一种超高扬程配用的潜水电机的制作方法

文档序号:13541128阅读:321来源:国知局
一种超高扬程配用的潜水电机的制作方法

本实用新型涉及潜水电机技术领域,尤其是涉及一种超高扬程配用的潜水电机。



背景技术:

目前,现有潜水电机与潜水泵配用仍存在诸多不足之处。其中,最主要的缺陷为以下两点:首先由于潜水电机转子长径比较大,所以电机转子本身刚度较差,尤其是与高扬程电泵配用的都是大功率电机,因此长径比更大,加之高扬程泵向下的轴向力大,因转轴两端受力,所以会显著提高了转子发生弯曲变形的几率,因此在实际工作过程中潜水电机极易出现扫膛现象。其次,普通潜水电机的止推轴承设置于电机下部,因电机表面水的流速很小,所以存在散热效果差的情况。由于高轴向力容易引起轴承发热,所以轴承极易损坏,这样潜水电机便会因为发生故障而无法正常工作,进而降低生产效率。

由此可见,如何研究出一种超高扬程配用的潜水电机,具备可靠性高、操作简单、生产效率高的优点,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提供了一种超高扬程配用的潜水电机。

本实用新型一种超高扬程配用的潜水电机,包括电机外壳、与所述电机外壳固定连接的底座以及与所述电机外壳上端固定连接的法兰,所述电机外壳内部下方设有用于平衡电机内腔与水之间压力的橡胶调节囊,所述橡胶调节囊固定安装于所述底座上。

所述橡胶调节囊上方安装有转子和定子,所述转子上端的转轴下部安装有止推座,所述止推座上方安装有止推轴承,所述止推轴承和所述止推座之间安装有球面托块,所述球面托块与所述止推轴承相贴合以使所述转轴始终处于所述电机外壳的中心轴线位置,所述止推轴承上方贴合有滑板,所述滑板通过键、分半卡环、卡箍和螺钉固定在所述转轴上。

所述法兰内设有凸台,所述凸台形成圆柱孔,所述圆柱孔位于所述法兰的中心轴线位置,所述圆柱孔内插接所述转轴,所述凸台与所述转轴之间安装有油封和压盖,所述压盖位于所述油封的上端,所述法兰下部安装有上止推轴承,所述法兰侧面设有用于注入纯净水和排放纯净水的水孔,所述水孔所处高度高于所述油封的安装高度。

进一步地,所述水孔为螺纹孔,所述螺纹孔螺纹连接有用于封堵所述水孔的螺钉。

进一步地,用于封堵所述水孔的所述螺钉与所述螺纹孔之间设置有密封垫圈。

进一步地,所述电机外壳侧壁内部设置引线管,所述引线管与所述电机外壳之间通过密封圈、垫圈和锁母密封连接。

进一步地,所述油封和所述压盖与所述转轴之间设有滑套。

进一步地,所述转子中上部所述转轴和下部所述转轴分别设置有用于支撑所述转子的上导轴承和下导轴承,所述上导轴承和所述下导轴承的轴承座与所述电机外壳通过螺栓密封连接。

进一步地,所述电机外壳表面设有散热筋和冷却水道。

本实用新型一种超高扬程配用的潜水电机,与现有技术相比具有以下优点:

首先,该超高扬程配用的潜水电机中通过将所述止推轴承设置于该潜水电机上部,从而有效避免潜水泵的轴向力对所述转轴产生压杆作用,进而显著降低所述转子的弯曲变形几率,并为该潜水电机的可靠运行提供了有力保障。其次,因为所述止推座位于所述潜水电机上部,所以与传统潜水电机中止推座相比,本实用新型中的所述止推座更靠近潜水泵的进水口,所以与传统设计相比本实用新型中所述止推轴承的表面具有更高的水流速度,这有利于提升所述轴承部位的水冷却效果,进而有助于延长所述止推轴承的使用寿命,同时为所述止推轴承提供了更高的可靠性。最后,由于本实用新型中的轴伸高度和转子窜量调节只需要在该潜水电机上部测量尺寸,通过加工调整球面托块高度即可完成,可见其操作过程十分简便,可显著提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图;

