本发明属于电动设备技术领域，尤其涉及一种带降温机构的变频电机。
背景技术：
电机是将电能转化为机械能的电动设备，但是在使用过程中，电机的温度会增加，其原因有以下几种：
一、线圈有电阻，电流流过损耗功率；
二、铁芯的磁场有“磁滞回线”，电能转变的磁能有一部分继续转变为热能了；
三、铁芯还有涡流，电能转变的磁能有一部分又变成电流进而又变成热能；
四、机械转动部件之间有摩擦，电能转变的动能有一部分继续转变为热能了；
电机的长期发热，会对绕组线圈绝缘层的寿命造成影响，一旦线圈短路会导致电机失效的问题，所以在电机上通常配备降温装置，行业内称为强迫通风装置。众所周知，常规的强迫通风装置是安装在主电机非输出轴端部副电机和风扇，风扇周围安装风罩，副电机通电带动风扇转动，实现给主电机通风降温的目的。强迫通风装置安装在风罩上，风罩为风扇的扇叶提供保护，风罩的一端装在电机的机座搭子上。由于风罩属薄壁件，当副电机转动带动风扇转动时，薄壁件振动，不仅会产生噪音而且还会引起主电机的振动，如何抑制风罩的振动是业界人士长期努力的方向。
授权公告号CN205960870U的专利文献公开一种低震动微型电机，包括机座，机座的底部设置有减震垫，机座的顶部设置有外机壳，外机壳的一侧设置有防震层，防震层的一侧设置有内机壳，防震层的内侧设置有橡胶减震层，橡胶减震层的内侧设置有阻尼减震层，内机壳的内部设置有防震器，防震器的内侧设置有外卡环，外卡环的一侧设置有弹簧，弹簧的一侧设置有内卡环，机座的上端设置有风罩，风罩的内部设置有风扇，风扇的一侧设置有后轴承外盖，后轴承外盖的一侧设置有后轴承，后轴承的一侧设置有后轴承内盖，轴伸端端盖的一侧设置有前轴承外盖，轴伸端端盖的内侧设置有前轴承，前轴承的一侧设置有前轴承内盖，有效的减少设备在工作运行中所产生的噪音。该结构在电机本身做出改进，从内外对整个装置的振动问题进行削弱，但是并未涉及风罩振动的结构改进，并不能彻底解决振动问题。
授权公告号CN205349871U的专利文献公开一种降噪式引风机，包括机架，机架上转动连接有转轴，转轴一端固定有叶轮，叶轮外侧设有罩体，罩体上设有进风口和出风口，罩体两侧还设有用于减少罩体震动的加强杆，风罩内部还设有连接风罩两端面的轴向连接杆，连接杆到扇叶侧面的径向距离与连接杆到罩体内壁的距离相等。该结构是从罩体上入手，增加轴线连接杆，虽然形式上解决了振动的问题，但是风向和风压的周期性改变，势必会对风罩造成不同程度的挤压，进而产生振动和噪声。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种带降温机构的变频电机，通过设置过渡支架，解决了因风扇转动而产生的振动、噪音等缺陷，效果很理想。
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种带降温机构的变频电机，包括固定连接的主电机、风罩，所述风罩内设置风机，所述风机包括副电机和风扇，副电机的输出轴与风扇同轴固定，所述风罩与主电机的端盖相连接，所述主电机与副电机之间设置过渡支架。
进一步的，所述过渡支架包括多个倾斜杆和一个固定座，多个倾斜杆的一端均匀设置在固定座上，所述倾斜杆的另一端与主电机的端盖固定连接，所述固定座与副电机固定连接。
进一步的，所述副电机的外表面设置多个散热板。
进一步的，所述风罩在靠近主电机的端盖的一端设置出风口，所述风罩在靠近风扇的一端设置进风口。
进一步的，所述进风口为弧形。
进一步的，所述倾斜杆上设置定位孔，相邻倾斜杆之间设置加强杆。
进一步的，所述加强杆上设置缺口。
本发明的有益效果是：
1.现有技术中通常是对风扇结构、主电机的减振进行改进，来降低风压对风罩造成的振动问题，本申请改变常规的思路，通过在主电机和副电机之间设计一个过渡支架，副电机的一端装风扇带动风扇转动，副电机的另一端用螺栓安装在过渡支架上，过渡支架另一端用螺栓连在主电机的端盖上，风扇产生的风为主电机的端盖和机壳进行降温，风扇与副电机包容在风罩中。整个结构紧凑且转动部分均采用刚性联接，平稳安全实现给主电机通风降温的目的；另外由于副电机上安装有控制电路，属于不规则结构，在风扇转动过程中，副驱动电机的受力存在不均衡的问题，本发明将副电机产生的振动通过过渡支架分散给主驱动电机进行卸载，有效保证了副电机工作过程的稳定性。
2.过渡支架包括多个倾斜杆和一个固定座，多个倾斜杆的一端均匀地设置在固定座上，倾斜杆的另一端与主电机的端盖固定连接，固定座与副电机固定连接，本申请中过渡支架的结构设计，不仅可以为不规则形状的主电机提供稳定的支撑，而且在风扇工作过程中，与风罩内空气流动的方向相互平行，具有风阻小的优点，从而预防了风罩振动的问题。
