一种紧凑型35kV的SVG启动柜的制作方法

本实用新型属于电控启动柜领域，具体涉及一种紧凑型35kV的SVG启动柜。

背景技术：

参见附图1，其涉及的是一种35kV的SVG启动柜，但是，由于内部元器件体积比较大，还需要保证各部件、相间的绝缘距离，导致启动柜尺寸过大，具体的，达到了2800mm（长）*1800mm（宽）*3170mm（高）。这个高度再加上底托和木箱包装，将超过公路运输的限高，运输时需要办理超高证，这也增加了物流的成本，给启动柜的运输带来极大的不便。

具体结合附图1可知，其主要的构成尺寸高的原因如下：

1、隔离开关1′位于真空接触器2′的正上方，在安全绝缘距离的限定下，必然增加启动柜的高度；

2、电阻3′为两个，且为串接，然后为了实现两个电阻的安装，需要更大的空间进行布局；

3、真空接触器2′与地刀4′的间距远远超出绝缘距离标准值（300mm）；

4、底部槽钢5′的高度过高（120mm）。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的紧凑型35kV的SVG启动柜，其在保证各部件绝缘距离处于安全区间的前提下，将原有的启动柜尺寸调整为3000mm（长）*1800mm（宽）*2800mm（高），虽然长度加长了，但高度明显下降，从而彻底解决运输难题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种紧凑型35kV的SVG启动柜，其包括柜体、设置在柜体内的电器元件，该电器元件包括隔离开关、真空接触器、电阻、地刀，其中隔离开关和地刀分别位于真空接触器的上方，真空接触器沿着柜体的宽度或长度方向活动地定位在柜体内，且真空接触器与隔离开关相错位设置以使得柜体高度下降，地刀的下端部与真空接触器的上端部之间的距离为301～315mm之间。

优选地，地刀的下端部与真空接触器的上端部之间的距离为312mm。在满足安全尺寸的前提下，尽可能使得布局紧凑，充分利用和使用柜体的空间。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，电阻为将串接的两根或多根电阻一体设置的波纹电阻。换言之，将现有技术中多根电阻合在一起形成一根电阻，这样可有效的腾出电阻安装需要的空间，进而可适当缩小尺寸。

优选地，在柜体内设有绝缘子，波纹电阻沿着柜体高度方向设置在绝缘子上。

具体的，波纹电阻下端部与真空接触器的上端部之间的距离为500～520mm。

本例中，波纹电阻下端部与真空接触器的上端部之间的距离为512mm。

优选地，电器元件还包括设置在真空接触器一侧且位于电阻下方的电流互感器。

优选地，电流互感器顶部与电阻底部之间的距离为650～670mm，其中距离为660mm最优选。

根据本实用新型的有一个具体实施，启动柜还包括位于柜体底部的槽钢架，该槽钢架的高度为80～110mm，其中高度为100mm最佳。

此外，上述的电器元件还包括避雷器。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型在保证各部件绝缘距离处于安全区间的前提下，将原有的启动柜尺寸调整为3000mm（长）*1800mm（宽）*2800mm（高），虽然长度加长了，但高度明显下降，从而彻底解决运输难题，同时根据各部件之间的距离实现真空接触器的定位。

附图说明

图1为现有技术中启动柜的结构示意图（局部含尺寸）；

图2为本实用新型中启动柜的结构示意图（局部含尺寸）；

其中：1、柜体；2、电器元件；1′，20、隔离开关；2′，21、真空接触器；3′，22、电阻（波纹电阻）；4′，23、地刀；24、电流互感器；25、避雷器；26、绝缘子；5′，3、槽钢架。

具体实施方式

参见图2所示，按照本实施例的紧凑型35kV的SVG启动柜，其包括柜体1、设置在柜体1内的电器元件2、以及位于柜体1底部的槽钢架3。

具体的，电器元件2包括隔离开关20、真空接触器21、电阻22、地刀23、电流互感器24、避雷器25。

本例中，真空接触器21沿着柜体1的宽度或长度方向活动地定位在柜体1内，且真空接触器21与隔离开关20相错位设置以使得柜体1高度下降。

地刀23的下端部与真空接触器21的上端部之间的距离为301～315mm之间，本例中为312mm。在满足安全尺寸的前提下，尽可能使得布局紧凑，充分利用和使用柜体的空间。

因此，本例中真空接触器21的位置，分别根据隔离开关20、地刀23、以及电阻22的位置进行调整定位，在满足绝缘安全间隔距离的前提下，不仅实现的电器原件的紧凑布局，而且能够大大降低框体的高度。

电阻22为将串接的两根或多根电阻一体设置的波纹电阻。换言之，将现有技术中多根电阻合在一起形成一根电阻，这样可有效的腾出电阻安装需要的空间，进而可适当缩小尺寸。

在柜体1内设有绝缘子26，波纹电阻22沿着柜体1高度方向设置在绝缘子26上。

具体的，波纹电阻22下端部与真空接触器21的上端部之间的距离为500～520mm。

本例中，波纹电阻22下端部与真空接触器21的上端部之间的距离为512mm。

电流互感器24顶部与电阻22底部之间的距离为650～670mm，本例中距离为660mm。

该槽钢架3的高度为80～120mm，本例中为100mm。

综上所述，本实施从以下几个方面实现柜体的高度调整，使得最后形成的柜体尺寸为：3000mm（长）*1800mm（宽）*2800mm（高）。具体如下：

1）、隔离开关和真空接触器相错开设置，因此，可适当的降低高度；

2）、将现有技术中多根电阻合在一起形成一根电阻，这样可有效的腾出电阻安装需要的空间，进而可适当缩小尺寸；

3）、分别控制地刀下端部和电阻下端部与真空接触器顶部的距离，布局紧凑，充分使用柜体的空间，进而可适当缩小尺寸；

4）、槽钢架的高度也可以适当的降低。

因此，虽然柜体的长度相较于现有技术中变大了200mm，但是其高度明显下降了370mm，从而彻底解决运输难题。

以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。