固定式高压软启动装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种固定式高压软启动装置，包括安装于高压开关柜内的绝缘防护箱、安装在绝缘防护箱内的三相晶闸管调压装置和三组分别与高压开关柜内设置的三个高压回路连接的高压回路接线端子，三相晶闸管调压装置包括三个反并联晶闸管阀组，三组高压回路接线端子分别与三个反并联晶闸管阀组连接；绝缘防护箱包括外支撑框架和安装在外支撑框架内的绝缘罩；反并联晶闸管阀组包括晶闸管组件、前侧电路板、后侧电路板和主控电路板，主控电路板安装在外支撑框架上；每组高压回路接线端子均包括两个高压回路接线端子。本实用新型结构简单、设计合理、安装方便且使用操作简便、使用效果好，能整体安装于高压开关柜内，安装及检修效率高，省时省力。
【专利说明】
固定式高压软启动装置
技术领域
[0001]本实用新型属于电机软启动技术领域，尤其是涉及一种固定式高压软启动装置。
【背景技术】
[0002]高压电动机的启动装置也称为高压软启动装置，该装置以大功率晶闸管为主要器件，并且所采用的大功率晶闸管需与其它配合使用的组件进行组装。实际使用时，高压软启动装置中各组件的体积和重量，都直接影响高压软启动装置的安装和检修效率。常规的高压软启动装置通常包含三个组件，三个组件分别为一个由多个散热器与多个晶闸管压接形成的组件、一个由多块SMC绝缘板拼装而成的围挡组件和一个由分别压接在晶闸管前后两个方向的触发器与晶闸管保护单元组成的组件。上述三个组件分别组装完成后，先用人力抬起来将三个组件用螺栓固定于高压柜内，再将三个组件分别用铜排连接到相应的位置上。对三个组件进行固定时，所采用的紧固螺栓数量多，铜排对接时紧固螺栓的固定难度大，并且其安装过程都是高压柜内完成的，因而安装时空间有限，对接铜排紧固不到位留有安全隐患，也不方便检验人员发现问题。为了提高安装、检修效率，业内人士在高压柜内安装组件的位置上分别预装了两个轨道，将组件抬起来通过导轨滑到设计的位置上，再用紧固螺栓进行固定，并连接铜排。此方法虽减小了人力抬组件的问题，但是还没有达到省时省力的目的。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种固定式高压软启动装置，其结构简单、设计合理、安装方便且使用操作简便、使用效果好，能整体安装于高压开关柜内，安装及检修效率高，省时省力。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种固定式高压软启动装置，其特征在于:包括安装于高压开关柜内的绝缘防护箱、安装在绝缘防护箱内的三相晶闸管调压装置和三组分别与所述高压开关柜内设置的三个高压回路连接的高压回路接线端子，所述三相晶闸管调压装置包括三个反并联晶闸管阀组，三个所述反并联晶闸管阀组的结构均相同；三组所述高压回路接线端子分别与三个所述反并联晶闸管阀组连接；
[0005]所述绝缘防护箱包括外支撑框架和安装在所述外支撑框架内的绝缘罩，所述绝缘罩由多块布设在所述外支撑框架内的第一绝缘板拼接而成，所述绝缘罩内通过两块第二绝缘板分隔为三个腔室；
[0006]三个所述反并联晶闸管阀组分别由上至下装入三个所述腔室内；所述反并联晶闸管阀组包括晶闸管组件、供晶闸管触发及保护电路安装的前侧电路板和供动态均压电路与静态均压电路安装的后侧电路板，所述晶闸管组件的前后两侧紧贴固定有多个散热器;所述前侧电路板和后侧电路板分别布设在晶闸管组件的前后两侧，所述晶闸管组件包括由两只晶闸管反向并联而成的反并联晶闸管模块;所述晶闸管触发及保护电路、所述动态均压电路和所述静态均压电路均与晶闸管组件连接；
