一种低压配电柜的制作方法

本实用新型涉及配电柜生产安装领域，特别涉及一种低压配电柜。

背景技术：

随着配电行业的发展，配电柜体的结构逐步受到市场越来越多的关注，由完全采用板材焊接结构，逐步发展成为型材焊接与组装、型材全组装结构等。一般来说，配电柜框架有拼装和焊接两种安装方式。焊接方式能够使配电柜框架的强度较好，但焊接会增加工艺成本，同时还要增加喷涂工艺来改善焊接的外观影响。拼装方式一般是在配电柜框架的角部用压铸件或多个角连接件来实现配电柜框架零件之间的联接，但是在进行角连接时，为了使连接的强度足够，通常会使用较多的螺栓进行固定，需要对每个螺栓进行紧固，比较浪费时间对于边角处的螺栓由于框架型材的遮挡，使用人手或者工具拧紧的难度较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种低压配电柜，在角连接处使螺栓在连接孔内滑动，利用连接件厚度渐变的特点，使螺栓卡紧，减少角连接处的安装时间和难度。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种低压配电柜，包括边板框架，所述边板框架包括横向设置的边板上框架和垂直连接在边板上框架两端的竖框架，所述边板上框架与竖框架均为开口朝向配电柜内部的U形板，所述边板上框架与竖框架的角接处设置有连接板，所述连接板上开设有沿连接板长度方向的连接孔，所述边板上框架与竖框架上对应连接孔的位置设置有框架连接孔，所述连接孔与框架连接孔内穿设有可沿连接孔滑动的螺栓，所述连接孔两侧的连接板厚度沿其长度方向渐变。

通过采用上述技术方案，因为角连接处的连接板需要用多组螺栓进行固定来保证角连接处的安装强度，但是较多螺栓都需要拧紧，比较浪费时间，可将连接板上安装螺栓的连接孔改成长条形，将多组螺栓插入到连接孔内，将螺母套在螺栓上，由于连接孔两侧的连接板厚度是沿其长度方向渐变的，可以移动螺栓使其卡在连接孔相应的厚度处，利用连接板厚度渐变的特性卡紧螺栓，节省了逐个拧紧螺母这一工序，对于许多被遮挡或者不易拧紧的螺母，更是一个行之有效的方法。

作为优选，所述连接板为两个宽度相同的条形板垂直设置组成的直角板材，所述连接板的内夹角卡接在所述边板上框架下部的第三横板与竖框架内侧的第三竖板夹角连接处。

通过采用上述技术方案，方便连接板在两个框架的连接处进行连接，使相连接的两个框架的夹角为直角，保证框架连接后为矩形框架和结构的稳定性。

作为优选，所述边板上框架和竖框架为截面结构相同的型材，所述边板上框架和竖框架的槽底设置有与连接板宽度相适配的卡台。

通过采用上述技术方案，将框架板设置成标准的型材，可以降低生产成本，方便进行安装，在型材框架槽底设置有与连接板宽度相适配的卡台，将连接板放置在卡台上，方便连接板进行定位安装，连接板的两个直角边能与卡台的两个边齐平证明两框架的夹角为直角，如果连接板不能与卡台边齐平，证明两框架夹角不为直角，需要对两框架对接处在进行调整。

作为优选，所述第三横板在与第三竖板夹角连接处设置有向边板上框架槽底弯折的限位卡板，所述连接板的横边在与第三横板接触的位置设置有与限位卡板相配合的插板。

通过采用上述技术方案，可以方便连接板的定位安装，同时提高连接板安装后的结构强度，避免角连接处单个框架受撞击导致连接件变形的情况发生。

作为优选，所述螺栓上的锁紧螺母与连接板之间设置有金属垫圈。

通过采用上述技术方案，螺栓移动时保护螺母不受连接板突出部分的损坏，使用垫圈之后，垫圈与连接板直接接触，方便螺栓的移动。

作为优选，所述第三横板和第三竖板上沿长度方向均匀设置有安装孔，所述第三横板与第三竖板之间通过安装孔可拆卸固定有贴合在第三横板与第三竖板上的加固件。

通过采用上述技术方案，安装孔可用于在框架之间安装配电柜的柜板，加固件能够从框架夹角内增强角连接处的连接强度。

作为优选，所述加固件靠近配电柜内部的一侧设置有与边板框架面平行的挡板。

通过采用上述技术方案，框架内的柜板安装时，挡板可以起到定位和限制的作用，柜板可以搭接在挡板上进行固定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型将连接板设置为厚度渐变的结构，将多组螺栓沿连接孔滑动，利用连接板渐变的厚度将螺栓卡紧固定。在连接板和框架板连接处设置限位卡板和插板，增强连接板的连接强度。在框架上设置与连接板配合的卡台，方便连接板进行定位连接，使角连接处的两框架为直角连接。

