延迟通断电机的制作方法

文档序号:15153566发布日期:2018-08-10 21:29阅读:264来源:国知局

本实用新型涉及机电控制技术领域,特别涉及一种延迟通断电机。



背景技术:

电机(英文:Electricmachinery,俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机常常需要带动齿轮、履带等器件,现有的技术的电机的控制较为简单,电机的开启、关闭的控制不够智能,容易造成电机的不安全。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能根据警示灯的开启而进行自动运行,且具有延迟关闭功能的电机。

为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:

一种延迟通断电机,包括警示灯、光耦开启电路、延迟关闭电路、控制器、继电器及电机,所述光耦开启电路的的输入端与警示灯的两端连接,所述光耦开启电路的输出端与所述控制器的开启端连接,所述延迟关闭电路的的输出端与所述控制器的关闭端连接,所述控制器的控制端与所述继电器的受控端连接,所述继电器的控制端与所述电机的开关连接。

优选地,所述光耦开启电路包括第一电阻、第二电阻、第三电阻、第一电容、第二电容、第一开关管及光耦器;所述第二电阻的第一端与所述警示灯的一端连接,所述第二电阻的第二端与所述光耦器的第一输入端连接,所述光耦器的第二输入端与所述警示灯的第二端连接,所述光耦器的第一输出端与所述第二电容的第一端连接,所述第二电容的第二端接地,所述第二电容的第一端还与所述第一电阻的第一端连接,所述第一电阻的第二端与所述第一开关管的受控端连接,所述第三电阻的第一端与电源连接,所述第三电阻的第二端与所述第一电容的第一端连接,所述第一电容的第二端与所述第一开关管的输入端连接,所述第一开关管的输出端接地;所述光耦器的第二输出端与所述第三电阻的第二端连接,所述第三电阻的第二端还与所述控制器的开启端连接。

优选地:所述延迟关闭电路包括二极管、第一稳压二极管、第二开关管、第三电容器及第四电阻;所述二极管的阴极与关闭开关连接,所述二极管的阳极与所述第一稳压二极管的阴极连接,所述第一稳压二极管的阳极与所述第二开关管的受控端连接,所述第四电阻并联在所述二极管的两端,所述第三电容的第一端与所述第一稳压二极管的阴极连接,所述第三电容的第二端接地;所述第二开关管的输出端接地,所述第二开关管的输入端与所述第一开关管的受控端连接。

优选地:还包括延迟电路,所述延迟电路的输入端与所述警示灯的两端连接,所述延迟电路的输出端与所述光耦开启电路的输出端连接。

优选地:延迟电路包括第四电容、第二稳压二极管、第三开关管,所述第二稳压二极管的阴极与所述第四电容的第一端连接,所述第二稳压二极管的阳极与所述第四电容的第二端连接,所述第四电容的第二端接地,所述第四电容的第一端与所述第三开关管的受控端连接,所述第三开关管的输出端接地。

采用上述技术方案,使用时操作者通过开启电机的开启键,使得警示灯开启提示用户,当光耦开启电路检测到警示灯两端的电压差时,光耦器开启,发送开启信号至控制器,控制器发送信息至继电器控制器电机开启。当操作者需要关闭电机时,操作者按下关闭键,延迟关闭电路经过预设时间的延迟后,发送关闭信号至控制器,通过控制器及继电器控制电机关闭。本实用新型提出的延迟通断电机具备电机的开启提示、关闭的延迟功能。

附图说明

图1为本实用新型延迟通断电机一实施例的原理图;

图2为本实用新型延迟通断电机一实施例的电路结构图;

图3为本实用新型延迟电路的电路结构图。

图中,100-光耦开启电路,200-延迟关闭电路,300-控制器,400-继电器,500-电机, 600-警示灯,700-延迟电路,R1-第一电阻,R2-第二电阻,R3-第三电阻,R4-第四电阻,C1- 第一电容,C2-第二电容,C3-第三电容,C4-第四电容,Q1-第一开关管,Q2-第二开关管,Q3- 第三开关管,DZ1-第一稳压二极管,DZ2-第二稳压二极管,U-光耦器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参照图1,本实用新型技术方案提出一种延迟通断电机,包括警示灯600、光耦开启电路 100、延迟关闭电路200、控制器300、继电器400及电机500,光耦开启电路100的的输入端与警示灯600的两端连接,光耦开启电路100的输出端与控制器300的开启端连接,延迟关闭电路200的的输出端与控制器300的关闭端连接,控制器300的控制端与继电器400的受控端连接,继电器400的控制端与电机500的开关连接。

