本发明涉及一种预制电缆沟。
背景技术：
近年来，国家电网有限公司在电网建设领域提出模块化变电站，从设计到建设阶段全过程遵循“标准化设计、工厂化加工、装配式建设”的管理理念。目前装配式房屋、围墙、排水沟、检查井、雨水口、电缆沟盖板等预制件技术已有较大发展。预制电缆沟也有使用，但难以全面展开，主要原因有四点：1、体积过大，运输、安装不方便；2、坑底垫层不容易找平，安装后，电缆沟顶部难以保证在一条水平线上；3、沟底部不能找破，排水不畅；4、造价偏高。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是，提供一种体积小、施工精度高、排水通畅、造价低的预制电缆沟。
本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的预制电缆沟，包括若干单体，所述的单体包括若干水平设置的定位梁，所述的定位梁两端均分别连接有基础梁，所述的基础梁上部连接有墙板，所述的基础梁之间设有透水层。
优选的，所述的定位梁两端沿均设有插销，所述的基础梁设有与插销相配的通孔。
优选的，所述的插销与通孔均沿竖直方向设置。
优选的，所述的定位梁两端沿水平方向设有预埋套筒，所述的基础梁设有供螺栓通过的孔，所述的螺栓与预埋套筒连接。
优选的，所述的基础梁下部设有与定位梁端部抵触的阶梯槽，所述的基础梁上部设有墙板相配的凹槽。
优选的，所述的定位梁两端沿均设有插销，所述的基础梁设有与插销相配的通孔，所述的插销设置于凹槽槽底。
优选的，所述的透水层包括设置于基础梁之间的碎石层以及铺设在碎石层和基础梁上的透水盖板。
优选的，所述的基础梁和定位梁下部还抵触有支撑层，所述的支撑层为砖石砂浆混合层。
采用以上结构后，本发明的预制电缆沟，与现有技术相比，具有以下优点：把原来整套预制的电缆沟改分为定位梁、基础梁和墙板3个部分预制，减少了预制件运输和安装的难度，且预制件减小、可替换大大降低了生产要求精度，大大降低了成本，用一根轻质的定位梁放在底部，用于调平和轴线对齐，并且和基础梁稳定连接，能满足抗移和抗倾覆的结构安全，且由于部件重量下降施工更加方便，施工精度更高，通过透水层既可以满足沟内排水，能满足操作人员走路，不仅排水通畅且施工方便。
本发明的另一技术解决方案是，提供一种预制电缆沟施工方法，包括以下步骤：
s1、在安装地挖掘基坑并开挖到设计标高，在坑底放置定位梁，定位梁两端设置预埋套筒，调整定位梁水平位置，钉入插销；
s2、安装基础梁，插销穿过基础梁上通孔，在基础梁上螺栓与预埋套筒连接；
s3、安装墙板，墙板卡入基础梁上部凹槽并在槽内注入混凝土。
s4、拆掉支撑，施工装完成。
优选的，步骤s2或步骤s3之后还包括在基础梁之间铺设碎石层，之后在碎石层和基础梁上的铺设透水盖板。
采用以上方法后，与现有技术相比，具有以下优点：把原来整套预制的电缆沟改分为定位梁、基础梁和墙板3个部分预制，减少了预制件运输和安装的难度，且预制件减小、可替换大大降低了生产要求精度，大大降低了成本，用一根轻质的定位梁放在底部，用于调平和轴线对齐，并且和基础梁稳定连接，能满足抗移和抗倾覆的结构安全，且由于部件重量下降施工更加方便，施工精度更高，通过透水层既可以满足沟内排水，能能满足操作人员走路，不仅排水通畅且施工方便。
附图说明
图1是本发明的预制电缆沟剖面结构示意图。
图2是本发明的预制电缆沟平面结构示意图。
图中所示：1、定位梁；11、预埋套筒；2、基础梁；21、阶梯槽；22、凹槽；3、墙板；4、透水层；41、碎石层；42、透水盖板；5、插销。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
