电机转子磁铁装配设备的制作方法

文档序号:14938699发布日期:2018-07-13 19:56阅读:486来源:国知局

本实用新型涉及磁铁装配技术领域,具体地,涉及一种电机转子磁铁装配设备。



背景技术:

目前,现有的转子装配磁铁主要是人工进行操作,为了保证电机的性能,装配采用的磁铁都是具有强劲吸力的永磁铁,在装配过程中最主要的就是需要克服磁铁的强劲吸力,劳动强度大,装配速度慢,生产效率低,而且,一旦与其他磁铁、转子、铁制工具距离太近就会产生吸力,增加工人装配难度,存在安全隐患。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型公开一种电机转子磁铁装配设备,其包括:机架、上料盘、传动装置及装配装置,机架具有一工作台,上料盘设置于工作台,传动装置设置于工作台,并位于上料盘的下方,装配装置设置于传动装置,并连接上料盘;以及

其中装配装置包括推杆、磁铁压盖及铁芯,推杆贯穿上料盘连接传动装置,磁铁压盖套设于推杆,并连接上料盘,铁芯套设于推杆,并连接磁铁压盖。

根据本实用新型的一实施方式,上述传动装置包括电机固定板、电机、滚珠丝杠及移动机构,电机固定板通过四根导杆连接工作台,并位于上料盘的下方,电机设置于电机固定板,其输出端贯穿电机固定板,并位于四根导杆之间,滚珠丝杠通过联轴器连接电机的输出端,并位于四根导杆之间,移动机构螺设于滚珠丝杠,并通过轴套套设于四根导杆。

根据本实用新型的一实施方式,上述移动机构包括移动板及推动轴,移动板通过轴套套设于四根导杆,移动板通过丝杆螺母螺设于滚珠丝杠,推动轴设置于移动板,并贯穿工作台连接推杆。

根据本实用新型的一实施方式,上述电机转子磁铁装配设备还包括四块侧板,四块侧板设置于机架。

本实用新型的有益效果为:本实用新型的电机转子磁铁装配设备克服了磁铁的强劲吸力,降低劳动强度,提高了装配速度,从而提高生产效率,降低工人装配难度,消除安全隐患。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型实施例中电机转子磁铁装配设备的立体结构图;

图2为本实用新型实施例中电机转子磁铁装配设备的内部结构展示图;

图3为本实用新型实施例中装配装置的分解示意图;

图4为本实用新型实施例中传动装置的分解示意图;

图5为本实用新型实施例中电机转子磁铁装配设备的分解示意图。

附图标记说明:

1、机架;11、工作台;2、上料盘;3、传动装置;31、电机固定板;32、电机;33、滚珠丝杠;34、移动机构;341、移动板;342、推动轴;343、丝杠螺母;35、四根导轨;36、联轴器;37、轴套;4、装配装置;41、推杆; 42、磁铁压盖;43、铁芯;5、四块侧板。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。

另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型为有关于一种电机转子磁铁装配设备的相关设计。第一方面,本实用新型的电机转子磁铁装配设备非常适用于电机转子磁铁装配领域;第二方面,本实用新型的电机转子磁铁装配设备也适用于其它的类似于电机转子磁铁装配的领域中。

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:

请参照图1、图2以及图3,图1为本实用新型实施例中电机转子磁铁装配设备的立体结构图,图2为本实用新型实施例中电机转子磁铁装配设备的内部结构展示图,图3为本实用新型实施例中装配装置的分解示意图。如图所示,电机转子磁铁装配设备包括机架1、上料盘2、传动装置3及装配装置 4。机架1具有一工作台11,上料盘2设置于工作台11,传动装置3设置于工作台11,传动装置3位于上料盘2的下方,装配装置4设置于传动装置3,装配装置4连接上料盘2。

其中装配装置4包括推杆41、磁铁压盖42及铁芯43。推杆41贯穿上料盘2连接传动装置3,磁铁压盖42套设于推杆41,磁铁压盖42连接上料盘2,铁芯43套设于推杆41,铁芯43连接磁铁压盖42。采用推杆41可同时将多个要装配的磁铁一同推入到铁芯43的安装槽内,操作方便快捷。采用磁铁压盖42压住铝制上料盘2上的磁铁,防止待装配磁铁吸附到其他金属上,影响安装。

再一并参照图4,其为本实用新型实施例中传动装置的分解示意图。如图所示,传动装置3电机固定板31、电机32、滚珠丝杠33及移动机构34。电机固定板31通过四根导杆35连接工作台11,电机固定板31位于上料盘2的下方,电机32设置于电机固定板31,电机32的输出端贯穿电机固定板31,电机32的输出端位于四根导杆35之间,滚珠丝杠33通过联轴器36连接电机 32的输出端,滚珠丝杠33位于四根导杆35之间,移动机构34螺设于滚珠丝杠33,移动机构34通过轴套37套设于四根导杆35。采用电机固定板31对电机32进行固定,固定牢固,电机32长时间使用不易松动。采用电机32为传动装置3提供动力,保证传动装置3的正常运行。采用滚珠丝杠33配合移动机构34带动推杆41进行上下移动,实现磁铁的装配。采用四个导杆35起到导向的作用,防止传动装置3在运动过程中产生偏移,影响装配的正常进行。采用联轴器36连接电机32与滚珠丝杠33,起到缓冲、减振的作用,增加机器的使用寿命。

复参照图4,移动机构34包括移动板341及推动轴342。移动板341通过轴套37套设于四根导杆35,移动板341通过丝杆螺母343螺设于滚珠丝杠33,推动轴342设置于移动板341,推动轴342贯穿工作台11连接推杆41。采用移动板341及推动轴342推动推杆41,运动平稳,有效保证加工质量。采用丝杆螺母343可减少运动过程中的摩擦力,提高机器使用寿命。

再一并参照图5,其为本实用新型实施例中电机转子磁铁装配设备的分解示意图。如图所示,电机转子磁铁装配设备还包括四块侧板5,四块侧板5设置于机架1。采用四块侧板5可有效保护电机转子磁铁装配设备内部零件不被破坏。

以下,配合附图说明本实施例中电机转子磁铁装配设备的工作方法。

电机转子磁铁装配设备的工作方式为:初始状态为移动机构34远离装配装置4;当电机转子磁铁装配设备运行时,首先,磁铁压盖42压紧经由上料盘2的磁铁,其次,电机32通过联轴器36带动滚珠丝杠33转动,滚珠丝杠 33通过丝杠螺母343带动移动板341及推动轴342向推杆41方向移动,推动轴342推动推杆41移动,再次,磁铁在推杆41的推动作用下装配到铁芯43 的预定位置,最后,电机32通过联轴器36带动滚珠丝杠33转动,滚珠丝杠 33通过丝杠螺母343带动移动机构34恢复至初始位置,工作人员取出铁芯43。

综上所述,在本实用新型一或多个实施方式中,本实用新型的电机转子磁铁装配设备,克服了磁铁的强劲吸力,降低劳动强度,提高装配速度,提高生产效率,降低工人装配难度,消除安全隐患,可广泛应用于电机转子磁铁装配等领域。

上仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

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