[0007]所述外支撑框架上安装有供主控电路的主控电路板，所述主控电路板位于所述外支撑框架上方;每个所述反并联晶闸管阀组的所述晶闸管触发及保护电路、所述动态均压电路和所述静态均压电路均与所述主控电路连接；
[0008]每组所述高压回路接线端子均包括两个分别与晶闸管组件的两个接线端连接的高压回路接线端子，每个所述高压回路接线端子均安装在一个插装件上，所述插装件插装于所述绝缘罩上，所述绝缘罩上开有供插装件插装的插装孔。
[0009]上述固定式高压软启动装置，其特征是:所述第一绝缘板和第二绝缘板均为SMC绝缘板，所述外支撑框架为金属框架。
[0010]上述固定式高压软启动装置，其特征是:所述绝缘防护箱呈竖直向布设，所述外支撑框架为立方体框架，所述绝缘罩为立方体罩体。
[0011 ]上述固定式高压软启动装置，其特征是:所述外支撑框架包括下支撑框架和安装在下支撑框架上的上部限位架，所述上部限位架呈水平布设且其与下支撑框架之间通过多个第一连接螺栓进行连接。
[0012]上述固定式高压软启动装置，其特征是:所述上部限位架上安装有一个供主控电路板安装的电路板安装架，所述主控电路板安装在电路板安装架上，所述电路板安装架与上部限位架之间通过多个所述第一连接螺栓进行连接。
[0013]上述固定式高压软启动装置，其特征是:所述外支撑框架的前侧设置有一个前侧安装板，所述前侧安装板上布设有一个控制面板，所述控制面板上设置有分别与所述主控电路连接的参数设置单元和显示单元。
[0014]上述固定式高压软启动装置，其特征是:两块所述第二绝缘板呈平行布设，三个所述腔室由左至右进行布设;三组所述高压回路接线端子均安装在所述绝缘罩的后侧壁上，三组所述高压回路接线端子由左至右进行布设，所述插装件由后向前插装于所述绝缘罩的后侧壁上。
[0015]上述固定式高压软启动装置，其特征是:所述插装件呈水平布设，所述插装孔布设在所述绝缘罩的后侧壁上；
[0016]每组所述高压回路接线端子中的两个所述高压回路接线端子均包括一个上部接线端子和一个位于所述上部接线端子正下方的下部接线端子；
[0017]三组所述高压回路接线端子的所述上部接线端子由左至右布设在同一直线上，且三组所述高压回路接线端子的所述上部接线端子通过上连接板连接为一体;三组所述高压回路接线端子的所述下部接线端子由左至右布设在同一直线上，且三组所述高压回路接线端子的所述下部接线端子通过下连接板连接为一体。
[0018]上述固定式高压软启动装置，其特征是:所述前侧电路板和后侧电路板均呈竖直向布设，所述晶闸管组件夹装于前侧电路板和后侧电路板之间；所述反并联晶闸管阀组还包括与所述晶闸管触发及保护电路连接的脉冲变压器，所述脉冲变压器布设于晶闸管组件的前侧上部。
[0019]上述固定式高压软启动装置，其特征是:所述前侧电路板、后侧电路板和散热器与晶闸管组件之间均通过第二连接螺栓进行连接。
[0020]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0021]1、结构简单、设计合理且组装方便，投入成本较低。
