本实用新型涉及电机的技术领域，具体地说是一种用于电机的机壳结构。
背景技术：
目前,电机在运行时产生的损耗将转化为热量，为了使电机的温度不超过与其绝缘耐热等级相应的极限温度以及保证电机安全可靠地运行，应采取冷却方式使其有效地散热。因此，电机冷却系统的设计在电机技术中也很重要。
电机常用水冷和风冷，水冷系统是直接在电机机壳内开设水道，直接对电机机壳冷却，从而将电机内传导过来的热量不断带走。电机内部的热量经由电机定子铁芯和定子机壳间的间隙，传导给机壳，然后再由机壳内的水冷却，将热量带走，或者是直接由机壳向外散热。电机的机壳采用筒状结构，机壳的内壁为光滑的圆弧面，冷却水道沿着机壳结构设置，由于电机定子与机壳的接触面积基本不变，因此这样的冷却效果有限，散热性不能满足新型电机的需要。
因此，现有技术中急需要一种可以增大机壳与电机定子的接触面积，从而达到快速散热效果的机壳结构。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种改进用于电机的机壳结构，通过设置了圆弧槽，使得电机内壁与电机定子之间的贴合面积更大，贴合度更高,可以达到快速散热的作用。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种用于电机的机壳结构，其特征在于：所述的机壳结构呈圆筒状，包括外侧壁和与外侧壁对应的内侧壁；内侧壁均匀分布有多段圆弧槽，所述的圆弧槽侧边相连形成一个圆环，相邻的圆弧槽侧边拼合后形成一个向电机圆心凸起的山脊状凸部。
优选的，圆弧槽的底部为圆弧形槽底，所述的电机定子设有多个定子齿部，每一个定子齿部的结构与一圆弧槽结构相配合；机壳的内、外侧壁之间设有冷却水道，所述的冷却水道由两种水道结构间隔交替设置而成，两种水道结构依次排列形成一个水道圆环。
进一步，两种水道结构分别为三角水道和方形水道，三角水道的体积大于方形水道，三角水道设置于内侧壁山脊状凸部的后方，其三角水道的三角顶端与该山脊状凸部相对应；方形水道设置于圆弧形槽底的后方。
更进一步，所述的圆弧槽数量与电机定子的定子齿部数量一一对应。
相对于现有技术，本实用新型的技术方案除了整体技术方案的改进，还包括很多细节方面的改进，具体而言，具有以下有益效果：
1、本实用新型所述的改进方案，机壳结构的内侧壁分布有多个依次排列相连成一个圆环的圆弧槽，相邻的圆弧槽侧边拼合后形成一个向电机圆心凸起的山脊状凸部，这里的圆弧槽与电子定子的定子齿部一一对应设置，当定子齿部逐个设置于圆弧槽内后，整个定子与机壳的接触面积也大大增加，加快了热交换的速度，使得散热效果更好；
2、本实用新型的技术方案的中，机壳的内、外侧壁之间设有冷却水道，所述的冷却水道由两种水道结构间隔交替设置而成，两种水道结构依次排列形成一个水道圆环，两种冷却水道可以输入两种不同的冷媒介质，使得冷却效果进一步提升；
3、本实用新型将冷却水道设置于机壳的内、外壁之间，使得冷却水道直接在机壳内与定子进行热交换，同时，两种水道结构分别为三角水道和方形水道，三角水道的体积大于方形水道，三角水道设置于内侧壁山脊状凸部的后方，其三角水道的三角顶端与该山脊状凸部相对应，这样冷却水道与定子的接触度更好，换热效果提升；
4、本实用新型的机壳结构简单、易于加工，同时与定子的配合程度高，冷却效果好，易于推广和应用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的立体结构示意图。
图3为本实用新型的一实施例结构示意图。
附图标记：
1外侧壁、2内侧壁、3三角水道、4方形水道；
11圆弧槽、12凸起。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了，一种用于电机的机壳结构，具体参见图1，其与现有技术的区别在于：所述的机壳结构呈圆筒状，包括外侧壁和与外侧壁对应的内侧壁，所述的内侧壁呈花瓣状；具体来说，内侧壁均匀分布有多段圆弧槽，所述的圆弧槽侧边依次相连形成一个圆环，相邻的圆弧槽侧边拼合后形成一个向电机圆心凸起的山脊状凸部，山脊状凸部的顶端为圆形倒角，由于设有这个山脊状的凸部，使得定子与内侧壁的贴附更加，对于定子固定效果也更好，定子的定子齿部逐个设置于圆弧槽内后，整个定子与机壳的接触面积也大大增加，加快了热交换的速度，使得散热效果更好。
在一个实施例中，参见图3，圆弧槽的底部为圆弧形槽底，所述的电机定子设有多个定子齿部，每一个定子齿部的结构与一圆弧槽结构相配合；机壳的内、外侧壁之间设有冷却水道，所述的冷却水道由两种水道结构间隔交替设置而成，两种水道结构依次排列形成一个水道圆环。
具体来说，两种水道结构分别为三角水道和方形水道，设置时三角水道和方形水道交替设置，三角水道的体积大于方形水道，三角水道设置于内侧壁山脊状凸部的后方，其三角水道的三角顶端与该山脊状凸部相对应，方形水道设置于圆弧形槽底的后方，这样就使得三角水道与定子贴附的距离更近，三角水道的通道体积又比较大，可以通入的冷媒介质也较多，能达到比较好的热传导功效。
同时，三角水道与方形水道内所通入的冷媒介质材料可以不相同，三角水道的冷媒温度低于方形水道，这样冷媒介质之间还可以进行二次热交换，提高热交换的效率。
更进一步，所述的圆弧槽数量与电机定子的定子齿部数量一一对应，山脊状凸部的高度范围以不影响电磁设计磁路为要求。本实用新型的机壳由于结构简单、易于加工，同时与定子的配合程度高，冷却效果好，易于推广和应用。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。