采用上述技术方案,使用时操作者通过开启电机500的开启键,使得警示灯600开启提示用户,当光耦开启电路100检测到警示灯600两端的电压差时,光耦器U开启,发送开启信号至控制器300,控制器300发送信息至继电器400控制器300电机500开启。当操作者需要关闭电机500时,操作者按下关闭键,延迟关闭电路200经过预设时间的延迟后,发送关闭信号至控制器300,通过控制器300及继电器400控制电机500关闭。本实用新型提出的延迟通断电机500具备电机500的开启提示、关闭的延迟功能。

参照图2,具体地,光耦开启电路100包括第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第一电容C1、第二电容C2、第一开关管及光耦器U;第二电阻R2的第一端与警示灯600的一端连接,第二电阻R2的第二端与光耦器U的第一输入端连接,光耦器U的第二输入端与警示灯600的第二端连接,光耦器U的第一输出端与第二电容C2的第一端连接,第二电容 C2的第二端接地,第二电容C2的第一端还与所述第一电阻R1的第一端连接,第一电阻R1 的第二端与第一开关管Q1的受控端连接,第三电阻R3的第一端与电源连接,第三电阻R3 的第二端与第一电容C1的第一端连接,第一电容C1的第二端与第一开关管Q1的输入端连接,第一开关管Q1的输出端接地;光耦器U的第二输出端与第三电阻R3的第二端连接,第三电阻R3的第二端还与控制器300的开启端连接。

需要说明的是,进一步地,本实用新型实施例中,第一开关Q1管通过NPN型三极管来实现。

需要说明的是,当电焊机的两端之间具有电压差时,光耦器U的输入端导通,+24V电源经光耦器U副边、第七电阻R7使第一开关管Q1导通,进而使得第三电阻R3的第二端发送开启信号至控制器300,进而控制电机500开关。

具体地:延迟关闭电路200包括二极管、第一稳压二极管、第二开关管Q2、第三电容 C3器及第四电阻;二极管的阴极与关闭开关连接,二极管的阳极与第一稳压二极管DZ1的阴极连接,第一稳压二极管DZ1的阳极与第二开关管Q2的受控端连接,第四电阻R4并联在二极管的两端,第三电容C3的第一端与第一稳压二极管DZ1的阴极连接,第三电容C3 的第二端接地;第二开关管的输出端接地,第二开关管Q2的输入端与第一开关管Q1的受控端连接。

需要说明的是,进一步地,本实用新型实施例中,第二开关管Q2通过NPN型三极管来实现。

需要说明的是,高频放电一定时间后,当第三电容C3经+24V电源、二极管D、第四电阻R4充电的电压超过第一稳压管DZ1钳位电压时,第二开关管Q2导通,此时第一开关管Q1 的受控端电位被拉低,开关管Q1断开,第三电阻R3的第二端的电位升高,发送关闭信号至控制器300,进而控制电机500关闭。

具体地:还包括延迟电路700,延迟电路700的输入端与警示灯600的两端连接,延迟电路700的输出端与光耦开启电路100的输出端连接。

参照图3,具体地:延迟电路700包括第四电容、第二稳压二极管DZ2、第三开关管Q3,第二稳压二极管DZ2的阴极与第四电容C4的第一端连接,第二稳压二极管DZ2的阳极与第四电容C4的第二端连接,第四电容C4的第二端接地,第四电容C4的第一端与第三开关管Q3 的受控端连接,第三开关管Q3的输出端接地。

需要说明的是开启时,第四电容C4充电,当第三开关管Q3的受控端电压达到预设值时,第三开关管Q3开启。

本实用新型技术方案通过延迟电路700、警示灯600、光耦开启电路100、延迟关闭电路 200、控制器300、继电器400及电机500,实现了一种延迟通断电机。通过警示灯600开启提示用户,通过延迟电路700进行电机500延迟开启,通过光耦开启电路100检测警示灯600 两端的电压差,进而通过控制器300发送信息至继电器400控制器300电机500开启。关闭时又通过延迟关闭电路200经过预设时间的延迟后,通过控制器300及继电器400控制电机 500关闭。本实用新型提出的延迟通断电机具备电机500的开启提示、关闭的延迟功能,更加安全。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

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