图2为图1的局部放大图。

图中:1、止推座,2、球面托块,3、止推轴承,4、滑板,5、键,6、分半卡环,7、卡箍8、螺钉,9上止推轴承,10、引线管,11、密封圈,12、垫圈,13、锁母,14、法兰,15、油封,16、压盖,17、水孔。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型,下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。

如图1-2所示,一种超高扬程配用的潜水电机,包括电机外壳、与所述电机外壳通过螺栓固定连接的底座以及与所述电机外壳上端通过固定连接的法兰14。所述电机外壳内部下方设有用于平衡电机内腔与水之间压力的橡胶调节囊,所述橡胶调节囊固定安装于所述底座上。上述螺栓连接中均设有密封垫圈以提高连接部位的密封性能。

所述橡胶调节囊上方安装有转子和定子,所述转子上端的转轴下部安装有止推座1,所述止推座1上方安装有止推轴承3。所述止推轴承3和所述止推座1之间安装有球面托块2,所述球面托块2与所述止推轴承3相贴合以使所述转轴始终处于所述电机外壳的中心轴线位置。所述止推轴承3上方贴合有滑板4,所述滑板4通过底部通过键5、分半卡环6固定在所述转轴上,上端则通过卡箍7和螺钉8固定在所述转轴上。

为了提高所述法兰14与密封组件间的装配便利性,所以在所述法兰14内设有凸台,且所述凸台形成圆柱孔,所述圆柱孔位于所述法兰14的中心轴线位置。所述圆柱孔内插接所述转轴,所述凸台与所述转轴之间安装有油封15和压盖16,所述压盖16位于所述油封15的上端。该设计能够有效防止外界泥沙通过所述法兰14与所述转轴之间的缝隙进入潜水电机内腔中。

为了进一步提高本实用新型的防砂能力,所以在所述压盖16上部的所述转轴9通过定位螺钉固定连接有甩砂环8。并通过将所述甩砂环8与所述法兰14的凸台设计成迷宫通道,该设计显著降低了砂粒进入所述油封15的几率,从而能够有效避免因砂子进入所述油封15中而使所述油封15失效。

所述法兰14下部安装有上止推轴承9,所述法兰14侧面设有用于注入纯净水和排放纯净水的水孔17,所述水孔17所处高度高于所述油封15的安装高度。

为了使所述水孔17与其封堵用塞体之间的连接方式更为简单,所以将所述水孔17为螺纹孔,所述螺纹孔螺纹连接有用于封堵所述水孔17的螺钉。为了提高该螺钉对螺孔的密封能力,所以在用于封堵所述水孔17的所述螺钉与所述螺纹孔之间设置有密垫封圈。即所述螺钉和所述密封垫圈用于控制所述内腔的注水与放水操作。

为了确保所述定子引出电缆不被旋转件滑板4伤及从而具备更高的安全使用性能,所以在所述电机外壳侧壁内部设置引线管10。为了提高所述引线管10与所述电机外壳装配处的密封性,所以在所述引线管10与所述电机外壳之间通过设置密封圈11、垫圈12和锁母13实现密封连接。

为了提高所述油封15与所述压盖16安装稳定性,所以在所述油封15和所述压盖16与所述转轴之间设有滑套。为了使所述转子更加稳定的固定在所述电机外壳内部,所以在所述转子上方转轴和下方转轴分别设置有用于支撑转子的上导轴承和下导轴承。所述上导轴承和所述下导轴承的轴承座与所述电机外壳通过螺栓密封连接。所述螺栓与螺孔之间设有密封垫圈,进而提高连接部位的密封性。最后,为了提高所述潜水电机的散热能力,所以在所述电机外壳表面设有散热筋和冷却水道。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

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