专利名称：一种高扬程潜水泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种泵类，主要是用于农业、水利的排灌，也用于工业、矿山、山区和城市供水及其他液体的吸取。
现有的潜水泵，如QJ型潜水泵，采用叶轮、导壳单向安装，其泵体由螺栓连结成一个整体，在高扬程时轴向力大，造成潜水泵电机宜磨损，虽采取如用平衡盘装置来减小轴向力，但效果也不理想，机组无法适应高扬程要求。由于泵体是一个整体，高扬程时泵轴的长度过长，造成泵轴加工困难，精度不好保证，有时还需专用设备，泵体过长还造成拉条腾起，使泵的刚性差。
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种叶轮、导壳对置安装；泵体由两段组成；泵轴与泵轴之间由联轴器连结，结构布置合理，自动平衡轴向力的一种高扬程潜水泵。
本实用新型的目的是用如下方案实现的吸水腔设在上泵体的上部；上叶轮、上导壳和下叶轮、下导壳对置安装；泵体分成两段，其上、下泵体用中连结架连结，中连结架有两个互不连通的过水面，中间开有一个通孔；上过水节有两个互不连通的过水面；进水节内均布有三片筋板；泵轴与泵轴之间用联轴器连接。
本实用新型具有的优点是①本实用新型的叶轮、导壳对置安装，可以自动平衡轴向力，使高扬程潜水泵的轴向力大大减小，达到基本平衡，从而提高了泵的扬程，减小了潜水泵电机的磨损，并使潜水泵电机功率减小10——20％。
②本实用新型的泵体分成两段，其上泵体和下泵体由中连结架连接，使拉条长度比整体式泵体时缩短，拉条不再腾起，提高了泵体的刚性。
③本实用新型的泵轴与泵轴之间由联轴器连结，使泵轴的长度比以前缩短，克服了因泵轴过长造成的加工困难，提高了泵轴的加工精度。
图1为本实用新型用于6级潜水泵的结构示意图；图2是图1的A－A剖面示意图；图3是图1中的B－B剖面示意图；图4是图1的C－C剖面示意图。
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详述本实用新型的实施例选择6级潜水泵，其由上叶轮4，上导壳5，下叶轮17，下导壳18，中连结架8，吸出两用节3，联轴器20，上泵轴21，下泵轴10等组成。
设有吸水腔23和出水腔2的吸出两用节3装在上泵体Ⅰ的上部，其与阀体1用螺栓24连结，吸出两用节与上导壳5用拉条22连结，上导壳5内装有上叶轮4，其用键与上泵轴21连结，上导壳与上过水节7用螺栓6连结，吸出两用节、上导壳、上过水节组成上泵体Ⅰ，上过水节有两个互不连通的过水面，见图2中的26、27两处。上进水节、下导壳18、进水节11组成下泵体Ⅱ，进水节内均布有三片筋板，见图4中的31处，筋板用于支撑下泵体。下泵体Ⅱ与中连结架8用拉条16连结，中连结架有两个互不连通的过水面，并在中间开有一个装联轴器的通孔，见图3中的28、29两处和30处。下泵体Ⅱ与连结架12用螺栓13连结。
由于叶轮、导壳对置安装，可以自动平衡轴向力，使泵的轴向力大大减小，提高了泵的扬程，减小电机的磨损；泵体分成两段，可使拉条的长度比整体式时缩短了，提高了泵体的刚性；另外泵轴也分成两段，这样就产生了新的效果，即使泵轴的加工方便，提高了泵轴的加工精度。
再者上过水节7、中连结架8、上进水节19、进水节11形成导流腔15。出水腔由吸出两用节3、逆止阀25形成。
液体由吸水腔23吸入，经上叶轮4、上导壳5、逐级升压后流入上过水节7、中连结架8、上进水节19、进入下叶轮17、下导壳18，再经逐级升压由进水节11、导流腔、出水腔2经逆止阀25排出。
权利要求1.一种高扬程潜水泵，是由叶轮、导壳、泵轴、联轴器、中连结架等组成，其特征在于①吸水腔设在上泵体的上部；②上叶轮、上导壳和下叶轮、下导壳对置安装；③泵体分成两段，其上、下泵体用中连结架连结；中连结架有两个互不连通的过水面，中间开有一个通孔；④上过水节有两个互不连通的过水面；⑤进水节内均布有三片筋板；⑥泵轴与泵轴之间用联轴器连接。
专利摘要一种高扬程潜水泵，其特征是吸水腔设在泵体上部，叶轮导壳对置安装，泵体由两段组成，其上段与下段由中连结架连结，泵轴之间用联轴器联结。其优点是能自动平衡轴向力，减小潜水泵电机磨损，提高泵的扬程。泵体由两段组成，使拉条缩短，不再腾起，提高了泵体的刚性，缩短了泵轴的长度，改善了泵轴的加工性能，提高了泵轴的加工精度。
文档编号F04D13/08GK2123631SQ9220749
公开日1992年12月2日 申请日期1992年4月22日 优先权日1992年4月22日
发明者古春林 申请人:天津市潜水泵厂