本实用新型是一种多功能环保组合电缆，属于电缆技术领域。
背景技术：
电缆通常是由几根或几组导线每组至少两根绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成整个外面包有高度绝缘的覆盖层，最后利用护套包装在覆盖层外端，实现保护电缆的作用。
现有技术中，组合电缆在使用时需要人工切割，浪费人力，同时在连接电缆时，需要裁剪一段护套，将导线暴露出来，而现有技术中均利用钳子将护套夹断，人工劳动强度大，并且在电缆使用完毕后缺少电缆回收装置，造成电缆浪费，环保效果差，所以需要一种多功能环保组合电缆来解决以上问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种多功能环保组合电缆，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型实现了回收电缆主体的功能，实现了自动切割电缆主体的功能，操作简单，实用性强，环保效果好，稳定性好，安全可靠。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种多功能环保组合电缆，包括电缆回收机构、电缆主体以及切割机构，所述电缆回收机构安装在电缆主体右端，所述切割机构装配在电缆主体上，所述切割机构右侧设有电缆回收机构，所述电缆回收机构包括回收箱、伺服电机、转轴以及套筒，所述伺服电机固定在回收箱前端面，所述转轴安装在伺服电机后端，所述转轴设置在回收箱内部，所述转轴前端穿过回收箱与伺服电机相连接，所述套筒安装在转轴外端，所述套筒上缠绕有电缆主体，所述套筒设置在回收箱内部，所述回收箱设置在电缆主体右端，所述电缆主体右端穿过回收箱与套筒相连接，所述切割机构包括外壳、电动伸缩杆、半圆刀片、电动缸以及切割刀，所述外壳安装在电缆主体上，所述电动伸缩杆固定在外壳内部，所述半圆刀片安装在电动伸缩杆内端，所述电动缸固定在外壳内部顶端，所述切割刀装配在电动缸下端，所述切割刀下端设有电缆主体，所述电缆主体安装在半圆刀片内端，所述切割刀左侧设有电动伸缩杆以及半圆刀片，所述外壳内部设有半圆刀片以及切割刀。
进一步地，所述回收箱通过固定螺栓与伺服电机相连接，所述伺服电机通过联轴器与转轴相连接，所述转轴后端通过轴承与回收箱相连接。
进一步地，所述套筒外端安装有固定夹，所述电缆主体通过固定夹与套筒相连接，所述电缆主体外端安装有护套，所述套筒通过螺钉与转轴相连接。
进一步地，所述电动伸缩杆以及半圆刀片均设有两组，两组所述电动伸缩杆对称固定在外壳内部前后两壁上，两组所述半圆刀片内端均安装有加热丝。
进一步地，所述电动缸通过推杆与切割刀相连接，所述外壳内端安装有滑轨，所述切割刀通过滑轨与外壳相连接。
进一步地，所述外壳内部底端安装有收纳盒，所述外壳内部底端安装有轨道，且收纳盒下端安装有滚轮，且收纳盒通过滚轮以及轨道与外壳相连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种多功能环保组合电缆，因本实用新型添加了回收箱、伺服电机、转轴以及套筒，该设计实现了回收电缆主体的功能，方便电缆主体自动缠绕，节约人力，实现了保护电缆的功能，延长电缆的使用寿命，实现了电缆的重复利用，环保效果好，避免了传统组合电缆中，由于缺少电缆回收装置，在电缆使用过后将电缆暴露在空气中，加快电缆的腐蚀速度，导致电缆使用寿命短，造成资源浪费，环保效果差，增加成本的不足之处。
因本实用新型添加了外壳、电动伸缩杆、半圆刀片、电动缸以及切割刀，该设计实现了自动切割电缆主体的功能，方便切割护套，实现导线的暴露，为电缆主体的连接提供方便，节约时间，解决了传统组合电缆中，由于缺少自动切割电缆的功能，必须人工切割，同时需要利用钳子将护套夹断，人工劳动强度大，消耗时间长，切割效率低的问题。
因添加了联轴器，该设计便于转轴转动，因添加了固定夹，该设计方便固定电缆主体，因添加了加热片，该设计便于切割护套，因添加了滑轨，该设计提高了切割刀运动的稳定性，因添加了收纳盒，该设计便于收纳切断的护套，环保效果好，因添加了滚轮以及轨道，该设计便于收纳盒的运动，本实用新型实现了回收电缆主体的功能，实现了自动切割电缆主体的功能，操作简单，实用性强，环保效果好，稳定性好，安全可靠。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种多功能环保组合电缆的结构示意图；