请参阅图1和图2所示，本发明的预制电缆沟，包括若干单体，所述的单体包括若干水平设置的定位梁1，所述的定位梁1两端均分别连接有基础梁2，所述的基础梁2上部连接有墙板3，所述的基础梁2之间设有透水层4，把原来整套预制的电缆沟改分为定位梁1、基础梁2和墙板33个部分预制，减少了预制件运输和安装的难度，且预制件减小、可替换大大降低了生产要求精度，大大降低了成本，用一根轻质的定位梁1放在底部，用于调平和轴线对齐，并且和基础梁2稳定连接，能满足抗移和抗倾覆的结构安全，且由于部件重量下降施工更加方便，施工精度更高，通过透水层4既可以满足沟内排水，能能满足操作人员走路，不仅排水通畅且施工方便。
所述的定位梁1两端沿均设有插销5，所述的基础梁2设有与插销5相配的通孔，先通过插销5固定定位梁1，固定稳定，且可以良好定位，且可以直接给基础梁2定位，使基础梁2与插销5连接后的位置为预设安装的位置，大大加快安装效果，且施工快速，且基础梁2与定位梁1之间安装精度高。所述的插销5与通孔均沿竖直方向设置，方便安装，受力稳定。
所述的定位梁1两端沿水平方向设有预埋套筒11，所述的基础梁2设有供螺栓通过的孔，所述的螺栓与预埋套筒11连接，即通过另一个方向将定位梁1和基础梁2固定连接，由于预埋套筒11轴线方向和插销5轴线方向不在一个方向，即可以通过预埋套筒11和插销5将定位梁1和基础梁2稳定的固定，预埋套筒11轴线方向和插销5轴线方向可以垂直排布，使受力更加稳定。
所述的基础梁2下部设有与定位梁1端部抵触的阶梯槽21，所述的基础梁2上部设有墙板3相配的凹槽22，阶梯槽21不仅能大大增加接触面使连接更加稳定，且使定位梁1能支撑基础梁2，受力稳定，凹槽22不仅能固定墙板3，且通过在凹槽22内注入混凝土或速干混凝土可以快速固定墙板3。
所述的定位梁1两端沿均设有插销5，所述的基础梁2设有与插销5相配的通孔，所述的插销5设置于凹槽22槽底，即固定墙板3后能将凹槽22密封，使结构稳定，结构美观。
所述的透水层4包括设置于基础梁2之间的碎石层41以及铺设在碎石层41和基础梁2上的透水盖板42，碎石层41铺设方便，透水效果好，且在基础梁2之间铺设方便，另外透水性盖板，既可以满足沟内排水，又能满足操作人员走路的需求。
所述的基础梁2和定位梁1下部还抵触有支撑层，所述的支撑层为砖石砂浆混合层，把上部压力传到土层，减少电缆沟沉降。
一种预制电缆沟施工方法，包括以下步骤：
s1、在安装地挖掘基坑并开挖到设计标高，在坑底放置定位梁1，定位梁1两端设置预埋套筒11，调整定位梁1水平位置，钉入插销5；
s2、安装基础梁2，插销5穿过基础梁2上通孔，在基础梁2上螺栓与预埋套筒11连接；
s3、安装墙板3，墙板3卡入基础梁2上部凹槽22并在槽内注入混凝土。
s4、拆掉支撑，施工装完成。
步骤s2或步骤s3之后还包括在基础梁2之间铺设碎石层41，之后在碎石层41和基础梁2上的铺设透水盖板42。
采用以上方法后，与现有技术相比，具有以下优点：把原来整套预制的电缆沟改分为定位梁1、基础梁2和墙板33个部分预制，减少了预制件运输和安装的难度，且预制件减小、可替换大大降低了生产要求精度，大大降低了成本，用一根轻质的定位梁1放在底部，用于调平和轴线对齐，并且和基础梁2稳定连接，能满足抗移和抗倾覆的结构安全，且由于部件重量下降施工更加方便，施工精度更高，通过透水层4既可以满足沟内排水，能能满足操作人员走路，不仅排水通畅且施工方便。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。