本发明涉及太阳能住宅楼照明系统技术领域，尤其涉及一种用于建筑物的分布式太阳能照明供电系统。
背景技术：
太阳能是太阳光辐射的能量，太阳能应用非常广泛，现阶段，对太阳能的利用方式包括：太阳能集热系统、太阳能制氢、太阳能干燥器和太阳能电池等，其中，太阳能利用最成功的是基于光电转化原理的太阳能电池。
现阶段，太阳能电池的种类很多，然而，随着技术的发展，染料敏化太阳能电池发展迅速；它主要由光阳极、金属氧化物半导体薄膜、染料敏化剂、电解液和对电极组成，其中，染料敏化太阳能电池的性能与半导体薄膜材料有很大关系，因此，发开出新型的半导体薄膜材料对于提高光电转换效率具有积极意义。
利用太阳能发电技术，结合现有配电技术，考虑到太阳能照明技术建设成本与最终施工便利性，考虑给住宅建筑照明系统补充供电可以达到较好的成本与效能结合。利用太阳能，可实现减少电能消耗，低碳减排的目的。
技术实现要素：
本发明旨在提供一种用于建筑物的分布式太阳能照明供电系统，以解决上述提出问题。
本发明的实施例中提供了一种用于建筑物的分布式太阳能照明供电系统，包括太阳能电池组、太阳能充放电控制器、蓄电池组、逆变器及建筑物照明系统的配电箱；所述太阳能电池组安装在有阳光直接照射的建筑物外墙面，并通过建筑物预留管路与在室内的太阳能充放电控制器连接，再通过建筑物预留管路将分别有蓄电逻辑与放电逻辑的太阳能充放电控制器分别于配电箱总开关回路与配电箱照明回路连接；还通过建筑物预留管路将太阳能充放电控制器与蓄电池组、逆变器连接；通过建筑物预留管路将逆变器与配电箱照明回路开关连接；
所述太阳能电池组是单一太阳能电池经串、并联组成的电池组件；
所述太阳能电池为染料敏化太阳能电池，所述染料敏化太阳能电池包括光阳极、对电极、染料及电解液；所述光阳极包括fto基底，在fto基底表面设有透光层，透光层表面设有散射层，透光层和散射层分别是通过丝网印刷透光层浆料和散射层浆料形成的。
本发明的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
本发明可实现为住宅照明系统补充供电功能，利用太阳能，实现减少电能消耗，低碳减排的效果。
本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。
附图说明
利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本发明的安装结构示意图。
图2是本发明的充放电控制器系统逻辑图。
图3是本发明的充放电控制器蓄电逻辑图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。
本发明的实施例涉及一种用于建筑物的分布式太阳能照明供电系统，包括太阳能电池组1、太阳能充放电控制器2、蓄电池组3、逆变器4及建筑物照明系统的配电箱5；所述太阳能电池组是单一太阳能电池经串、并联组成的电池组件。
所述太阳能充放电控制器主要功能是整个系统提供逻辑控制。
所述逆变器主要功能是把直流电逆变为交流电。
所述蓄电池(组)主要功能为系统提供电能存储。
所述太阳能电池组1安装在有阳光直接照射的建筑物外墙面，并通过建筑物预留管路与在室内的太阳能充放电控制器连接，再通过建筑物预留管路将分别有蓄电逻辑与放电逻辑的太阳能充放电控制器分别于配电箱总开关回路与配电箱照明回路连接；还通过建筑物预留管路将太阳能充放电控制器与蓄电池组、逆变器连接；通过建筑物预留管路将逆变器与配电箱照明回路开关连接。
本发明的工作原理参见图2、3。
太阳能充放电控制器系统充放电控制逻辑为分为蓄电逻辑与放电逻辑。
充放电控制器蓄电逻辑如下：
1.太阳能电池组(太阳能电池板)产生电能传输至充放电控制器。
2.控制器根据蓄电池(组)电压综合判断充放电情况。