[0022]2、使用操作简便、拆装简便且使用效果好、使用过程安全可靠，主要包括安装于高压开关柜内的绝缘防护箱、安装在绝缘防护箱内的三相晶闸管调压装置和三组分别与高压开关柜内设置的三个高压回路连接的高压回路接线端子，三组高压回路接线端子分别与三个反并联晶闸管阀组连接且其均为插装式接线端子，且三组高压回路接线端子均插装在绝缘防护箱上。实际组装简便、安装方便且安装效率高，其中绝缘防护箱三相晶闸管调压装置和三组高压回路接线端子均能预先在组装平台简便、快速组装完成，避免柜内组装的难度和存在的安全隐患，能有效提高高压软启动装置的安装和检修效率，省工省时。另外，主控电路板安装在绝缘防护箱上，且绝缘防护箱上设置有供主控电路板安装的电路板安装架，实际安装简便，且能实现高压软启动装置的一体化整体式安装。因而，采用本实用新型将高压软启动装置中的三相晶闸管调压装置安装在绝缘防护箱内，并将高压软启动装置中的三组高压回路接线端子和主控电路板均安装在该绝缘防护箱上，实现整体式安装，拆装简便，且在高压开关柜内移动方便。
[0023]综上所述，本实用新型结构简单、设计合理、安装方便且使用操作简便、使用效果好，能整体安装于高压开关柜内，安装及检修效率高，省时省力。
[0024]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型的结构不意图。
[0026]图2为图1的左视图。
[0027]图3为图1的后视图。
[0028]图4为本实用新型的装配示意图。
[0029]图5为本实用新型绝缘防护箱的装配示意图。
[0030]图6为本实用新型反并联晶闸管阀组的结构示意图。
[0031 ]图7为本实用新型三组高压回路接线端子的上部接线端子的连接状态示意图。
[0032]附图标记说明:
[0033]I—反并联晶闸管阀组；1-1 一晶闸管组件；1-2—前侧电路板；
[0034]1-3—后侧电路板； 1-4 一散热器；1-5—脉冲变压器；
[0035]2—绝缘防护箱； 2-1—下支撑框架；2-2—上部限位架；
[0036]2-3一第一绝缘板； 2-4—第二绝缘板；2-5—主控电路板；
[0037]2-6—电路板安装架； 2-7—前侧安装板；2_8—控制面板；
[0038]2-9 一矩形安装架； 3—高压回路接线端子；4 一插装件；
[0039]5—上连接板； 6—下连接板；7—前侧接线端子。
【具体实施方式】
[0040]如图1、图2、图3及图4所示，本实用新型包括安装于高压开关柜内的绝缘防护箱2、安装在绝缘防护箱2内的三相晶闸管调压装置和三组分别与所述高压开关柜内设置的三个高压回路连接的高压回路接线端子3，所述三相晶闸管调压装置包括三个反并联晶闸管阀组I，三个所述反并联晶闸管阀组I的结构均相同。三组所述高压回路接线端子3分别与三个所述反并联晶闸管阀组I连接。
[0041]结合图5，所述绝缘防护箱2包括外支撑框架和安装在所述外支撑框架内的绝缘罩，所述绝缘罩由多块布设在所述外支撑框架内的第一绝缘板2-3拼接而成，所述绝缘罩内通过两块第二绝缘板2-4分隔为三个腔室。
[0042]三个所述反并联晶闸管阀组I分别由上至下装入三个所述腔室内。
[0043]如图6所示，所述反并联晶闸管阀组I包括晶闸管组件1-1、供晶闸管触发及保护电路安装的前侧电路板1-2和供动态均压电路与静态均压电路安装的后侧电路板1-3，所述晶闸管组件1-1的前后两侧紧贴固定有多个散热器1-4;所述前侧电路板1-2和后侧电路板1-3分别布设在晶闸管组件1-1的前后两侧，所述晶闸管组件1-1包括由两只晶闸管反向并联而成的反并联晶闸管模块;所述晶闸管触发及保护电路、所述动态均压电路和所述静态均压电路均与晶闸管组件1-1连接。
[0044]所述外支撑框架上安装有供主控电路的主控电路板2-5，所述主控电路板2-5位于所述外支撑框架上方;每个所述反并联晶闸管阀组I的所述晶闸管触发及保护电路、所述动态均压电路和所述静态均压电路均与所述主控电路连接。
[0045]每组所述高压回路接线端子3均包括两个分别与晶闸管组件1-1的两个接线端连接的高压回路接线端子3，每个所述高压回路接线端子3均安装在一个插装件4上，所述插装件4插装于所述绝缘罩上，所述绝缘罩上开有供插装件4插装的插装孔。
