一种可插拔式联合接线盒的制作方法

文档序号:13939867阅读:258来源:国知局

本申请涉及远传通讯技术领域,具体涉及一种可插拔式联合接线盒。



背景技术:

接线盒是电工辅料之一,因为装修用的电线是穿过电线管的,而在电线的接头部位(比如线路比较长,或者电线管要转角)就采用接线盒做为过渡用,电线管与接线盒连接,线管里面的电线在接线盒中连起来,起到保护电线和连接电线的作用。一般现场的仪表接线都是通过接线盒,在维护的过程中就可以方便的检测故障点,是在现场传感器还是在显示仪表这边;也可以使现场较多的线看起来整齐,按照规定,每根线都有线号,方便查找线路。

随着电能计量自动化发展,客户电能量采集终端安装覆盖率越来越高,专变客户都需要安装电能量负控采集终端进行负荷监控和电能数据采集,现有的接线盒只设计了一组电流、电压接口,当客户需要安装计量自动化终端或者根据计量需要安装成主、副两块电能表时,接线就需要增加接线盒到第二块表计的电压线,将第一只电能表的电流、电压回路与负控采集终端或副表串流接线,即在接入负控采集终端时,需要在接线盒上端并联电压线到负控采集终端,电流回路需要将电能表和负控采集终端串联起来,才能使得电流回路不开路保证计量的准确性,电能表和负控采集终端才能正常工作。由于现场表箱小,接线盒到电表之间的间隔小,给现场接线带来了不便,工作人员不好施工,增加工作时间;同时由于回路比较多容易造成接线错误,引起计量不准确;再者施工完以后现场线路都比较零乱,不美观,给以后的运维工作增加难度。



技术实现要素:

本申请的目的是为了解决上述由于现场表箱小,接线盒到电表之间的间隔小,给现场接线带来了不便,工作人员不好施工,增加工作时间;同时由于回路比较多容易造成接线错误,引起计量不准确;再者施工完以后现场线路都比较零乱,不美观,给以后的运维工作增加难度的问题。

为此,本实用新型实施例提供了如下技术方案:一种可插拔式联合接线盒,包括接线盒本体,所述接线盒本体包括第一表位和第二表位,所述第一表位包括第一三相电压模块、第一三相电流模块和第一零线电压模块,所述第二表位包括第二三相电压模块、第二三相电流模块和第二零线电压模块,所述第二三相电压模块与所述第一三相电压模块并联,所述第二三相电流模块与所述第一三相电流模块串联,所述第二零线电压模块与所述第一零线电压模块并联,所述第一表位与三相多功能表连接,所述第二表位与负控采集终端连接;所述接线盒本体内设置有通信模块,所述通信模块分别与三相多功能表和负控采集终端连接。

可选地,所述第一表位包括第一接线柱组,所述第二表位包括第二接线柱组,所述第一接线柱组和第二接线柱组均设置于所述接线盒上端,所述第一接线柱组与所述三相多功能表连接,所述第二接线柱组与所述负控采集终端连接;所述第一接线柱组包括10根接线柱,所述第二接线柱组包括10根接线柱,所述接线柱分别设置于三相电压模块、三相电流模块和零线电压模块上。

可选地,所述第一接线柱组与所述第二接线柱组距离为80mm,所述各组接线柱之间的距离为10mm。

可选地,所述接线柱包括绝缘部和非绝缘部,所述非绝缘部高度为30mm,所述绝缘部高度为10mm。

可选地,所述接线柱包括电压接线柱和电流接线柱,所述电压接线柱截面积大于或者等于2.5mm2,所述电流接线柱截面积大于或者等于4mm2

可选地,所述通信模块包括RS485通信线,所述RS485通信线截面积为1.5mm2

可选地,所述接线盒长度为426mm,所述接线盒宽度为80mm,所述接线盒厚40mm。

本实用新型实施例提供的技术方案包括以下有益效果:本申请通过在接线盒内设置第一表位和第二表位,将第二表位的第二三相电压模块与第一表位的第一三相电压模块并联,将第二表位的第二三相电流模块与第一表位的第一三相电流模块串联,将第二表位的第二零线电压模块与第一表位的第一零线电压模块并联,然后将第一表位与三相多功能表连接,将第二表位与负控采集终端连接,再通过通信模块连接三相多功能表和负控采集终端进行数据采集。三相多功能表和负控采集终端只需直接插入接线盒上对应的接线柱后,拧紧螺丝即可完成装表工作,操作简单,避免出现接线错误,外形美观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种可插拔式联合接线盒结构示意图;

图1的符号表示为:

1-第一表位,2-第二表位,3-第一三相电压模块,4-第一三相电流模块,5-第一零线电压模块,6-第二三相电压模块,7-第二三相电流模块,8-第二零线电压模块,9-三相多功能表,10-负控采集终端,11-通信模块,12-第一接线柱组,13-第二接线柱组。

具体实施方式

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

线鼻子常用于电缆末端连接和续接,能让电缆和电器连接更牢固,更安全;是建筑、电力设备、电器连接等常用的材料,个别地方俗称铜线耳一般导线与接线端子连接时,如果是10mm2及以下的单股导线,需要在导线端部弯一圆圈接到接线端子上。而如果是4mm2以上的多股铜线则需装接线鼻子,再与接线端子连接。产品外观规格良好,导电性能好,安全。