附图说明

图1是低压配电柜的结构示意图；

图2是配电柜底座连接处的结构示意图；

图3是配电柜底座连接处的截面图；

图4是配电柜边板框架的角连接处结构示意图；

图5是连接板的结构示意图；

图6是连接件的结构示意图；

图7是边板框架型材的结构示意图；

图中，1、底座；10、第一连接板；11、第二连接板；12、散热孔；2、边板框架；20、边板下框架；201、第一横板；202、第一竖板；21、边板上框架；211、第三横板；212、限位卡板；22、竖框架；221、第三竖板；23、框架连接孔；24、卡台；25、安装孔；26、加固件；27、挡板；3、前板框架；30、前板下框架；301前框竖板；31、前板上框架；40、连接件；41、端板；42、除尘孔；50、固定螺栓；51、固定螺母；52、橡胶减震套；60、连接板；601、横边；602、竖边；61、连接孔；62、螺栓；63、锁紧螺母；64、金属垫圈；65、插板；7、后板框架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是， “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种低压配电柜，如附图1所示，包括底座1、两个边板框架2、前板框架3、后板框架7和顶板，两个边板框架2分别固定在底座1的左右两侧，后板框架7固定连接在两个边板框架2的后侧面上，前板框架3固定连接在两个边板框架2的前侧面上，边板框架2、前板框架3和后板框架7的高度相等，顶板盖合在边板框架2、前板框架3和后板框架7的上方。

边板框架2由边板下框架20、边板上框架21和至少两个竖框架22组成，边板下框架20和边板上框架21上下位置相对应，两个竖框架22固定连接在边板下框架20和边板上框架21的两端，本实施例中边板下框架20、边板上框架21和竖框架22采用标准结构的框架型材，通过拼装组成矩形的框架结构。

前门板3是由前板下框架30、前板上框架31和竖框架22组成的矩形框架结构，前板下框架30和前板上框架31通过焊接的方式固定在两个竖框架22的上下两端。

如附图2和3所示，底座1的四边向下弯折形成下端开口的箱体，底座1的表面开设有散热孔12，与边板下框架20连接的左右两侧为第一连接板10，与前板框架3和后板框架7连接的前后两侧为第二连接板11，前板下框架30使用的是方形管，前板下框架30靠近底座1的一侧的竖板为前框竖板301,在前框竖板301与第二连接板11之间安装有连接件40，连接件40的截面为开口向上的U形，连接件40的两个侧壁分别固定在前框竖板301和第二连接板11上，并且前框竖板301和第二连接板11与连接件40的长度相等。

边板下框架20为开口朝向底座1的U形结构板，其下端为横向设置的第一横板201，第一横板201上垂直设置有向上的第一竖板202，第一竖板202与第一连接板10固定连接。

在连接件40的左右两端设置有固定有端板41，固定螺栓50从边板下框架20外部向内穿透边板下框架20和端板41至连接件40内部，并使用固定螺母51进行固定，固定螺栓50上套装有圆筒形的橡胶减震套52，橡胶减震套52的两端分别抵触在边板下框架20内壁和端板41上。

如附图6所示，连接件40为两端封口的U形槽，端板41上设置有穿插固定螺栓50的圆孔，连接件40的槽底开设有多个用于清理排放配电柜内部尘土的除尘孔42。

如附图4和7所示，边板上框架21和竖框架22为截面形状相同的框架型材，框架型材包括上下两端通向设置的第一横板201和第三横板211，竖框架22上为第三竖板221，第一横板201向第三横板211方向弯折有第一竖板202，框架型材的槽底靠近第三横板211的一端向内凸起形成平面的卡台24，卡台24上沿框架型材的长度方向开设有多个呈长椭圆形的框架连接孔23，第三横板211和第三竖板221上均匀排列有安装孔25。

边板上框架21和竖框架22角连接处固定有直角的连接板60，连接板60搭接在卡台24上，连接板60包括宽度相等的横向设置的横边601和竖向设置的竖边602，横边601、竖边602的宽度与卡台24的宽度相同，横边601和竖边602分别抵在边板上框架21的第三横板211上和竖框架22的第三竖板221上。

结合附图4和5，横边601和竖边602上均设置有沿长度方向的连接孔61，连接板60位于配电柜内部的侧面厚度渐变，连接孔61中间部分的板体较薄，向连接孔61两侧延伸的连接板60的板体逐步变厚，连接孔61内穿设有三个可滑动的螺栓62，螺栓62位于配电柜内的端部上设置有锁紧螺母63和金属垫圈64。横边601的端部紧贴第三横板211的位置设置有垂直连接板60端面的插板65，第三横板211上设置有与插板65配合的L形的限位卡板212。

具体实施时，边板上框架21和竖框架22角连接处的夹角内侧固定有直角的加固件26，加固件26的两个直角边分别固定在边板上框架21的第三横板211上和竖框架22的第三竖板221上，加固件26的夹角内位于配电柜内的一侧设置有与边板框架2平行的挡板27。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。