[0046]本实施例中，所述晶闸管组件1-1中所包括反并联晶闸管模块的数量为一个或多个，多个所述反并联晶闸管模块相串联且其由前至后进行布设。
[0047]本实施例中，所述第一绝缘板2-3和第二绝缘板2-4均为SMC绝缘板。
[0048]并且，所述外支撑框架为金属框架。所述绝缘罩与所述外支撑框架之间通过紧固螺栓进行连接。
[0049]实际加工时，所述外支撑框架由多根支撑杆焊接而成。
[0050]本实施例中，所述绝缘防护箱呈竖直向布设，所述外支撑框架为立方体框架，所述绝缘罩为立方体罩体。
[0051 ]并且，所述绝缘罩的上部开口。
[0052]实际使用时，所述绝缘罩也可以采用其它形状的罩体，如圆柱状等。相应地，所述外支撑框架也可以采用其它形状的框架，图圆柱状罩体等。
[0053]本实施例中，所述外支撑框架包括下支撑框架2-1和安装在下支撑框架2-1上的上部限位架2-2，所述上部限位架2-2呈水平布设且其与下支撑框架2-1之间通过多个第一连接螺栓进行连接。
[0054]同时，所述上部限位架2-2上安装有一个供主控电路板2-5安装的电路板安装架2-6，所述主控电路板2-5安装在电路板安装架2-6上，所述电路板安装架2-6与上部限位架2-2之间通过多个所述第一连接螺栓进行连接。
[0055]本实施例中，所述电路板安装架2-6为呈水平布设且横截面为U字形的金属架，所述主控电路板2-5安装在电路板安装架2-6内。
[0056]为使用操作简便，所述外支撑框架的前侧设置有一个前侧安装板2-7，所述前侧安装板2-7上布设有一个控制面板2-8，所述控制面板2-8上设置有分别与所述主控电路连接的参数设置单元和显示单元。本实施例中，所述前侧安装板2-7为矩形，所述下支撑框架2-1前侧安装有供前侧安装板2-7安装的矩形安装架2-9。所述参数设置单元为键盘。
[0057]本实施例中，所述外支撑框架的前侧上部还装有供用户使用的前侧接线端子7，所述前侧接线端子7与所述主控电路连接。
[0058]本实施例中，两块所述第二绝缘板2-4呈平行布设，三个所述腔室由左至右进行布设。
[0059]三组所述高压回路接线端子3均安装在所述绝缘罩的后侧壁上，三组所述高压回路接线端子3由左至右进行布设，所述插装件4由后向前插装于所述绝缘罩的后侧壁上。
[0060]本实施例中，所述插装件4呈水平布设，所述插装孔布设在所述绝缘罩的后侧壁上。
[0061]本实施例中，每组所述高压回路接线端子3中的两个所述高压回路接线端子3均包括一个上部接线端子和一个位于所述上部接线端子正下方的下部接线端子。
[0062]如图7所示，三组所述高压回路接线端子3的所述上部接线端子由左至右布设在同一直线上，且三组所述高压回路接线端子3的所述上部接线端子通过上连接板5连接为一体;三组所述高压回路接线端子3的所述下部接线端子由左至右布设在同一直线上，且三组所述高压回路接线端子3的所述下部接线端子通过下连接板6连接为一体。
[0063]本实施例中，所述上连接板5和下连接板6的结构和尺寸均相同且二者均为长方形板。
[0064]实际使用时，所述上部接线端子的插装件4通过螺栓固定安装在上连接板5上，且所述下部接线端子的插装件4通过螺栓固定安装在下连接板6上。
[0065]本实施例中，所述前侧电路板1-2和后侧电路板1-3均呈竖直向布设，所述晶闸管组件1-1夹装于前侧电路板1-2和后侧电路板1-3之间。