图2为本实用新型一种多功能环保组合电缆中电缆回收机构的示意图；
图3为本实用新型一种多功能环保组合电缆中切割机构的主视图；
图4为本实用新型一种多功能环保组合电缆中切割机构的左视图；
图中：1-电缆回收机构、2-电缆主体、3-切割机构、11-回收箱、12-伺服电机、13-转轴、14-套筒、31-外壳、32-电动伸缩杆、33-半圆刀片、34-电动缸、35-切割刀。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能环保组合电缆，包括电缆回收机构1、电缆主体2以及切割机构3，电缆回收机构1安装在电缆主体2右端，切割机构3装配在电缆主体2上，切割机构3右侧设有电缆回收机构1。
电缆回收机构1包括回收箱11、伺服电机12、转轴13以及套筒14，伺服电机12固定在回收箱11前端面，转轴13安装在伺服电机12后端，转轴13设置在回收箱11内部，转轴13前端穿过回收箱11与伺服电机12相连接，套筒14安装在转轴13外端，套筒14上缠绕有电缆主体2，套筒14设置在回收箱11内部，回收箱11设置在电缆主体2右端，电缆主体2右端穿过回收箱11与套筒14相连接，该设计实现了回收电缆主体2的功能，方便电缆主体2自动缠绕，节约人力。
切割机构3包括外壳31、电动伸缩杆32、半圆刀片33、电动缸34以及切割刀35，外壳31安装在电缆主体2上，电动伸缩杆32固定在外壳31内部，半圆刀片33安装在电动伸缩杆32内端，电动缸34固定在外壳31内部顶端，切割刀35装配在电动缸34下端，切割刀35下端设有电缆主体2，电缆主体2安装在半圆刀片33内端，切割刀35左侧设有电动伸缩杆32以及半圆刀片33，外壳31内部设有半圆刀片33以及切割刀35，该设计实现了自动切割电缆主体2的功能，为电缆主体2的连接提供方便。
回收箱11通过固定螺栓与伺服电机12相连接，伺服电机12通过联轴器与转轴13相连接，转轴13后端通过轴承与回收箱11相连接，套筒14外端安装有固定夹，电缆主体2通过固定夹与套筒14相连接，套筒14通过螺钉与转轴13相连接，电缆主体2外端安装有护套，电动伸缩杆32以及半圆刀片33均设有两组，两组电动伸缩杆32对称固定在外壳31内部前后两壁上，两组半圆刀片33内端均安装有加热丝，电动缸34通过推杆与切割刀35相连接，外壳31内端安装有滑轨，切割刀35通过滑轨与外壳31相连接，外壳31内部底端安装有收纳盒，外壳31内部底端安装有轨道，且收纳盒下端安装有滚轮，且收纳盒通过滚轮以及轨道与外壳31相连接。
具体实施方式：在进行使用时，首先使用人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用人员首先将外壳31安装在电缆主体2上，接着使用人员启动电动伸缩杆32，电动伸缩杆32工作带动半圆刀片33向内运动，半圆刀片33向内运动到与电缆主体2相接触，并将电缆主1体外端的护套切断后，使用人员关闭电动伸缩杆32，同时实现电缆主体2安置在半圆刀片33内端，接着使用人员启动电动缸34，由于电动缸34通过推杆与切割刀35相连接，所以电动缸34工作带动切割刀35向下运动，当切割刀35向下运动到与电缆主体2相接触，并与收纳盒上端面共同作用将护套以及电缆主体2切断后，使用人员关闭电动缸34，使用人员从外壳31左侧将电缆主体2抽出，已断的护套由于半圆刀片33的遮挡停留在外壳31内，并利用自身重力作用掉入收纳盒内，该设计实现了自动切割电缆主体2的功能，为电缆主体2的连接提供方便。
使用人员利用固定夹将电缆主体2右端固定在套筒14上，然后使用人员启动伺服电机12，由于伺服电机12通过联轴器与转轴13相连接，所以伺服电机12工作带动转轴13转动，转轴13转动带动套筒14转动，由于电缆主体2通过固定夹与套筒14相连接，所以套筒14转动可将电缆主体2缠绕在套筒14上，当电缆主体2完全缠绕在套筒14上时，使用人员关闭伺服电机12，该设计实现了回收电缆主体2的功能，方便电缆主体2自动缠绕，节约人力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。