一种GIS设备主母线滑动触头安装及拆卸装置的制作方法

本实用新型涉及高压电气设备，具体涉及一种GIS设备主母线滑动触头安装及拆卸装置。

背景技术：

六氟化硫封闭式组合电器(以下简称GIS)包括断路器、隔离开关、接地开关、电压互感器、电流互感器、避雷器、母线、电缆终端、进出线套管等元件，经优化设计有机地组合成一个整体。GIS设备的不同间隔通过主母线连接，每段主母线导体通过绝缘盆上的触头连接成一个整体。220kV的GIS设备中存在主母线倒置的型号，其主母线导体通过滑动触头连接，因此在此型号GIS产品的安装和维修过程中存在滑动触头需要安装及拆卸的情况。

传统220kV的GIS设备主母线滑动触头的安装及拆卸存在一定局限性，装配以及拆卸过程较为艰难，其主要安装方法是：一人从主母线一端爬进主母线，完成滑动触头与滑动触头座对中后用手去拔动或者推动滑动触头，使得滑动触头与滑动触头座紧密嵌套一在起。由于触头之间缝隙小且存在多个弹簧指触，两者的配合异常紧密，因此仅凭双手难以拨动导体，常常需要两人配合才能完成。然而，主母线位于间隔顶部，距离地面高度较高，同时母线筒内空间狭小，因此要求安装人员身材足够小巧而又具备一定的力量，由于母线筒的空间无法容纳两人，从而导致安装异常困难，并且存在人员安全隐患。在产品维修时的拆卸方法是：维修人员打开主母线侧面的手孔，从手孔伸手进去用橡胶锤或木锤敲打滑动触头，使其慢慢滑出；或者用较大绳子套住滑动触头，几个人在外面拉动绳子使滑动头慢慢滑动。这两种拆卸方法均存在问题：由于装完三相导体后的主母线筒内空间狭小，锤敲法经常找不到足够的空间去出力，并且容易出现用力不当造成滑动触头损伤而导致导体存在放电隐患；绳拉法则会遇到由滑动触头过于光滑而无法绑紧的问题，也存在绳絮掉落主母线筒导致放电的隐患。因此，设计一种简便有效的用于220kV主母线滑动触头安装和拆卸的装置是非常必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述现有技术中的问题，提供一种GIS设备主母线滑动触头安装及拆卸装置，提高了工作效率及操作的安全性，降低了人员劳动强度，保证了设备质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

包括由锁紧螺栓连接组合在一起的第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和第二夹块能够夹紧滑动触头，所述的锁紧螺栓上转动安装连杆，连杆上间隔开设有多个用于连接拨杆的孔位，所述的拨杆通过连接螺栓转动连接在孔位上；所述的拨杆从母线筒伸出，并以手孔边缘为支点，通过杠杆运动完成滑动触头安装及拆卸。

所述的第一夹块和第二夹块均采用半圆柱筒型结构，两个半圆柱筒型结构通过两个锁紧螺栓将端部连接组合形成组合体，组合体的内壁与滑动触头的外壁相匹配。

所述的第一夹块和第二夹块均采用铝合金材料制成。

所述的第一夹块和第二夹块的边角打磨为圆角。

所述的第一夹块和第二夹块的内表面覆盖有柔性材料。

所述的柔性材料采用橡胶，橡胶通过热喷粘结在第一夹块和第二夹块的内表面。

所述的连杆采用角钢制成，拨杆采用钢管制成。

所述的连杆与拨杆的表面喷涂有防撞胶。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过锁紧螺栓的紧固作用使第一夹块和第二夹块夹紧滑动触头，拨杆经过连杆与组合夹块连接，安装人员在主母线筒外部手持拨杆，并以手孔靠近滑动触头的边沿作为支点，撬动夹住滑动触头的组合夹块，从而把滑动触头插进触头座中或者从触头座中拔出。连杆能够绕锁紧螺栓转动，方便操作人员在不同角度操作。在滑动触头移动一定角度后，连杆换一个孔位与拨杆连接，能够使拨杆与连杆始终保持大约90°的角度，以保证操作人员最佳发力，并保护滑动触头内的弹簧指触不被压坏。在拆装滑动触头的过程中，如果遇到滑动触头特别紧的情况时，可以给拨杆套上加长杆，通过增大杠杆长度的方式减轻操作人员的操作难度。本实用新型结构简单，易于推广使用。

