用于防辐射墙体的接线盒的制作方法

本实用新型涉及一种用于防辐射墙体的接线盒。

背景技术：

随着现代科技的高速发展，一种看不见、摸不着的污染源日益受到各界的关注，这就是被人们称为“隐形杀手”的辐射。对于人体这一良导体，辐射波会不可避免地构成一定程度的危害。一般来说，雷达系统、电视和广播发射系统、射频及微波医疗设备、通信发射站及超高压输电线以及大多数家用电器等都可以产生各种形式、不同频率、不同强度的辐射源。

因此，存在较强辐射源的地方，经常会设置用于阻挡该辐射源产生的辐射的墙体。常用的防辐射墙体除了阻挡辐射的作用外，还要具备布设电缆、插座等常用墙体都需具备的功能。

在现有技术中，在防辐射墙体内布设接线盒，需要在基层墙体上先铺设固定龙骨和调平龙骨，再将接线盒固定于龙骨上、最后进行防辐射包裹，将防辐射材料固定于接线盒四周，在固定处进行防辐射补眼。因此，这种制造工艺需要在施工现场经过多道工序才能完成防辐射墙体的铺设。这种传统的制造方式，施工现场的管理难度大，费人工且施工周期长。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中将接线盒铺设在防辐射墙体内需要在施工现场经过多道工序才能实现，导致施工现场的管理难度大，费人工且施工周期长的缺陷，提供一种用于防辐射墙体的接线盒。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种用于防辐射墙体的接线盒，其嵌设于防辐射墙体，所述用于防辐射墙体的接线盒包含：

底盒，所述底盒具有底板以及首尾依次相接前侧板、左侧板、后侧板和右侧板，所述前侧板、左侧板、后侧板和右侧板分别垂直设置于所述底板的前侧面、左侧面、后侧面和右侧面，所述左侧板和右侧板平行设置，所述前侧板和后侧板平行设置，所述底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板围成一容纳空间；

防护层，所述防护层包含防护层本体和伸出部，所述防护层本体完全包覆于并通过聚氨酯胶粘贴固定于所述底盒的所述底板的底面以及所述前侧板、后侧板、左侧板和右侧板中背离所述容纳空间的一面，所述伸出部环绕设置于所述防护层本体的顶部边缘并沿垂直于所述底盒的前侧板、后侧板、左侧板和右侧板的方向水平向外延伸，所述伸出部用于与所述防辐射墙体连接，所述防护层采用防辐射材料制成。

该用于防辐射墙体的接线盒，通过将具备防辐射功能的防辐射层通过聚氨酯胶粘贴固定于具备容纳空间的底盒上，使该底盒具备防辐射的功能，并且能够通过防护层的伸出部直接安装在防辐射墙体上，实现了接线盒容纳电线电缆和防辐射这两个功能的一体化。

较佳地，所述用于防辐射墙体的接线盒还包含：

多个电管预留孔，所述前侧板、左侧板、后侧板和右侧板上均设有至少一个所述电管预留孔，且每一所述电管预留孔均穿透所述底盒的厚度方向和所述防护层的厚度方向；

多个封盖，多个所述封盖与多个所述电管预留孔一一对应设置，每一个所述封盖均压设于并可拆卸连接于所述防护层本体背离所述底盒的一面，每一个所述封盖均覆盖于相对应的所述电管预留孔，所述封盖具有防辐射材料层。

该用于防辐射墙体的接线盒包含多个电管预留孔，以及与多个电管预留孔一一对应的封盖。当电线需要穿过该电管预留孔进入底盒内时，只需拆卸下对应电管预留孔上的封盖即可。而具备防辐射材料层的封盖则能够保证辐射不会通过多个电管预留孔造成辐射泄露，提高了防辐射墙体的防辐射性能。

较佳地，每一个所述封盖均包含：

封盖本体，所述封盖本体压设于所述防护层本体背离所述底盒的一面，所述封盖本体具有防辐射材料层；

卡簧，所述卡簧通过聚氨酯胶粘贴固定于所述封盖本体，所述卡簧穿设于相对应的所述电管预留孔并卡设于所述底盒背离所述防护层本体的一面，使所述封盖可拆卸固定于所述防护层本体。

实际使用时，当某个电管预留孔需要使用时，只要用手捏住对应该电管预留孔的封盖的卡簧，即可将该封盖取下。

较佳地，所述底盒还具有两个固定座，两个所述固定座分别设置于所述底盒的左侧板和右侧板的顶部边缘并分别沿垂直于所述左侧板和右侧板的方向水平向内延伸，两个所述固定座均具有螺纹部，所述螺纹部用于与接线盒面板连接固定。

较佳地，所述底盒使用不锈钢板制成。

底盒使用不锈钢材质，能够使该用于防辐射墙体的接线盒在湿度较大的环境中使用，拓宽了该用于防辐射墙体的接线盒的运用场合。

较佳地，所述防护层的伸出部用于与所述防辐射墙体粘接固定。

较佳地，所述防护层的伸出部用于与所述防辐射墙体螺钉固定。

较佳地，所述防护层的防辐射材料和所述封盖的防辐射材料层均使用铅板制成。

这种用金属铅轧制而成的高密度板材可以阻挡各类射线的穿透。

该用于防辐射墙体的接线盒实现了容纳电线和防辐射这两个功能的一体化，因此铺设安装的工序简便，大大降低了施工现场的管理难度，同时也降低了铺设成本和人力，缩短了防辐射墙体的施工周期。

