系统，包括除氧器，与除氧器连接的冷水管，连接在冷水管上第一冷水进水气动阀，与除氧器出水管连接的锅炉，还包括在锅炉烟道连接的余热回收器，与余热回收器出水口连接的热水箱，热水箱上装设有第一水位监测仪，余热回收器设有烟气排出口，余热回收器的回水口通过管道与热水箱、冷水管连接，余热回收器的回水口与热水箱连接的管路上装设有第一热水循环泵、热水循环气动阀，余热回收器的回水口与冷水管连接的管路上装设有第二冷水进水气动阀，所述热水循环气动阀，第二冷水进水气动阀与第一水位检测仪连接，热水进水气动阀与装设在除氧器上的第二水位检测仪连接，第一冷水进水气动阀与第二水位检测仪连接。采用上述技术方案的缺陷是需要通过人工控制水泵出水口的阀门，劳动强度大，操作精度低，需要反复操作才能达到时流量要求，降低了工作效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是解决上述提出的问题，提供一种实现完全自动控制烟气余热回收系统的高效性的稳定性、安全性的变频温控节能控制系统。
[0005]本实用新型的目的是以如下方式实现的:一种变频温控节能控制系统，包括烟气节能器、第一温度调节仪、变频器、水泵，所述烟气节能器的入口处设有温度传感器，所述温度传感器将检测到的温度通过温度信号传送给与烟气节能器连接的第一温度调节仪，所述第一温度调节仪的输出端连接变频器，所述变频器的输出端与工频-变频切换装置的输入端连接，所述水泵与输入端与工频-变频切换装置的输出端电连接。
[0006]更进一步的优化方案是，上述的一种变频温控节能控制系统，还包括热回收热水箱，所述热回收热水箱的出口处设有用于感应炉内温度的温度数显仪，所述回收热水箱的输出端连接液位计，所述液位计将感应到的信号传送液位显示仪，所述液位显示仪的输出端连接第二温度调节仪。
[0007]更进一步的优化方案是，上述的一种变频温控节能控制系统，所述第二温度调节仪的输入端与所述烟气节能器的输出端电连接。
[0008]更进一步的优化方案是，上述的一种变频温控节能控制系统，所述第二温度调节仪与所述液位显示仪的支路上连接报警器。
[0009]更进一步的优化方案是，上述的一种变频温控节能控制系统，所述液位显示仪的输出端通过所述工频-变频切换装置的输入端与所述水泵连接。
[0010]更进一步的优化方案是，上述的一种变频温控节能控制系统，所述温度调节仪将温度信号转换成0-20mA线性电流输出给所述变频器，所述变频器按照O — 20mA温度电流信号作为频率给定，自动生成相对应的电源频率供给水泵电机。
[0011]本实用新型的优点:本节能控制系统与传统节能系统相比，由于采用温度一变频自控，采用全自动控制方式，使用时只需接通电源，热水箱液位计自动对水箱水位进行检测，如果水箱水位低于设定的报警值，系统报警并以工频模式向节能器供水，直到热水箱水位回升到设定值，水泵自动停止工作，报警解除。变频运行过程中，只要热水箱水位低于设定值，系统都会自动进行切换。运行方式开关可选择手动或自动模式，开关选择为手动模式时，水泵工频全功率工作；开关选择为自动模式时，水泵工作于变频模式，工作频率由节能器进口烟气温度给定。由于水泵供电频率低于一定的值时，出水量将为零，所以如果进入节能器烟气温度波动幅度太大，而水泵额定流量选择不适当时，在烟气温度下降至一定时，会存在一个出水瞎区。
[0012]本实用新型的系统不仅实现了完全自动控制烟气余热回收系统计的高效性的稳定性，安全性，而且提高了工作效率，自动化程度高。
【附图说明】
[0013]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
[0014]图1是本实用新型的系统控制过程流程图；
[0015]图2是变频器频率给定电流设置图；
[0016]图3是线性输出温度调节仪输出电流设置图；
[0017]图4是变频温控节能控制系统电控原理图；
[0018]附图标记:1、烟气节能器，2、第一温度调节仪，3、变频器，4、水泵，5、温度传感器，6、工频-变频切换装置，7、热回收热水箱，8、温度数显仪，9、液位计，10、液位显示仪，11、第二温度调节仪，12、报警器。
【具体实施方式】
[0019]见图1至图4所示，一种变频温控节能控制系统，包括烟气节能器1、第一温度调节仪2、变频器3、水泵4，所述烟气节能器I的入口处设有温度传感器5，所述温度传感器5将检测到的温度通过温度信号传送给与烟气节能器I连接的第一温度调节仪2，所述第一温度调节仪2的输出端连接变频器3，所述变频器3的输出端与工频-变频切换装置6的输入端连接，所述水泵4与输入端与工频-变频切换装置6的输出端电连接。还包括热回收热水箱7，所述热回收热水箱7的出口处设有用于感应炉内温度的温度数显仪8，所述回收热水箱7的输出端连接液位计9，所述液位计9将感应到的信号传送液位显示仪10，所述液位显示仪10的输出端连接第二温度调节仪11。所述第二温度调节仪11的输入端与所述烟气节能器I的输出端电连接。所述第二温度调节仪11与所述液位显示仪10的支路上连接报警器12。所述液位显示仪10的输出端通过所述工频-变频切换装置6的输入端与所述水泵4连接。所述温度调节仪2将温度信号转换成0-20mA线性电流输出给所述变频器3，所述变频器3按照O — 20mA温度电流信号作为频率给定，自动生成