三相多功能电能表和计量自动化终端规格均为29cm(高)*17cm(宽)*8.5cm(厚),三相多功能电表下端接线端口宽13.5cm,三相多功能电表下端电流、电压接线孔之间的距离为每一相电流进出线为20mm,电压与电流接线空之间的平面距离为5.5mm,A、B、C三相电压之间的孔距为19.7mm。

实施例一

参见图1,为本实用新型实施例提供的一种可插拔式联合接线盒,包括接线盒本体,所述接线盒本体包括第一表位1和第二表位2,所述第一表位1包括第一三相电压模块3、第一三相电流模块4和第一零线电压模块5,所述第二表位2包括第二三相电压模块6、第二三相电流模块7和第二零线电压模块8,所述第二三相电压模块6与所述第一三相电压模块3并联,所述第二三相电流模块7与所述第一三相电流模块4串联,所述第二零线电压模块8与所述第一零线电压模5块并联,所述第一表位1与三相多功能表9连接,所述第二表位2与负控采集终端10连接;所述接线盒本体内设置有通信模块11,所述通信模块11分别与三相多功能表9和负控采集终端10连接。

本申请具体工作过程:电流经过第一三相电流模块4流入三相多功能表9,然后经三相多功能表9流出后进入负控采集终端10,再由负控采集终端10流出,最终形成回路。第一表位1和第二表位2集成在接线盒内,即第一三相电压模块3、第一三相电流模块4、第一零线电压模块5、第二三相电压模块6、第二三相电流模块7、第二零线电压模块8和通信模块11集成在接线盒内部,在接线盒上端露出连接口,三相多功能电表9和负控采集终端10直接插入接线盒上端对应的连接口后,用螺丝刀拧紧螺丝即完成安装,本申请涉及的接线盒对施工人员技术要求不用太高,在空间狭小的电表箱内也能迅速完成电能表安装工作,接线也不容易出错,安装好以后现场接线简洁美观,方便以后运维工作。

实施例二

参见图1,为本实用新型实施例提供的一种可插拔式联合接线盒,包括接线盒本体,所述接线盒本体包括第一表位1和第二表位2,所述第一表位1包括第一三相电压模块3、第一三相电流模块4和第一零线电压模块5,所述第二表位2包括第二三相电压模块6、第二三相电流模块7和第二零线电压模块8,所述第二三相电压模块6与所述第一三相电压模块3并联,所述第二三相电流模块7与所述第一三相电流模块4串联,所述第二零线电压模块8与所述第一零线电压模5块并联,所述第一表位1与三相多功能表9连接,所述第二表位2与负控采集终端10连接;所述接线盒本体内设置有通信模块11,所述通信模块11分别与三相多功能表9和负控采集终端10连接。

可选地,所述第一表位1包括第一接线柱组12,所述第二表位2包括第二接线柱组13,所述第一接线柱组12和第二接线柱13组均设置于所述接线盒上端,所述第一接线柱组12与所述三相多功能表9连接,所述第二接线柱组13与所述负控采集终端10连接;所述第一接线柱组12包括10根接线柱,所述第二接线柱组13包括10根接线柱,所述接线柱分别设置于三相电压模块、三相电流模块和零线电压模块上。

可选地,所述第一接线柱组12与所述第二接线柱组13距离为80mm,所述各组接线柱之间的距离为10mm。

可选地,所述接线柱包括绝缘部和非绝缘部,所述非绝缘部高度为30mm,所述绝缘部高度为10mm。

可选地,所述接线柱包括电压接线柱和电流接线柱,所述电压接线柱截面积大于或者等于2.5mm2,所述电流接线柱截面积大于或者等于4mm2

可选地,所述通信模块11包括RS485通信线,所述RS485通信线截面积为1.5mm2

可选地,所述接线盒长度为426mm,所述接线盒宽度为80mm,所述接线盒厚40mm。

本申请具体工作过程:电流经过第一三相电流模块4流入三相多功能表9,然后经三相多功能表9流出后进入负控采集终端10,再由负控采集终端10流出,最终形成回路。第一表位1和第二表位2集成在接线盒内,即第一三相电压模块3、第一三相电流模块4、第一零线电压模块5、第二三相电压模块6、第二三相电流模块7、第二零线电压模块8和通信模块11集成在接线盒内部,在接线盒上端露出第一接线柱组12和第二接线柱组13,三相多功能电表9直接插入接线盒上端对应的第一接线柱组12,负控采集终端10直接插入接线盒上端对应的第二接线柱组13后,用螺丝刀拧紧螺丝即完成安装。

将第一表位1上的第一三相电压模块3、第一三相电流模块4和第一零线电压模块5上的10根接线柱编号为1、2、3、4、5、6、7、8、9、10,与此同时第二表位2上的第二三相电压模块6、第二三相电流模块7和第二零线电压模块8上的10根接线柱编号为a、b、c、d、e、f、g、h、i、j并将其相互对应。所述10根接线柱包括3根电压接线柱,3根电流流入接线柱,3根电流流出接线柱和1根零线电压接线柱。通信线RS485可用专用485通信线,截面积约为1.5mm2,两端分别用线鼻子压紧,分别接入电表和负控采集终端的485接线口,作为数据采集使用。

本申请涉及的接线盒对施工人员技术要求不用太高,在空间狭小的电表箱内也能迅速完成电能表安装工作,接线也不容易出错,安装好以后现场接线简洁美观,方便以后运维工作。

以上所述仅是本实用新型实施例的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

应当理解的是,本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的内容,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

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