3.实际使用过程中，副电机的转速较高，其本身也会发热，虽然在风罩内有空气流动对副电机进行降温，但是效果甚微，本申请在副电机的外表面设置多个散热板，可预防副电机温度过高的问题。
4.风罩在靠近主电机的端盖的一端设置出风口，风罩在靠近风扇的一端设置出风口，出风口为弧形结构，弧形进风口的结构设计，有利于提供顺畅的排风效果，减少进风过程中的风阻。
5.倾斜杆上设置定位孔，相邻倾斜杆之间设置加强杆，本结构设计有效提高过渡支架的结构强度。
6.为了减轻加强杆的重量，在加强杆上设置缺口。
附图说明
图1为实施例一的结构示意图；
图2为实施例二风罩的结构示意图；
图3为实施例三的结构示意图。
图中标号：1-主电机，2-风罩，3-副电机，4-风扇，5-倾斜杆，6-固定座，7-散热板，8-出风口，9-进风口，10-加强杆，11-缺口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
实施例一
如图1所示，本发明包括固定连接的主电机1、风罩2，所述风罩2内设置风机，所述风机包括副电机3和风扇4，副电机3的输出轴与风扇4同轴固定，所述风罩2与主电机1的端盖相连接，所述主电机1与副电机3之间设置过渡支架，所述过渡支架包括多个倾斜杆5和一个固定座6，多个倾斜杆5的一端均匀的设置在固定座6上，所述倾斜杆5的另一端与主电机1的端盖固定连接，所述固定座6与副电机3固定连接，所述副电机3的外表面设置多个散热板7。
现有技术中通常是对风扇结构、主电机的减振进行改进，来降低风压对风罩造成的振动问题，本申请改变常规的思路，通过增设一个副电机，并在主电机和副电机之间设计一个过渡支架，副电机的一端装风扇带动风扇转动，另一端用螺栓安装在过渡支架上，过渡支架另一端用螺栓连在主电机的端盖上，风扇与副电机包容在风罩中。整个结构紧凑且转动部分均采用刚性联接，平稳安全实现给主电机通风降温的目的；过渡支架包括多个倾斜杆和一个固定座，多个倾斜杆的一端均匀的设置在固定座上，倾斜杆的另一端与主电机的端盖固定连接，固定座与副电机固定连接，本申请中过渡支架的结构设计，不仅可以为不规则形状的主电机提供稳定的支撑，而且在风扇工作过程中，与风罩内空气流动的方向相互平行，具有风阻小的优点，从而预防了风罩振动的问题。
由于副电机本身所处的环境已被热空气包围，虽然在风罩内有空气流动对副电机进行降温，但是效果甚微，本申请在副电机的外表面设置多个散热板，可预防副电机温度过高的问题。
实施例二
结合图1和图2所示，本发明包括固定连接的主电机1、风罩2，所述风罩2内设置风机，所述风机包括副电机3和风扇4，副电机3的输出轴与风扇4同轴固定，所述风罩2与主电机1的端盖相连接，所述主电机1与副电机3之间设置过渡支架，所述过渡支架包括多个倾斜杆5和一个固定座6，多个倾斜杆5的一端均匀的设置在固定座6上，所述倾斜杆5的另一端与主电机1的端盖固定连接，所述固定座6与副电机3固定连接，所述副电机3的外表面设置多个散热板7，所述风罩2靠近主电机的端盖的一端开设出风口8，所述风罩2靠近风扇的一端开设进风口9，所述进风口9为多个弧形结构。
风罩靠近主电机的端盖的一端设置进风口，风罩的另一端设置出风口，出风口为弧形结构，弧形出风口的结构设计，有利于提供顺畅的排风效果，减少风阻, 副电机的转速较高，其本身也会发热，虽然在风罩内有空气流动对副电机进行降温，但是效果甚微，本申请在副电机的外表面设置多个散热板，可预防副电机温度过高的问题。
实施例三
结合图2、图3所示，本发明包括固定连接的主电机1、风罩2，所述风罩2内设置风机，所述风机包括副电机3和风扇4，副电机3的输出轴与风扇4同轴固定，所述风罩2与主电机1的端盖相连接，所述主电机1与副电机3之间设置过渡支架，所述过渡支架包括多个倾斜杆5和一个固定座6，多个倾斜杆5的一端均匀的设置在固定座6上，所述倾斜杆5的另一端与主电机1的端盖固定连接，所述固定座6与副电机3固定连接，所述副电机3的外表面设置多个散热板7，所述风罩2靠近主电机的端盖的一端设置进风口8，所述风罩2的另一端设置出风口9，所述出风口9为多个弧形结构，所述倾斜杆5上设置定位孔，相邻倾斜杆5之间设置加强杆10，所述加强杆10上设置缺口11。
倾斜杆上设置定位孔，相邻倾斜杆之间设置加强杆，本结构设计有效提高过渡支架的结构强度，为了减轻加强杆的重量，在加强杆上设置缺口。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。