环保气体绝缘交流金属封闭开关柜的制作方法

本实用新型涉及环保气体绝缘交流金属封闭开关柜，属于中压电器技术领域。

背景技术：

随着我国电力事业的发展，电力系统对电力设备高可靠性、免维护、小型化、环保的要求不断提高，环保气体绝缘开关设备正是适应这一要求的高新技术产品。但现有气体绝缘开关设备的开关柜都是传统的电气柜，强度不够，难以保护内部的器件避免受到外力冲击，并且控制柜内部产生的电弧短路难以消除。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种可以有效保护内部器件的开关柜，并可以消除电弧短路的影响。具体技术方案为：

环保气体绝缘交流金属封闭开关柜，所述的开关柜包括柜体，所述的柜体包括母线室、低压控制室、主开关室、操动机构室、电缆室；

所述的母线室位于柜体的上部，母线室内的主母线上下贯穿柜体；

低压控制室位于母线室的前侧；低压控制室下方为操动机构室；

母线室下方为主开关室，操动机构室位于主开关室前侧；母线室内的主母线采用插拔式屏蔽扩展母线专用接头与主开关室的上出线套管连接；

主开关室下方为电缆室，主开关室上下方分别通过上下外锥套管与母线室和电缆室连接；

所述的柜体上还设有柜门，所述的柜门包括低压控制室门、机构操动室门和下门；

所述的低压控制室门位于低压控制室前侧；

机构操动室门位于操动机构室的前侧，在机构操动室门上设置有开关主接线模拟牌，用于显示操动机构室内的开关装置的工作状态；机构操动室门上设置有隔离开关观察窗和接地开关观察窗，隔离开关观察窗和接地开关观察窗与主开关室的前面对应的地方设有观察窗，透过两个观察窗，用于观察主开关室内隔离开关和接地开关的工作状态；

所述的下门位于电缆室前侧。

所述的母线室、低压控制室、主开关室、操动机构室、电缆室之间均装设置有金属隔板进行隔离。

所述的电缆室中设置有电缆、避雷器；所述的电缆采用屏蔽型可分离式电缆接头全密封连接；所述的避雷器采用屏蔽型可分离式避雷器。所述的主开关室内设有隔离开关、真空断路器、接地开关，主开关室为不锈钢板密封箱体，箱体内部充有环保气体；主开关室还设置有压力释放阀。

所述的操动机构室内包括多个功能小室，功能小室之间通过金属隔板相互隔离，功能小室内分别设置有真空断路器弹簧操动机构、隔离/接地开关操动机构和机械联锁机构。

所述的低压控制室内部安装有控制回路、计量仪表、保护继电器、低压熔断器、二次元件、二次电缆。

所述的压力释放阀位于主开关室底部，主开关室下方为压力释放通道，所述的压力释放通道位于电缆室的后方，电缆室的后侧电缆室泄压板，压力释放阀和电缆室泄压板分别与压力释放通道连通，用于在电缆室和主开关室内部产生燃弧时泄放燃弧气压。

在压力释放通道的下方有泄压板，通过内部燃弧所产生的热气和热粒子气压打开泄压板，将电弧排出泄压通道。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的环保气体绝缘交流金属封闭开关柜，具有能够起到支承和防护作用的金属外壳，由于具有足够的机械强度和刚度，因此能够保证设备的稳固性，即使当柜内产生故障时，也不会出现变形、折断等外部效应。此外，还可以防止人体接近带电部分或触碰运动部件，防止外界因素对内部设施的影响，并且防止装置受装置外的冲击。此外，具有当开关装置内部由电弧短路而引起故障时能够将电弧故障限制在隔室以内的故障抑制功能。而且，其结构简单，各功能结构良好分隔，功能完善，制造和维护的成本均较低。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，环保气体绝缘交流金属封闭开关柜，所述的开关柜包括柜体，柜体为长方形柜体，通常高长宽深尺寸为1700mm×375mm×790mm。所述的柜体包括母线室1、低压控制室2、主开关室3、操动机构室4、电缆室5；所述的母线室1、低压控制室2、主开关室3、操动机构室4、电缆室5之间均装设置有金属隔板进行隔离。

所述的母线室1位于柜体的上部，母线室1内的主母线8上下贯穿柜体，主母线8为可触摸绝缘母线，以铜为材料构成，其上套有硅橡胶绝缘层和屏蔽接地层，在整个母线室1内不存在任何裸露的带电体。为了使开关装置相互隔离、并能够承受短路电动力的作用，在母线室1与其他各室之间均装设置有金属隔板和套管。母线室1内的主母线8采用插拔式屏蔽扩展母线专用接头与主开关室3 的上出线套管连接；

低压控制室2位于母线室1的前侧；所述的低压控制室2内部安装有控制回路、计量仪表、保护继电器、低压熔断器、二次元件、二次电缆。

低压控制室2下方为操动机构室4；所述的操动机构室4内包括多个功能小室，功能小室之间通过金属隔板相互隔离，功能小室内分别设置有真空断路器弹簧操动机构、隔离/接地开关操动机构和机械联锁机构。

母线室1下方为主开关室3，操动机构室4位于主开关室3前侧；

主开关室3下方为电缆室5，主开关室3上下方分别通过上下外锥套管与母线室1和电缆室5连接；

所述的主开关室3为主开关气箱，内设有隔离开关、真空断路器、接地开关，主开关室3为不锈钢板不导磁性密封箱体，箱体内部充有环保气体氮气；主开关室3还设置有压力释放阀9。

所述的电缆室5中设置有电缆6、避雷器7；所述的电缆6采用屏蔽型可分离式电缆接头全密封连接；所述的避雷器7采用屏蔽型可分离式避雷器。全屏蔽全密封的连接可以在水下或其他恶劣环境下使用，可以带电触摸，对人畜安全。

所述的压力释放阀9位于主开关室3底部，主开关室3下方为压力释放通道 11，所述的压力释放通道11位于电缆室5的后方，电缆室5的后侧电缆室泄压板10，压力释放阀9和电缆室泄压板10分别与压力释放通道11连通，用于在电缆室5和主开关室3内部产生燃弧时泄放燃弧气压。

在压力释放通道11的下方有泄压板12，通过内部燃弧所产生的热气和热粒子气压打开泄压板12，将电弧排出泄压通道。

开关装置的功能操作、维护操作等均在装置的柜体的正面柜门进行。

所述的柜体上还设有柜门，所述的柜门包括低压控制室门13、机构操动室门17和下门18；

所述的低压控制室门13位于低压控制室2前侧；

机构操动室门17位于操动机构室4的前侧，在机构操动室门17上设置有开关主接线模拟牌15，用于显示操动机构室4内的开关装置的工作状态；机构操动室门17上设置有隔离开关观察窗14和接地开关观察窗16，隔离开关观察窗 14和接地开关观察窗16与主开关室3的前面对应的地方设有观察窗，透过两个观察窗，用于观察主开关室3内隔离开关和接地开关的工作状态；

所述的下门18位于电缆室5前侧。