一种电机转子定位工装的制作方法

本实用新型涉及电机装配技术领域，尤其涉及一种电机转子定位工装。

背景技术：

电机在装配过程中，具有后端盖的转子组件需要装入定子组件中，此时，需要用行吊将装有后端盖的转子组件移动至定子组件中，所以，在后端盖上必须安装一个起吊工装来定位和起吊转子组件。现有技术中，起吊工装仅是通过螺纹来锁紧后端盖与转子组件，容易发生危险事故。

技术实现要素：

针对现有的电机装配过程中起吊工装与后端盖配合存在的上述问题，现提供一种电机转子定位工装。

具体技术方案如下：

一种电机转子定位工装，包括：转子组件，所述转子组件具有后端盖，所述后端盖的上端面的中央设有一凸起，其中，还包括：起吊工装，所述起吊工装的中央与所述凸起同轴设置，并且所述起吊工装卡设于所述后端盖上。

上述的一种电机转子定位工装，其中，所述后端盖为“口”形，且所述后端盖的四个角分别设有一缺口。

上述的一种电机转子定位工装，其中，所述起吊工装的两末端位置分别设有一起吊板，每一所述起吊板的末端分别设有一限位块，所述起吊工装的末端与所述起吊板以及所述限位块形成一个限位槽，每一所述限位槽具有一开口，两所述限位槽可贯穿所述后端盖的对角的两所述缺口。

上述的一种电机转子定位工装，其中，所述起吊工装的两末端位置分别设有一第一通孔，每一所述缺口的两侧分别设有一第二螺纹孔，所述第一通孔与所述第二螺纹孔相互配合。

上述的一种电机转子定位工装，其中，所述起吊工装为两个，两所述起吊工装同轴设置。

上述的一种电机转子定位工装，其中，两所述限位槽的所述开口正对。

上述技术方案的积极效果是：

1、起吊工装与后端盖的接触面积比较大，与之前的螺纹锁紧转子组件相比，提高了安全系数；

2、用2个以上的起吊工装与行吊配合，提高功效，节约人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种电机转子定位工装的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

本实用新型提供一种电机转子定位工装，参照图1，包括：转子组件和起吊工装4，其中，转子组件具有后端盖1。

具体的，后端盖1为“口”形，后端盖1的上端面的中央设有一凸起2，并且后端盖1的四个角分别设有一缺口3。

具体的，起吊工装4的中央与凸起2为同轴设置。

具体的，起吊工装4的两末端位置分别设有一起吊板5，每一起吊板5 的末端分别设有一用于限位的限位块6，使得起吊工装4的末端与起吊板5 以及限位块6形成一个限位槽，并且每个限位槽具有一开口，两限位块6穿过后端盖1的对角的两缺口3后，位于后端盖1的内侧面，将对角的两缺口 3包含至两限位槽内，此时，两起吊板5卡于后端盖1的外缘，并且两限位槽的开口正对。

具体的，起吊工装4的两末端位置分别设有一第一通孔7，每一缺口3 的两侧也分别设有一第二螺纹孔8。

请参见图1所示，起吊工装4的两限位槽即限位块6穿过后端盖1对角的缺口3，由于起吊工装4中央与凸起2为同轴设置，使得起吊工装4能够相对该轴旋转，将起吊工装4旋转一定角度，直到两限位槽分别卡于后端盖 1的对角处的外缘，再由第一通孔7对准第二螺纹孔8后，插入定位销9，以此固定起吊工装4与后端盖1。

具体地，还可以将起吊工装4的第一通孔7旋转至图1中的左上方，也可以使起吊工装4继续逆时针旋转使第一通孔7旋转至图1中的左下方，使定位销9能够贯穿第一通孔7和第二螺纹孔8，起到定位作用。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。