暗装开关面板可调节锚固点预埋盒的制作方法

本实用新型属于在建筑物、等同结构或车辆上面或里面安装电缆或电线或其所用保护设备或装置技术领域，具体涉及到一种暗装开关面板可调节锚固点预埋盒.

背景技术：

传统暗装开关面板预埋盒在后期开关面板暗装时给暗装人员带来不少苦恼，尤其是墙面装饰层较厚的情况下要想很方便的将丝杆攻入盒体的母丝中几乎比较困难，这种点锚固不仅费时耗工，还很容易将母丝锚固点损坏,暗装开关面板可调节锚固点预埋盒的锚固区间比较宽泛，它的锚固口是条状的金属薄片，厚度相当于丝口的厚度，宽度等于内丝口的直径，满足安装需求，安装开关面板时只需要在水平方向找准位置即可，当预埋盒轻微变形的情况下也可通过调节锚固点来实现面板的安装需要。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述传统暗装开关面板预埋盒的不足,提供一种设计合理、结构简单、安装方便、有效提高效率、不易损坏的暗装开关面板可调节锚固点预埋盒。

解决上述技术问题采用的技术方案是：包括预埋盒本体，所述的预埋盒本体为一端封闭、另一端开口的空心壳体，预埋盒本体的封闭端设置有穿线孔，预埋盒本体开口端对称设置有盒体锚固端，所述的盒体锚固端上设置有锚固槽。

本实用新型的预埋盒本体为圆柱形空心壳体。

本实用新型的盒体锚固端为环形金属条，所述的环形金属条的长度为圆柱形预埋盒本体直径的1/6；所述的锚固槽为环形槽，环形槽的长度为圆柱形预埋盒本体直径的1/7。

本实用新型的预埋盒本体为矩形空心壳体。

本实用新型的盒体锚固端为环矩形金属条，所述的环矩形金属的长度为盒体锚固端所在矩形边的边长的直径的1/3；所述的锚固槽为矩形槽，矩形槽的长度为盒体锚固端所在矩形边的边长的直径的1/4。

本实用新型的盒体锚固端上锚固槽四周加工成向预埋盒本体封闭端凹陷的结构。

由于本实用新型采用了将传统预埋盒开口端设置在锚固端根据预埋盒本体的形状设置为环形金属条或者矩形金属条，在环形金属条或者矩形金属条上加工锚固槽，相对于现有技术锚固槽长度更长，开关面板上的螺丝可在锚固槽内滑动，克服了传统点锚固耗时耗工、容易将锚固端损坏的缺陷，本实用新型安装时只需要在水方向找准位置，即使预埋盒在施工过程中又轻微变形也可以通过使螺丝在锚固槽内移动实现面板的安装需求，具有设计合理、结构简单、成本低廉、有效提高施工效率、不易损坏的优点，可推广应用到开关面板预埋盒领域。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是图1中盒体锚固端2的A-A断面图。

图中：1、预埋盒本体；2、盒体锚固端；a、穿线孔；b、锚固槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。

实施例1

在图1、2中，本实用新型暗装开关面板可调节锚固点预埋盒,包括预埋盒本体1，本实用新型的预埋盒本体1为一端封闭、另一端开口的空心壳体，预埋盒本体1的封闭端加工有穿线孔a，穿线孔a的孔径可以一致，也可以不一致，具体的孔径及开孔位置根据实际使用需求确定，预埋盒本体1开口端对称安装有盒体锚固端2，盒体锚固端2上加工有锚固槽b，盒体锚固端2上锚固槽b四周加工成向预埋盒本体1封闭端凹陷的结构,引导开关面板上的螺丝划入锚固槽b内，本实施例的预埋盒本体1为圆柱形空心壳体，盒体锚固端2为环形金属条，所述的环形金属条的长度为圆柱形预埋盒本体直径的1/6；所述的锚固槽b为环形槽，环形槽b的长度为圆柱形预埋盒本体直径的1/7。

实施例2

上述实施例1中，本实施例的预埋盒本体1为矩形空心壳体，盒体锚固端2为环矩形金属条，所述的环矩形金属的长度为盒体锚固端2所在矩形边的边长的1/3；所述的锚固槽b为矩形槽，矩形槽的长度为盒体锚固端2所在矩形边的边长的1/4；其余各零部件以及零部件的连接关系与实施例1完全相同。