低压柜变孔通用底板的制作方法

本实用新型涉及变电站设备领域，详细地讲是一种低压柜变孔通用底板。

背景技术：

众所周知，传统GGD低压柜底板上预开数个φ50的圆形敲落孔，用于外接电缆的进出入通道，随着近些年配电行业的发展，负荷容量的不断增大，进出线敷设电缆趋向大规格，经常会遇到同一相接多根大规格电缆的情况，这就造成原GGD低压柜底板的开孔偏小的情况时有发生，电缆敷设时，安装人员需要根据各种电缆规格在现场重新开孔，费事费力。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种低压柜变孔通用底板，具有标准化程度高、通用性强的特点，可提高安装效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种低压柜变孔通用底板，其特征在于，底板上设有四个螺旋型敲落孔，螺旋型敲落孔由多级环形镂空孔组成，每级环形镂空孔之间设有与底板相连的连接点。

本实用新型的有益效果是，具有标准化程度高、通用性强的特点，结构简单，可提高安装效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的螺旋敲落孔放大图。

图中 1.第一连接点，2.第二连接点，3.第三连接点，4.第四连接点，5.第五连接点，6.第六连接点，7.第七连接点，8.第八连接点，9.第九连接点，10.第十连接点，11.第十一连接点，12.第十二连接点，13.底板，14.上一条形孔，15.右一条形孔，16.下一条形孔，17.左一条形孔，18.上二条形孔，19.右二条形孔，20.下二条形孔，21.左二条形孔，22.上三条形孔，23.右三条形孔，24.下三条形孔，25.左三条形孔，26. 螺旋型敲落孔。

具体实施方式

图1、图2所示， 底板13上设有四个螺旋型敲落孔26，螺旋型敲落孔26为底板13上加工有镂空环形结构的上一条形孔14、右一条形孔15、下一条形孔16及左一条形孔17，上一条形孔14、右一条形孔15、下一条形孔16及左一条形孔17组成第一级环形镂空孔，上一条形孔14与右一条形孔15之间、右一条形孔15与下一条形孔16之间、下一条形孔16与左一条形孔17之间、左一条形孔17与上一条形孔14之间分别设有与底板13相连的第一连接点1、第二连接点2、第三连接点3、第四连接点4。

第一级环形镂空孔外的底板13上加工有第二级环形镂空孔，第二级环形镂空孔由环形结构的上二条形孔18、右二条形孔19、下二条形孔20及左二条形孔21组成，上二条形孔18与右二条形孔19之间、右二条形孔19与下二条形孔20之间、下二条形孔20与左二条形孔21之间、左二条形孔21与上二条形孔18之间分别设有与底板13相连的第五连接点5、第六连接点6、第七连接点7、第八连接点8。

第二级环形镂空孔外的底板13上加工有第三级环形镂空孔，第三级环形镂空孔由环形结构的上三条形孔22、右三条形孔23、下三条形孔24及左三条形孔25组成，上三条形孔22与右三条形孔23之间、右三条形孔23与下三条形孔24之间、下三条形孔24与左三条形孔25之间、左三条形孔25与上三条形孔22之间分别设有与底板13相连的第九连接点9、第十连接点10、第十一连接点11、第十二连接点12。

依次，根据实际需要第三级环形镂空孔外的底板13上还加工有第四级环形镂空孔，第四级环形镂空孔外的底板13上还加工有第五级环形镂空孔……。

本实用新型使用时，根据现场电缆规格，切断对应连接点，如：第一连接点1、第二连接点2、第三连接点3、第四连接点4，或第五连接点5、第六连接点6、第七连接点7、第八连接点8，或第九连接点9、第十连接点10、第十一连接点11、第十二连接点12……，从而形成所需要的电缆穿线孔。