3.当蓄电池(组)电压低于最高电压时为蓄电池(组)充电。
4.当蓄电池(组)电压高于最高电压时停止为蓄电池(组)充电。
充放电控制器放电逻辑如下：
1.当蓄电池(组)电压低于最低放电电压时，充放电控制器联通配电箱总开关与配电箱照明回路开关电源，将市电直接输出给配电箱照明回路，直接由市电为照明系统供电。
2.当蓄电池(组)电压高于最低放电电压时，切断配电箱总开关与配电箱照明开关链接，控制蓄电池(组)回路联通逆变器回路，由逆变器输出电能至照明配电箱开关，为照明系统供电。
为了实现更好的效果，本发明所述的太阳能电池为一种染料敏化太阳能电池，对光阳极和对电极进行了适当改进，提高了光电转换效率。
具体来说，在现有技术基础上，本发明公开的染料敏化太阳能电池包括光阳极，光阳极表面吸附有染料，光阳极与对电极之间设有电解液。
光阳极是吸收太阳能的主要表面，对于光阳极，本发明采用传统上的fto导电玻璃作为基底，在fto基底表面设有透光层，透光层表面设有散射层；该透光层和散射层均是通过丝网印刷浆料形成的。
区别于传统的采用单一tio2纳米薄膜作为半导体光阳极材料，本发明技术方案中，通过采用透光层与散射层结合的方式，光散射层可以增加入射到光阳极薄膜中光的路径，透光层对于提高染料吸附效率、减小电子空穴对的湮灭起到贡献，因此，两者结合对于提高光电转换效率起到有益效果。
具体来说，该透光层由tio2纳米颗粒和tio2纳米片组成；tio2纳米颗粒和tio2纳米片混合后，tio2纳米颗粒吸附在tio2纳米片表面，这种特殊的结构对于光散射也能起到促进作用。
在优选实施方式中，该tio2纳米颗粒和tio2纳米片质量比为1:4；在上述质量控制下，tio2纳米颗粒和tio2纳米片结合能够发挥最佳的技术效果。
优选地，该tio2纳米颗粒粒径为30nm。
在透光层尺寸方面，上述透光层厚度为10μm。
具体来说，该散射层由srtio3-tio2纳米筛和tio2纳米颗粒组成。srtio3-tio2纳米筛表现为三维纳米结构，具有不同大小的孔洞结构，这对于染料吸附非常有利，此外，其具有良好的光散射能力，对于提高光电转换效率起到意料不到的有益效果。
在优选实施方式中，该srtio3-tio2纳米筛和tio2纳米颗粒质量比为6:5；其中，srtio3-tio2纳米筛中，srtio3吸附在tio2纳米筛表面，srtio3粒径为20nm，srtio3的质量百分比为20％。
在上述条件控制下，srtio3-tio2纳米筛和tio2纳米颗粒结合能够发挥最佳的技术效果。
优选地，该tio2纳米颗粒粒径为500nm。
在散射层尺寸方面，上述散射层厚度为10μm。
对电极主要用于收集电子以及起到催化作用，本技术方案对对电极进行了改进，该对电极包括ti金属片、及设于ti金属片表面的氮化钛纳米颗粒薄膜。传统通常是采用铂作为对电极材料，但是其成本较高，限制了其产业上的应用，本发明技术方案中，将氮化钛纳米颗粒薄膜替代铂修饰层，其具有良好的导电性，化学性质稳定，催化活性高，取得了积极的技术效果，为铂对电极提供了一种良好的替代材料。
该ti金属片的厚度为0.5mm，纯度为≥99.7％。该ti金属片表面的氮化钛纳米颗粒薄膜的形成过程为：首先，将二氧化钛粉体颗粒与蒸馏水混合，得到二氧化钛胶体，将该胶体刮涂到ti金属片表面，对二氧化钛进行氨化处理，得到氮化钛纳米颗粒薄膜。
上述氮化钛纳米颗粒薄膜厚度为25μm。
下面进一步例举实施例以详细说明本发明。同样应理解，以下实施例只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，本领域的技术人员根据本发明的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本发明的保护范围。下述示例具体的工艺参数等也仅是合适范围中的一个示例，即本领域技术人员可以通过本文的说明做合适的范围内选择，而并非要限定于下文示例的具体数值。
