本实用新型属于电力行业隔离开关检修领域，涉及一种检修工具，更具体地，涉及一种GW16型隔离开关夹紧弹簧拆卸工具。
背景技术：
高压隔离开关是电力系统中使用量最大、应用最广泛的高压开关设备。由于高压隔离开关安装、运行环境条件比较恶劣，在毫无遮挡的情况下运行在露天之中，受环境气候影响最为直接，GW16型隔离开关在检修时最主要的检修工作源于夹紧弹簧和复位弹簧的进水锈蚀，要检修该部位，就需要拆装夹紧弹簧和复位弹簧。现有技术中，在拆卸GW16型隔离开关上导臂的夹紧弹簧时，利用手用工具插入夹紧弹簧的缝隙以保持夹紧弹簧的拉伸，再进行夹紧弹簧的拆装，这样在拆装夹紧弹簧的过程中存在以下问题，1.夹紧弹簧所在位置空间狭小，拆装难度大；2.夹紧弹簧的倔强系数大，需要多人合力才能勉强推动，效率低；3.在拆装过程中，如若配合不好，弹簧很容易弹出伤人。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种GW16型隔离开关夹紧弹簧拆卸工具，结构简单，操作方便，有效解决了夹紧弹簧拆卸难的问题。
为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案是：一种GW16型隔离开关夹紧弹簧拆卸工具，其中，包括滑块导向杆、压紧装置以及固定导向装置，所述的压紧装置包括固定杆和压紧螺杆，所述的压紧螺杆穿设于固定杆上，所述的滑块导向杆的一端与固定杆连接，所述的固定导向装置穿设于滑块导向杆上。
进一步地，所述的滑块导向杆设有两个，分别与固定杆的两端连接；所述的滑块导向杆与固定杆形成U字型结构。设置两个滑块导向杆，这样当导向定位块受力压缩夹紧弹簧在滑块导向杆上滑动时，可以保证夹紧弹簧受力均匀，所受的外力在同一水平线上，可以有效避免夹紧弹簧受力不均造成弹簧弯曲而飞出伤人。
进一步地，所述的固定杆上设有螺杆孔，所述的螺杆孔上设有内螺纹结构，所述的压紧螺杆上设有外螺纹结构，所述的压紧螺杆穿设于螺杆孔上，所述的内螺纹结构与外螺纹结构配合。在使用时，利用扳手等工具，拧紧压紧螺杆，压紧螺杆在拧紧的过程中推动导向定位块而压紧弹簧，使弹簧收缩，操作方便，无需多人配合，效率高。
进一步地，所述的固定导向装置包括导向定位块，所述的导向定位块穿设于两个滑块导向杆上，所述的导向定位块设于滑块定位杆靠近压紧装置的一端；所述的导向定位块与滑块导向杆可滑动式连接。在使用时，将夹紧弹簧放于导向定位块与弹簧导杆卡具之间，利用压紧螺杆推动导向定位块在滑块导向杆上滑动，在此过程中，导向定位块实现将夹紧弹簧压紧。
进一步地，所述的固定导向装置还包括弹簧导杆卡具，所述的弹簧导杆卡具穿设于两个滑块导向杆上，所述的弹簧导杆卡具设于滑块导向杆远离压紧装置的一端；所述的弹簧导杆卡具与滑块导向杆可拆卸式固定连接。将夹紧弹簧的底部固定于弹簧导杆卡具上，夹紧弹簧的另一端与导向定位连接。
进一步地，所述的滑块导向杆上设有多组定位孔，所述的弹簧导杆卡具通过插销固定于定位孔处。在滑块导向杆上设置多个定位孔，通过调整弹簧导杆卡具在滑块导向杆上的位置，可以适应不同规格的夹紧弹簧。
进一步地，所述的导向定位块上设有套筒，所述的套筒设于导向定位块靠近弹簧导杆卡具的一端。将弹簧的一端设于套筒内，将弹簧固定，可以保证弹簧在压紧受理的过程中不会发生偏移。
进一步地，所述的弹簧导杆卡具上设有夹紧机构，所述的压紧装置设于两个滑块导向杆之间。利用压紧装置将夹紧弹簧的底部固定，夹紧弹簧的另一端固定于套筒内，另，导向定位块在压紧夹紧弹簧的过程中，沿着滑块导向杆移动，使弹簧在压紧的过程中受力均匀，不会发生偏移或者弯曲。
进一步地，所述的套筒与夹紧机构所在水平线与滑块导向杆平行。这样可以保证夹紧弹簧在固定时，弹簧所在直线与滑块导向杆平行，从而保证弹簧可以垂直压缩。