进一步的，本实用新型的第一夹块和第二夹块均采用铝合金材料制成，铝合金材料具有硬度高、易加工、密度小的特点，保证了夹块的尺寸精度，缩小了夹块体积，减轻了夹块总体重量，使得夹块更易安装。夹块的边角打磨为圆角，防止夹块在安装过程中意外脱落时，造成主母线壳体磕伤。连杆与拨杆的表面喷涂有防撞胶，防止磕碰划伤导体与主母线壳体。

进一步的，本实用新型第一夹块和第二夹块的内表面覆盖有柔性材料，柔性材料一方面能够保护滑动触头表面，使其不被划伤，另一方面也增大了夹具与滑动触头间的摩擦力。

附图说明

图1本实用新型的整体结构示意图；

图2本实用新型安装滑动触头的装配示意图；

图3本实用新型拆卸滑动触头的装配示意图；

附图中：1-第一夹块；2-第二夹块；3-锁紧螺栓；4-连杆；5-拨杆；6-连接螺栓；7-触头座；8-滑动触头；9-静触头；10-导体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

参见图1，本实用新型在结构上包括由锁紧螺栓3连接组合在一起的第一夹块1和第二夹块2，第一夹块1和第二夹块2能够夹紧滑动触头8，其中，第一夹块1和第二夹块2均采用铝合金材料制成的半圆柱筒型结构，两个半圆柱筒型结构通过两个锁紧螺栓3将端部连接组合形成组合体，组合体的内壁与滑动触头8的外壁相匹配。锁紧螺栓3上转动安装连杆4，连杆4上间隔开设有多个用于连接拨杆5的孔位，拨杆5通过连接螺栓6转动连接在孔位上；拨杆5从母线筒伸出，并以手孔边缘为支点，通过杠杆运动完成滑动触头安装及拆卸。

第一夹块1和第二夹块2的边角打磨为圆角，内表面覆盖有柔性材料，柔性材料采用橡胶，橡胶通过热喷粘结在第一夹块1和第二夹块2的内表面，不易脱落。

连杆4采用角钢制成，具有强度高的特点。拨杆5采用钢管制成，强度高，成本低。

连杆4与拨杆5的表面喷涂有防撞胶，防止磕碰划伤导体与壳体。

本实用新型的使用过程为：在装滑动触头时，装置的工位如图2所示，拨杆5支在母线筒的A点上，沿着F1方向用力推，当滑动触头8移动一定角度后，连杆4换一个孔位与拨杆5进行连接，使拨杆5与连杆4始终保持大约90°的角度，以保证操作人员最佳发力，并保护滑动触头8内的弹簧指触不被压坏。在拆卸滑动触头8时，工装的工位如图3所示，拨杆5支在母线筒的B点上，沿着F2方用力推，根据滑动触头8所处的不同位置选择连杆4的相应孔位与拨杆5连接。在拆装滑动触头8的过程中，遇到滑动触头8特别紧的情况时，可以给拨杆5套上加长杆，通过增大杠杆比的方式来减轻操作人员的操作难度。

本实用新型制作完成后可作为车间及现场装配的一种工位器具，操作简单可靠，能提高产品的安装质量、降低安装人员的劳动强度，提高工作效率，同时其加工采用的零部件均为常用材料，涉及到的工艺较少，成本低廉，能够在相同技术领域上进行推广使用。