实施例1
本实施例中，该染料敏化太阳能电池包括光阳极、对电极、染料及电解液，其中，光阳极表面吸附有染料，光阳极与对电极相对设置，中间夹有电解液，构成三明治结构。
该光阳极包括fto基底，在fto基底表面设有透光层，透光层表面设有散射层，透光层和散射层分别是通过丝网印刷透光层浆料和散射层浆料形成的，透光层厚度为10μm，散射层厚度为10μm。
透光层由tio2纳米颗粒和tio2纳米片组成；该tio2纳米颗粒和tio2纳米片质量比为1:4；该tio2纳米颗粒粒径为30nm。
散射层由srtio3-tio2纳米筛和tio2纳米颗粒组成；该srtio3-tio2纳米筛和tio2纳米颗粒质量比为6:5；该tio2纳米颗粒粒径为500nm；其中，srtio3-tio2纳米筛中，srtio3吸附在tio2纳米筛表面，srtio3粒径为20nm，srtio3的质量百分比为20％。
对电极由ti金属片及设于ti金属片表面的氮化钛纳米颗粒薄膜组成，该ti金属片的厚度为0.5mm，纯度为≥99.7％；该氮化钛纳米颗粒薄膜厚度为25μm。
如下为本发明所述染料敏化太阳能电池的制备步骤：
步骤1，制备光阳极
a)制备tio2纳米片
将25ml的ti(oc4h9)4和3ml的hf加入到100ml聚四氟乙烯内衬的水热釜中，然后在180℃水热24h；水热结束后，收集白色沉淀物，分别用无水乙醇和去离子水反复冲洗，最后，将白色沉淀物转移到真空干燥箱中80℃下干燥8h，得到tio2纳米片粉末；
b)制备srtio3-tio2纳米筛
取0.1g的p25二氧化钛粉体，将其放入到60ml浓度为10mol/l的氢氧化钠溶液中，磁力搅拌5min，然后超声10min，交替进行3次，溶液变浑浊，然后将溶液倒入100ml水热釜中，将水热釜放入电热鼓风烘箱中，升温到179℃，在该温度下保温100min，然后自然降温至室温，取出，高速离心后，用浓度为0.2mol/l的稀盐酸溶液反复清洗3次至酸性，再用去离子水反复清洗3次，然后在真空干燥箱中65℃下干燥5h，再在马弗炉中500℃烧结3h，自然降温后，得到tio2纳米筛；
然后，将氢氧化锶完全溶于超纯水中，配置成浓度为13mm、60ml的溶液，然后将其加入到反应釜中，按照摩尔比例，向反应釜中加入上述得到的tio2纳米筛，磁力搅拌50min后，再180℃保温20h，待反应完毕后自然冷却至室温，所得产物用0.1m的盐酸溶液和去离子水洗涤多次，然后干燥得到srtio3-tio2纳米筛；
c)制备透光层
按照质量比例将tio2纳米片粉末和tio2纳米颗粒制成透光层浆料，将上述的透光层浆料丝网印刷到fto基底上，放置60h以上晾干，然后将fto基底放入水合肼蒸汽中进行还原，在氮气保护下，500℃煅烧10h，在fto基底表面得到透光层；
d)制备散射层
按照质量比例将srtio3-tio2纳米筛和tio2纳米颗粒制成散射层浆料，然后将该浆料丝网印刷到透光层表面，达到所需厚度后，将fto基底在260℃干燥5h，然后在290℃煅烧40min、310℃煅烧15min、360℃煅烧50min、450℃煅烧30min、500℃煅烧20min；将煅烧后的fto基底浸入到0.05mm染料n-719的乙腈和叔丁醇混合溶液中，乙腈和叔丁醇体积比为1:1，停留24h，取出后晾干，得到所述的光阳极；
步骤2，制备对电极
首先，将纳米二氧化钛粉体颗粒与蒸馏水混合，超声波处理1h，得到二氧化钛胶体，采用刮涂法将二氧化钛的纳米颗粒胶体涂覆在ti金属片上制成厚度为25微米的二氧化钛薄膜，室温下干燥13h，将二氧化钛薄膜置于通有流动氨气的管式炉中，在温度为800℃下氨化1.4h，得到氮化钛纳米颗粒薄膜，即得到对电极；