与现有技术相比，有益效果是：本实用新型提供的一种GW16型隔离开关夹紧弹簧拆卸工具，将夹紧弹簧固定于导向定位块与弹簧导杆卡具之间，利用压紧螺杆压紧夹紧弹簧，可快速有效的完成夹紧弹簧的拆卸，另一方面，利用本实用新型提供的拆卸工具，夹紧弹簧在拆卸过程中受力均匀，避免了夹紧弹簧飞出伤人等问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
如图1所示，一种GW16型隔离开关夹紧弹簧拆卸工具，其中，包括滑块导向杆1、压紧装置以及固定导向装置，压紧装置包括固定杆2和压紧螺杆3，压紧螺杆3穿设于固定杆2上，滑块导向杆1的一端与固定杆2连接，固定导向装置穿设于滑块导向杆1上。
在本实用新型中，利用固定导向装置将弹簧的两端固定，在利用压紧螺杆3推动固定装置使固定装置沿着滑块导向杆1移动从而压紧弹簧，整个过程，操作简单，无需多人配合，工作效率高。
具体地，滑块导向杆1设有两个，分别与固定杆2的两端连接；滑块导向杆1与固定杆2形成U字型结构。设置两个滑块导向杆1，这样当导向定位块5受力压缩夹紧弹簧在滑块导向杆1上滑动时，可以保证夹紧弹簧受力均匀，所受的外力在同一水平线上，可以有效避免夹紧弹簧受力不均造成弹簧弯曲而飞出伤人。
其中，固定杆2上设有螺杆孔4，螺杆孔4上设有内螺纹结构，压紧螺杆3上设有外螺纹结构，压紧螺杆3穿设于螺杆孔4上，内螺纹结构与外螺纹结构配合。在使用时，利用扳手等工具，拧紧压紧螺杆3，压紧螺杆3在拧紧的过程中推动导向定位块5而压紧弹簧，使弹簧收缩，操作方便，无需多人配合，效率高。
另外，固定导向装置包括导向定位块5，导向定位块5穿设于两个滑块导向杆1上，导向定位块5设于滑块定位杆靠近压紧装置的一端；导向定位块5与滑块导向杆1可滑动式连接。在使用时，将夹紧弹簧放于导向定位块5与弹簧导杆卡具6之间，利用压紧螺杆3推动导向定位块5在滑块导向杆1上滑动，在此过程中，导向定位块5实现将夹紧弹簧压紧。
其中，固定导向装置还包括弹簧导杆卡具6，弹簧导杆卡具6穿设于两个滑块导向杆1上，弹簧导杆卡具6设于滑块导向杆1远离压紧装置的一端；弹簧导杆卡具6与滑块导向杆1可拆卸式固定连接。将夹紧弹簧的底部固定于弹簧导杆卡具6上，夹紧弹簧的另一端与导向定位连接。
另外，滑块导向杆1上设有多组定位孔7，弹簧导杆卡具6通过插销固定于定位孔7处。在滑块导向杆1上设置多个定位孔7，通过调整弹簧导杆卡具6在滑块导向杆1上的位置，可以适应不同规格的夹紧弹簧。
其中，导向定位块5上设有套筒8，套筒8设于导向定位块5靠近弹簧导杆卡具6的一端。将弹簧的一端设于套筒8内，将弹簧固定，可以保证弹簧在压紧受理的过程中不会发生偏移。
另外，弹簧导杆卡具6上设有夹紧机构9，压紧装置设于两个滑块导向杆1之间。利用压紧装置将夹紧弹簧的底部固定，夹紧弹簧的另一端固定于套筒8内，另，导向定位块5在压紧夹紧弹簧的过程中，沿着滑块导向杆1移动，使弹簧在压紧的过程中受力均匀，不会发生偏移或者弯曲。
其中，套筒8与夹紧机构9所在水平线与滑块导向杆1平行。这样可以保证夹紧弹簧在固定时，弹簧所在直线与滑块导向杆1平行，从而保证弹簧可以垂直压缩。
在使用本实用新型提供的一种GW16型隔离开关夹紧弹簧拆卸工具时，首先通过调整弹簧导杆卡具6以适应弹簧的规格，利用弹簧导杆卡具6上的夹紧机构9将夹紧弹簧的底部固定，将弹簧的另一端固定于导向定位块5上；然后，利用扳手拧紧压紧螺杆3，在拧紧压紧螺杆3的过程中，压紧螺杆3推动导向定位块5在滑块导向杆1上滑动，从而将夹紧弹簧压紧，实现夹紧弹簧的拆卸；本实用新型提供的一种GW16型隔离开关夹紧弹簧拆卸工具，操作简单方便，一人便可完成拆卸工作，极大提高了工作效率；另一方面，也有效避免了因操作不当而造成的弹簧飞出伤人等问题。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。