低压成型光伏接线盒的制作方法

本发明涉及光伏配件技术领域，尤其是涉及一种低压成型光伏接线盒。

背景技术：

目前，光伏接线盒在装配时，是将导电端子与PCBA焊接好后组装到塑胶件中，组装完成后通过产品背面的孔注入硅胶，以达到防水、散热效果。其缺陷在于：1、在端子焊接过程中，易损坏PCBA上的电子器件，在焊接过程中会产生锡珠溅到PCBA板上形成短路情况；2、灌硅胶速度慢，1分钟至多只能灌好一个，极大降低了产能。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种低压成型光伏接线盒，它具有易于焊接、成本较低的特点。

本发明所采用的技术方案是：低压成型光伏接线盒，包括盒体，该盒体内设有PCBA，该PCBA的下侧连接有2个线缆，线缆的一端伸出至该盒体外部，且该PCBA上焊接有电子元件，所述PCBA的上侧边一体成型有向上延伸的焊接延伸台，相邻的焊接延伸台之间具有间隙。

所述PCBA上通过低压成形工艺形成有树脂体，电子元件封在该树脂体内部。

所述盒体包括上部开口的底盒以及卡合在该底盒上的上盖。

本发明和现有技术相比所具有的优点是：易于焊接、成本较低。本发明的低压成型光伏接线盒将PCBA焊接处向外延伸以增加可焊接区，可减少生产线组装工位，亦可降低人工成本。同时，延伸的可焊接区降低产品的接触电阻，提高产品性能，且能够减少锡的用量，减少了导电端子处的成本。以及，盒体包括扣合在一起的底盒和上盖，灌胶可由客户灌，极大提高了产能。另外，将PCBA焊台以下的位置具有低压成形工艺形成的耐高温、防腐、防化、高散热性的树脂体，将PCBA的电子元件予以封装，安装焊接时锡珠不会再溅到电子元件和印刷线路上，提高了产品的使用寿命及安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1和图2是本发明实施例的低压成型光伏接线盒在不同状态下的立体分解图。

图中：

10、盒体，11、底盒，12、上盖；

20、PCBA，21、焊接延伸台；

30、线缆；

40、树脂体。

具体实施方式

实施例，见图1和图2所示：低压成型光伏接线盒，包括盒体10。该盒体10内设有PCBA20，该PCBA20的下侧连接有2个线缆30，线缆30的一端伸出至该盒体10外部，且该PCBA20上焊接有电子元件（图上未示出）。

进一步的讲：

该PCBA20的上侧边一体成型有若干向上延伸的焊接延伸台21，相邻的焊接延伸台21之间具有间隙。即，焊接延伸台21最好位于该PCBA20所在的平面上。焊接延伸台21用于实施外部焊接。也就是说，焊接延伸台21作为专用的可焊接区，可减少生产线组装工位，亦可降低人工成本。同时，降低产品的接触电阻，可降低锡的用量。

优化的：

该PCBA20上通过低压成形工艺形成有树脂体40，电子元件封在该树脂体40内部。树脂体40具有耐高温、防腐、防化、高散热性，在安装焊接时锡珠不会再溅到电子元件上。

该盒体10包括上部开口的底盒11以及卡合在该底盒11上的上盖12。即，由于采用相对开放的方式，灌胶可以由客户自行完成。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。