一种开关整流机的制作方法

文档序号:14388609阅读:198来源:国知局

本实用新型涉及一种电化学能量来源技术,尤其涉及一种开关整流机。



背景技术:

目前,开关整流器是把交流电转换为直流电的装置,可用于供电装置及侦测无线电信号等。

但是,现有的开关整流器存在以下缺陷:

其控制方式为模拟式控制,电源波纹系数大,输出准确度偏低,滤波成本高、效率低。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种开关整流机,其纹波系数小,输出效率高,散热量高。

本实用新型采用如下技术方案实现:

一种开关整流机,包括一底板,底板上设有若干散热机构,散热机构上固定有输出铜排、控制线路板、逆变IGBT、初级整流模块和MOS同步模块,该底板上还设有前级滤波器和工频变压器,所述初级整流模块连接一交流电,初级整流模块、前级滤波器、逆变IGBT、工频变压器、MOS同步模块和一外部的电压端依次电性连接,工频变压器给控制线路板输出供电电源,逆变IGBT通过输出铜排连接控制线路板,MOS同步模块连接控制线路板。

进一步地,所述散热机构为导热板。

进一步地,所述导热板包括第一导热板和第二导热板,所述输出铜排、MOS同步模块固定在第一导热板上,控制线路板、逆变IGBT和初级整流模块固定在第二导热板上。

进一步地,所述MOS同步模块包括依次连接的MOS同步整流模块和MOS同步换向模块,MOS同步整流模块与工频变压器连接,MOS同步换向模块与控制线路板连接。

进一步地,所述MOS同步整流模块和MOS同步换向模块均由MOS晶体管构成。

相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:

(1)纹波系数小,提高了输出效率,使输出效率可达百分之93;

(2)降低能耗,散热量是传统模拟控制的百分之70,节约能源约比模拟控制式节约百分之20。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图中:1、输出铜排;2、控制线路板;3、逆变IGBT;4、初级整流模块;5、散热机构;6、MOS同步模块;7、前级滤波;8、工频变压器;9、底板。

具体实施方式

下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

参见图1,本实用新型提供一种开关整流机,其包括一底板9,底板9上设有若干散热机构5,散热机构5上固定有输出铜排1、控制线路板2、逆变IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)3、初级整流模块4和MOS同步模块6,该底板9上还设有前级滤波器7和工频变压器8,所述初级整流模块4连接一交流电,初级整流模块4、前级滤波器7、逆变IGBT3、工频变压器8、MOS同步模块6和一外部的电压端依次电性连接,工频变压器8给控制线路板2输出供电电源,逆变IGBT3通过输出铜排1连接控制线路板2,MOS同步模块6连接控制线路板2。本实用新型的交流电通过初级整流模块4整流后进行滤波处理,之后逆变输出由铜巴或铜线连接工频变压器8,变压后由MOS同步模块6进行换向功能输出,MOS同步模块6采用MOS晶体管,替代掉传统大功率肖特基二极管,数字式控制,可以令到机器内耗最高减少20%,提高效率到93%。

在本实用新型中,散热机构5为导热板。导热板包括第一导热板和第二导热板,所述输出铜排1、MOS同步模块6固定在第一导热板上,控制线路板2、逆变IGBT3和初级整流模块4固定在第二导热板上。导热板面积较大,能够很好的导热。

MOS同步模块6包括依次连接的MOS同步整流模块和MOS同步换向模块,MOS同步整流模块与工频变压器8连接,MOS同步换向模块与控制线路板2连接。MOS同步整流模块和MOS同步换向模块均由MOS晶体管构成。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

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