本实用新型涉及一种绝缘结构，尤其是一种用于高压发电机的大电流整流盘绝缘结构，属于发电机整流盘领域。
背景技术：
全球经济国际化，大中型发电机产业也趋向生产、物流、销售国际化。大中型电机是工厂自动化、家庭生活自动化、办公自动化的重要基础产品。各种新的电子产品不断出现和人们生活质量不断提高，对大中型发电机产品的品质要求和需要量也提出新的要求，促使大中型发电机产业向前发展 。 节能化和环保化也是大中型发电机技术发展动向之一，因此开发高效率发电机已变成十分迫切的课题。近几年，发电机的输出密度已超过1.2kW/kg，效率已达到96%-97%。通过大中型发电机高速化、运用高性能磁性材料、采用高效率冷却手段来达到提高发电机的输出密度和效率。 发电机长期使用所产生的故障率高低昰决定产品能否在市场立足的重要因素之一，因此开发高性能低故障率发电机已变成十分迫切的课题。
整流盘是发电机控制系统里非常重要的组成部分，发电机的旋转是通过励磁电机发出交流电，交流电再经过整流模块转换成直流电，并供给电机的转子带动发电机的旋转；另外整流盘还对发电机起到保护作用，当有大电流冲击发电机时，二极管模块会首先被击穿并使其停止运转，相当于保险丝的作用。现有国内所能购买到的200A及以上的二极管模块均无法做到底板与中心点绝缘，因此发电机厂家买回来后都需要自己做绝缘处理，而原先做法是开模具，将螺栓镶嵌在DMC材料中，将整流板与二极管隔绝开来，来达到绝缘的结构，其缺点就是造价昂贵，DMC材料密度很高，用其制作出来的材料很笨重，对发电机转子的动平衡有很大影响，而且DMC材料是非金属材料，其硬度与牢度都存在一些隐患，而大电流的二极管模块都是很重的，当发电机在高速旋转时，二极管模块所产生的强大离心力也是对DMC一个不小的考验。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于高压发电机的大电流整流盘绝缘结构，本实用新型与传统结构相比，将二极管整流模块通过与整流板绝缘的螺栓固定在整流板上，降低了整流盘绝缘结构制作成本，提高了整流盘的安全性及稳定性。
为实现以上技术目的，本实用新型采用的技术方案是：用于高压发电机的大电流整流盘绝缘结构，包括整流板，所述整流板的正面通过螺栓固定有二极管整流模块，其特征在于，所述整流板上设有整流板安装孔，所述整流板安装孔的内壁套有绝缘套管，所述螺栓从整流板的背面穿过绝缘套管，二极管整流模块套在螺栓上，并通过第一螺帽固定；在整流板背面，所述螺栓上依次套有背面垫圈和背面绝缘垫片，所述背面绝缘垫片与整流板背面接触；在整流板正面，所述螺栓上依次套有正面面垫圈和正面绝缘垫片，所述正面垫圈和正面绝缘垫片位于二极管整流模块与整流板之间，且正面绝缘垫片与整流板正面接触。
进一步地，所述正面垫圈和二极管整流模块之间还设有用于固定绝缘垫片和垫圈的第二螺帽。
进一步地，所述整流板的正面还设有压敏电阻，所述压敏电阻套在螺栓上，且位于二极管整流模块和第一螺帽之间。
进一步地，所述整流板正面设有两个相互对称的二极管整流模块，且二极管整流模块两端均通过绝缘结构的螺栓固定。
进一步地，所述绝缘套管为高分子环氧树脂绝缘套管，所述背面绝缘垫片和正面绝缘垫片均为高分子环氧树脂绝缘垫片。
从以上描述可以看出，本实用新型的技术效果在于：
1）本实用新型结构简单、轻便、合理；
2）首先，本实用新型先将螺栓与整流板先固定好，目的是安装简便，一旦二极管模块损坏，只需拆卸二极管模块即可，无需将整流盘整体一起拆卸下来，安装拆卸方便；
3）其次，不用安装DMC绝缘材料，只需要安装重量几乎可以忽略不计的垫圈、绝缘垫片和绝缘管套，整体的重量更轻便，对转子的动平衡有极大的帮助，提高了发电机的可靠性；
4）再次，虽然螺栓与整流板之间隔一个绝缘管套，但是绝缘管套本身不受力，受力的还是螺栓与整流板，受力物都是金属，大大提高了整体的安全性；
5）最后，这种结构无需开模，而采用的高分子环氧树脂材料也很少，成本相比采用DMC的绝缘结构要降低很多。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1 中C-C右侧剖视结构示意图。
图3是图1 中C-C左侧剖视结构示意图。
附图标记说明：1-整流板、2-背面绝缘垫片、3-绝缘套管、4-背面垫圈、5-二极管整流模块、6-压敏电阻、7-螺栓、81-第一螺帽、82-第二螺帽、9-正面垫圈、10-正面绝缘垫片。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
根据附图1~图3所示，用于高压发电机的大电流整流盘绝缘结构，包括整流板1，所述整流板1的正面通过螺栓7固定有二极管整流模块5，其特征在于，所述整流板1上设有整流板安装孔，所述整流板安装孔的内壁套有绝缘套管3，所述螺栓7从整流板1的背面穿过绝缘套管3，二极管整流模块5套在螺栓7上，并通过第一螺帽81固定；在整流板1背面，所述螺栓7上依次套有背面垫圈4和背面绝缘垫片2，所述背面绝缘垫片2与整流板1背面接触；在整流板1正面，所述螺栓7上依次套有正面面垫圈9和正面绝缘垫片10，所述正面垫圈9和正面绝缘垫片10位于二极管整流模块5与整流板1之间，且正面绝缘垫片10与整流板1正面接触，所述正面垫圈9和二极管整流模块5之间还设有用于固定绝缘垫片和垫圈的第二螺帽82，所述整流板1的正面还设有压敏电阻6，所述压敏电阻6套在螺栓7上，且位于二极管整流模块5和第一螺帽81之间。
所述整流板1正面设有两个相互对称的二极管整流模块5，且二极管整流模块5两端均通过绝缘结构的螺栓7固定。
本实用新型实施例中绝缘套管3为高分子环氧树脂绝缘套管，所述背面绝缘垫片2和正面绝缘垫片10均为高分子环氧树脂绝缘垫片。
如图2和图3所示，本实用新型安装过程为，所述螺栓7从整流板1背面依次穿过一个特大平背面垫圈4、一个高分子环氧树脂背面绝缘垫片 2、一个镶套在整流板安装孔内的高分子环氧树脂绝缘套管 3，然后再套上一个高分子环氧树脂正面绝缘垫片 10、一个特大平正面垫圈 9，用两个第二螺帽 82将绝缘垫片、绝缘管套和垫圈固定，然后再将二极管整流模块 5套在螺栓 7上，再套上压敏电阻 6，最后用第一螺帽 81将所有零件固定在一起。
本实用新型的高压发电机用大电流整流盘绝缘结构，通过全新的绝缘方式，使用高分子环氧树脂绝缘垫片、高分子环氧树脂绝缘套管 3及垫圈取代了原先既笨重又昂贵的DMC材料，不仅降低了制造成本，还大大提高了产品的安全性及稳定性；另外，分步式的安装方式降低了传统安装时的操作难度以及更换难度，提高了安装工作的效率。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。