一种印刷橡皮布炼胶用防粘装置的制造方法
【专利摘要】一种印刷橡皮布炼胶用防粘装置。包括炼胶辊、炼胶防粘分离辊、胶料左右摆动器、翻胶辊、可调导向板、橡胶转向辊、可调导向杆、冷却风扇，其特征在于：整个装置设在机架上，翻胶辊和炼胶辊之间的外侧设有橡胶转向辊，翻胶辊与橡胶转向辊之间设有可调导向板，橡胶转向辊与炼胶辊之间设有可调导向杆，可调导向杆垂直方向外侧设有冷却风扇；与现有技术相比，由于在炼胶过程中设置了可调导向板、可调导向杆和冷却风扇，使橡胶门尼控制在一定范围内，使橡胶粘度减小，生产过程中不会产生橡胶薄片粘在辊筒上旋转的现象发生，达到连续工作，提高了炼胶的质量和生产效率，有效保证了终端产品的质量，提高了企业的经济效益。
【专利说明】
一种印刷橡皮布炼胶用防粘装置
技术领域
[0001]本实用新型一种印刷橡皮布炼胶用防粘装置，涉及的是印刷橡皮布的加工技术领域，应用于印刷橡皮布炼胶。
【背景技术】
[0002]目前印刷橡皮布橡胶在炼胶加工时，普遍采用翻胶机代替人工翻胶，由于在炼胶过程中橡胶温度会升高，使橡胶门尼下降，橡胶粘度增大，生产过程中容易产生橡胶薄片粘在辊筒上旋转，使胶料直接投入橡胶堆料区域，造成整个翻胶过程中断，降低了生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述缺陷，对现有技术加以改进，将炼胶机和翻胶机合用再配置冷却系统，有效防止橡胶薄片粘在辊筒上旋转的一种印刷橡皮布炼胶用防粘装置。
[0004]其技术是这样实现的，包括炼胶辊、炼胶防粘分离辊、胶料左右摆动器、翻胶辊、可调导向板、橡胶转向辊、可调导向杆、冷却风扇，其特征在于:整个装置设在机架上，翻胶辊和炼胶辊之间的外侧设有橡胶转向辊，翻胶辊与橡胶转向辊之间设有可调导向板，橡胶转向辊与炼胶辊之间设有可调导向杆，可调导向杆垂直方向外侧设有冷却风扇；
[0005]所述的可调导向板7调整长度在500-700mm范围内，
[0006]所述的可调导向杆9调整长度在700-1000_范围内。
[0007]实施该技术的明显优点和效果是:与现有技术相比，由于在炼胶过程中设置了可调导向板、可调导向杆和冷却风扇，使橡胶门尼控制在一定范围内，使橡胶粘度减小，生产过程中不会产生橡胶薄片粘在辊筒上旋转的现象发生，达到连续工作，提高了炼胶的质量和生产效率，有效保证了终端产品的质量，提高了企业的经济效益。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的主视结构不意图，
[0009]其中，1-橡胶堆料区、2-炼胶辊、3-炼胶防粘分离辊、4-橡胶薄片、5-胶料左右摆动器、6-翻胶辊、7-可调导向板、8-橡胶转向辊、9-可调导向杆、10-冷却风扇。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图，对本实用新型作进一步描述:
[0011]见附图1，整个装置设在机架上。机架下侧两炼胶辊2平行设置，炼胶辊2右下角设有炼胶防粘分离辊3，炼胶防粘分离辊3上侧设有胶料左右摆动器5，两翻胶辊6垂直方向设置，翻胶辊6和炼胶辊2之间的外侧设有橡胶转向辊8，翻胶辊6与橡胶转向辊8之间设有可调导向板7，橡胶转向辊8与炼胶辊2之间设有可调导向杆9，可调导向杆9垂直方向外侧设有冷却风扇10;
[0012]所述的可调导向板7调整长度在500-700mm范围内，
[0013]所述的可调导向杆9调整长度在700-1000mm范围内。
[0014]见附图1，工作时，整机启动。向两炼胶辊2上侧的橡胶堆料区I输入需炼胶的胶料，胶料在两炼胶辊2之间被挤出形成橡胶薄片4，再由人工将橡胶薄片4绕过炼胶防粘分离辊3，又经胶料左右摆动器5投入两翻胶辊6之间，两翻胶辊6之间的橡胶薄片4经过可调导向板7第一次空气冷却，再由橡胶转向辊8折向，经过可调导向杆9，冷却风扇10对循环的橡胶薄片4进行冷却，进入橡胶橡胶堆料区I，重新在两炼胶辊2之间被挤出形成橡胶薄片4的循环作业，当橡胶薄片4达到工艺要求后在炼胶辊2的右侧用割刀将循环的橡胶薄片4割断，割断的橡胶薄片4落入输送盘运出;橡胶堆料区I再输入需炼胶的胶料，进入第二次炼胶过程。
【主权项】
1.一种印刷橡皮布炼胶用防粘装置，包括炼胶辊、炼胶防粘分离辊、胶料左右摆动器、翻胶辊、可调导向板、橡胶转向辊、可调导向杆、冷却风扇，其特征在于:整个装置设在机架上，翻胶辊和炼胶辊之间的外侧设有橡胶转向辊，翻胶辊与橡胶转向辊之间设有可调导向板，橡胶转向辊与炼胶辊之间设有可调导向杆，可调导向杆垂直方向外侧设有冷却风扇。2.根据权利要求1所述的一种印刷橡皮布炼胶用防粘装置，其特征在于:所述的可调导向板(7)调整长度在500-700mm范围内。3.根据权利要求1所述的一种印刷橡皮布炼胶用防粘装置，其特征在于:所述的可调导向杆(9)调整长度在700-1000mm范围内。
【文档编号】B29B7/58GK205416081SQ201620201438
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】徐毛清, 徐益良
【申请人】上海新星印刷器材有限公司