[0066]同时，所述反并联晶闸管阀组I还包括与所述晶闸管触发及保护电路连接的脉冲变压器1-5，所述脉冲变压器1-5布设于晶闸管组件1-1的前侧上部。因而，所述脉冲变压器1-5位于前侧电路板1-2上方。实际使用时，所述晶闸管触发及保护电路为晶闸管组件1-1提供触发信号，该触发信号为脉冲信号，所述脉冲变压器1-5对所述脉冲信号进行电压调整。
[0067]本实施例中，所述前侧电路板1-2、后侧电路板1-3和散热器1-4与晶闸管组件1-1之间均通过第二连接螺栓进行连接。
[0068]因而，所述反并联晶闸管阀组I的实际组装非常简便，且拆卸方便。
[0069]综上，本实用新型主要包括绝缘防护箱2、三相晶闸管调压装置和三组高压回路接线端子3，其中所述三相晶闸管调压装置安装在绝缘防护箱2内，三组所述高压回路接线端子3均安装在绝缘防护箱2上，同时主控电路板2-5安装在绝缘防护箱2上且其位于绝缘防护箱2上方，因而实际组装简便、安装方便且安装效率高，所述绝缘防护箱2、三相晶闸管调压装置和三组所述高压回路接线端子3均能预先在组装平台简便、快速组装完成，避免柜内组装的难度和存在的安全隐患，能有效提高高压软启动装置的安装和检修效率，省工省时。
[0070]并且，实际进行组装时，先对绝缘防护箱2的下支撑框架2-1进行组装，再将所述绝缘罩安装在下支撑框架2-1内；之后，将组装好的三个所述反并联晶闸管阀组I分别由上至下装入所述绝缘罩的三个所述腔室内，并将三组所述高压回路接线端子3均插装于所述绝缘罩的后侧壁上;然后，对上部限位架2-2进行安装，使三个所述反并联晶闸管阀组I牢靠固定于绝缘防护箱2内；最后，对电路板安装架2-6进行安装，并将主控电路板2-5安装在电路板安装架2-6内，同时对前侧安装板2-7进行安装。
[0071]另外，本实用新型的尺寸和外形均与真空断路器的外形和尺寸相同，因而能搭载标准运转车。实际使用时，将本实用新型移动至高压开关柜前侧后，将本实用新型推到高压开关柜内并移动至设计位置;实际进行检修时，将本实用新型移动至高压开关柜外侧，使用操作简单、快捷，因而能有效提高高压软启动装置的安装及检修效率，使用过程安全、可靠。
[0072]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.一种固定式高压软启动装置，其特征在于:包括安装于高压开关柜内的绝缘防护箱(2)、安装在绝缘防护箱(2)内的三相晶闸管调压装置和三组分别与所述高压开关柜内设置的三个高压回路连接的高压回路接线端子(3)，所述三相晶闸管调压装置包括三个反并联晶闸管阀组(I)，三个所述反并联晶闸管阀组(I)的结构均相同；三组所述高压回路接线端子(3)分别与三个所述反并联晶闸管阀组(I)连接； 所述绝缘防护箱(2)包括外支撑框架和安装在所述外支撑框架内的绝缘罩，所述绝缘罩由多块布设在所述外支撑框架内的第一绝缘板(2-3)拼接而成，所述绝缘罩内通过两块第二绝缘板(2-4)分隔为三个腔室； 三个所述反并联晶闸管阀组(I)分别由上至下装入三个所述腔室内；所述反并联晶闸管阀组(I)包括晶闸管组件(1-1)、供晶闸管触发及保护电路安装的前侧电路板(1-2)和供动态均压电路与静态均压电路安装的后侧电路板(1-3)，所述晶闸管组件(1-1)的前后两侧紧贴固定有多个散热器(1-4);所述前侧电路板(1-2)和后侧电路板(1-3)分别布设在晶闸管组件(1-1)的前后两侧，所述晶闸管组件(1-1)包括由两只晶闸管反向并联而成的反并联晶闸管模块;所述晶闸管触发及保护电路、所述动态均压电路和所述静态均压电路均与晶闸管组件(1-1)连接； 所述外支撑框架上安装有供主控电路的主控电路板(2-5)，所述主控电路板(2-5)位于所述外支撑框架上方;每个所述反并联晶闸管阀组(I)的所述晶闸管触发及保护电路、所述动态均压电路和所述静态均压电路均与所述主控电路连接； 每组所述高压回路接线端子(3)均包括两个分别与晶闸管组件(1-1)的两个接线端连接的高压回路接线端子(3)，每个所述高压回路接线端子(3)均安装在一个插装件(4)上，所述插装件(4)插装于所述绝缘罩上，所述绝缘罩上开有供插装件(4)插装的插装孔。