附图说明

图1为本实用新型实施例的用于防辐射墙体的接线盒的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的用于防辐射墙体的接线盒的内部结构示意图。

附图标记说明：

底盒1

底板11

前侧板12

左侧板13

后侧板14

右侧板15

固定座16，螺纹部161

防护层2

防护层本体21

伸出部22

电管预留孔3

封盖4，封盖本体41，卡簧42

容纳空间5

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种用于防辐射墙体的接线盒，用于安装在防辐射墙体上。这种用于防辐射墙体的接线盒包括底盒1和防护层2。

底盒1具有底板11以及首尾依次相接前侧板12、左侧板13、后侧板14和右侧板15。前侧板12、左侧板13、后侧板14和右侧板15分别垂直设置在底板11的前侧面、左侧面、后侧面和右侧面上。其中，左侧板13和右侧板15平行设置、前侧板12和后侧板14平行设置。底盒1的底板11、前侧板12、后侧板14、左侧板13和右侧板15围成一个容纳空间5。

防护层2包含防护层本体21和伸出部22。

其中，防护层本体21完全包覆在底盒1的底板11底面上以及前侧板12、后侧板14、左侧板13和右侧板15中背离容纳空间5的一面上，并且，防护层本体21通过聚氨酯胶粘贴固定在底盒1上，该工序在生产工厂内直接加工完成。

防护层2的伸出部22环绕设置在防护层本体21的顶部边缘上，并且，沿着垂直于底盒1的前侧板12、后侧板14、左侧板13和右侧板15的方向水平向外延伸，防护层2的伸出部22用于与防辐射墙体连接。该防护层2采用防辐射材料制成。优选地，该防辐射材料使用铅板制成，这种用金属铅轧制而成的高密度板材可以阻挡各类射线的穿透。

该用于防辐射墙体的接线盒还包含电管预留孔3和封盖4。其中，前侧板12、左侧板13、后侧板14和右侧板15上均设有至少一个电管预留孔3，这些圆形的电管预留孔3均穿透底盒1的厚度方向和防护层2的厚度方向。

封盖4与电管预留孔3一一对应设置，每一个封盖4均包含封盖本体41和卡簧42。

封盖本体41压在防护层本体21背离底盒1的一面上并完全覆盖其对应的电管预留孔3，封盖本体41具有防辐射材料层。优选地，该防辐射材料使用铅板制成，这种用金属铅轧制而成的高密度板材可以阻挡各类射线的穿透。卡簧42通过聚氨酯胶粘贴固定在封盖本体41上，封盖4的卡簧42穿过相对应的电管预留孔3，卡在底盒1背离防护层本体21的一面上。

该用于防辐射墙体的接线盒包含多个电管预留孔3，以及与多个电管预留孔3一一对应的封盖4。当电线需要穿过该电管预留孔3进入底盒1内时，只需拆卸下对应电管预留孔3上的封盖4即可。而具备防辐射材料层的封盖4则能够保证辐射不会通过电管预留孔3造成辐射泄露，提高了防辐射墙体的防辐射性能。

实际使用时，当某个电管预留孔3需要使用时，只要用手捏住对应该电管预留孔3的封盖4上的卡簧42，即可将该封盖4取下。

该用于防辐射墙体的接线盒的底盒1还具有两个固定座16，这两个固定座16分别设置在底盒1的左侧板13和右侧板15的顶部边缘，并且分别沿着垂直于左侧板13和右侧板15的方向水平向内延伸，这两个固定座16上均具有螺纹部161，该螺纹部161用于与接线盒面板连接固定。

优选地，该用于防辐射墙体的接线盒的底盒1使用不锈钢板制成。使该用于防辐射墙体的接线盒能够在湿度较大的环境中使用，拓宽了该用于防辐射墙体的接线盒的运用场合。

在安装该用于防辐射墙体的接线盒时，要先完成防辐射墙体的龙骨和防辐射材料层的铺设，并在防辐射墙体需要铺设接线盒的位置上预留大于防护层本体21的方形缺口。然后，需使用胶带或者螺钉，将该用于防辐射墙体的接线盒的伸出部22的底部固定在防辐射材料层的上表面，即可将该用于防辐射墙体的接线盒固定于防辐射墙体上。固定完成后，只需在该用于防辐射墙体的接线盒的四周铺设防辐射墙体的表面装饰，即可完成防辐射墙体的施工。

该用于防辐射墙体的接线盒，通过将具备防辐射功能的防辐射层通过聚氨酯胶粘贴固定于具备容纳空间5的底盒1上，使该底盒1具备防辐射的功能，并且能够通过防护层2的伸出部22直接安装在防辐射墙体上，实现了接线盒容纳电线和防辐射这两个功能的一体化。

该用于防辐射墙体的接线盒的铺设安装的工序简便，大大降低了施工现场的管理难度，同时也降低了铺设成本和人力，缩短了防辐射墙体的施工周期。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。