2.按照权利要求1所述的固定式高压软启动装置，其特征在于:所述第一绝缘板(2-3)和第二绝缘板(2-4)均为SMC绝缘板，所述外支撑框架为金属框架。3.按照权利要求1或2所述的固定式高压软启动装置，其特征在于:所述绝缘防护箱呈竖直向布设，所述外支撑框架为立方体框架，所述绝缘罩为立方体罩体。4.按照权利要求3所述的固定式高压软启动装置，其特征在于:所述外支撑框架包括下支撑框架(2-1)和安装在下支撑框架(2-1)上的上部限位架(2-2)，所述上部限位架(2-2)呈水平布设且其与下支撑框架(2-1)之间通过多个第一连接螺栓进行连接。5.按照权利要求4所述的固定式高压软启动装置，其特征在于:所述上部限位架(2-2)上安装有一个供主控电路板(2-5)安装的电路板安装架(2-6)，所述主控电路板(2-5)安装在电路板安装架(2-6)上，所述电路板安装架(2-6)与上部限位架(2-2)之间通过多个所述第一连接螺栓进行连接。6.按照权利要求1或2所述的固定式高压软启动装置，其特征在于:所述外支撑框架的前侧设置有一个前侧安装板(2-7)，所述前侧安装板(2-7)上布设有一个控制面板(2-8)，所述控制面板(2-8)上设置有分别与所述主控电路连接的参数设置单元和显示单元。7.按照权利要求1或2所述的固定式高压软启动装置，其特征在于:两块所述第二绝缘板(2-4)呈平行布设，三个所述腔室由左至右进行布设;三组所述高压回路接线端子(3)均安装在所述绝缘罩的后侧壁上，且三组所述高压回路接线端子(3)由左至右进行布设，所述插装件(4)由后向前插装于所述绝缘罩的后侧壁上。8.按照权利要求7所述的固定式高压软启动装置，其特征在于:所述插装件(4)呈水平布设，所述插装孔布设在所述绝缘罩的后侧壁上； 每组所述高压回路接线端子(3)中的两个所述高压回路接线端子(3)均包括一个上部接线端子和一个位于所述上部接线端子正下方的下部接线端子； 三组所述高压回路接线端子(3)的所述上部接线端子由左至右布设在同一直线上，且三组所述高压回路接线端子(3)的所述上部接线端子通过上连接板(5)连接为一体;三组所述高压回路接线端子(3)的所述下部接线端子由左至右布设在同一直线上，且三组所述高压回路接线端子(3)的所述下部接线端子通过下连接板(6)连接为一体。9.按照权利要求1或2所述的固定式高压软启动装置，其特征在于:所述前侧电路板(1-2)和后侧电路板(1-3)均呈竖直向布设，所述晶闸管组件(1-1)夹装于前侧电路板(1-2)和后侧电路板(1-3)之间；所述反并联晶闸管阀组(I)还包括与所述晶闸管触发及保护电路连接的脉冲变压器(1-5)，所述脉冲变压器(1-5)布设于晶闸管组件(1-1)的前侧上部。10.按照权利要求1或2所述的固定式高压软启动装置，其特征在于:所述前侧电路板(1-2)、后侧电路板(1-3)和散热器(1-4)与晶闸管组件(1-1)之间均通过第二连接螺栓进行连接。
【文档编号】H02P1/02GK205453556SQ201620227631
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】张徐辉, 侯西伦
【申请人】西安启功电气有限公司