步骤3，封装
将光阳极与对电极对置，在两电极之间注入电解液，共同组成一个三明治结构的电池，两电极之间进行封装，得到所述染料敏化太阳能电池；其中，电解液应用碘/碘三负离子电解液，首先称取100ml的乙腈溶液，向其中加入0.1m的碘化锂，0.1m单质碘，0.6m4-叔丁基吡啶和0.6m的四丁基碘化铵，避光超声5min，使其充分溶解；然后称取5g的ag纳米颗粒，将其加入混合溶液中，充分混合。
染料敏化太阳能电池的光电性能主要是由测定电池的短路电流密度-开路电压来表现，测试是在模拟标准太阳光照射下进行的，在am1.5的标准光源下，对所得染料敏化太阳能电池性能进行测试。经测定，本实施例得到的染料敏化太阳能电池开路电压为0.93v，短路电流密度为21.22ma/cm2，光电转换效率高达11.5％；
可以看到，本实施例中，由于采用透光层和散射层，该透光层中包括tio2纳米颗粒和tio2纳米片，该散射层中包括srtio3-tio2纳米筛和tio2纳米颗粒，该对电极中包括氮化钛纳米颗粒薄膜，上述结合能够发挥最佳的技术效果，提高电子传输效率、减小电子湮灭，进而体现在提高了光电转换效率。
实施例2
本实施例中，该染料敏化太阳能电池包括光阳极、对电极、染料及电解液，其中，光阳极表面吸附有染料，光阳极与对电极相对设置，中间夹有电解液，构成三明治结构。
该光阳极包括fto基底，在fto基底表面设有透光层，透光层表面设有散射层，透光层和散射层分别是通过丝网印刷透光层浆料和散射层浆料形成的，透光层厚度为10μm，散射层厚度为10μm。
透光层由tio2纳米颗粒和tio2纳米片组成；该tio2纳米颗粒和tio2纳米片质量比为1:4；该tio2纳米颗粒粒径为30nm。
散射层由srtio3-tio2纳米筛和tio2纳米颗粒组成；该srtio3-tio2纳米筛和tio2纳米颗粒质量比为6:5；该tio2纳米颗粒粒径为500nm；其中，srtio3-tio2纳米筛中，srtio3吸附在tio2纳米筛表面，srtio3粒径为20nm，srtio3的质量百分比为25％。
对电极由ti金属片及设于ti金属片表面的氮化钛纳米颗粒薄膜组成，该ti金属片的厚度为0.5mm，纯度为≥99.7％；该氮化钛纳米颗粒薄膜厚度为25μm。
如下为本发明所述染料敏化太阳能电池的制备步骤：
步骤1，制备光阳极
a)制备tio2纳米片
将25ml的ti(oc4h9)4和3ml的hf加入到100ml聚四氟乙烯内衬的水热釜中，然后在180℃水热24h；水热结束后，收集白色沉淀物，分别用无水乙醇和去离子水反复冲洗，最后，将白色沉淀物转移到真空干燥箱中80℃下干燥8h，得到tio2纳米片粉末；
b)制备srtio3-tio2纳米筛
取0.1g的p25二氧化钛粉体，将其放入到60ml浓度为10mol/l的氢氧化钠溶液中，磁力搅拌5min，然后超声10min，交替进行3次，溶液变浑浊，然后将溶液倒入100ml水热釜中，将水热釜放入电热鼓风烘箱中，升温到179℃，在该温度下保温100min，然后自然降温至室温，取出，高速离心后，用浓度为0.2mol/l的稀盐酸溶液反复清洗3次至酸性，再用去离子水反复清洗3次，然后在真空干燥箱中65℃下干燥5h，再在马弗炉中500℃烧结3h，自然降温后，得到tio2纳米筛；
然后，将氢氧化锶完全溶于超纯水中，配置成浓度为13mm、60ml的溶液，然后将其加入到反应釜中，按照摩尔比例，向反应釜中加入上述得到的tio2纳米筛，磁力搅拌50min后，再180℃保温20h，待反应完毕后自然冷却至室温，所得产物用0.1m的盐酸溶液和去离子水洗涤多次，然后干燥得到srtio3-tio2纳米筛；
c)制备透光层
按照质量比例将tio2纳米片粉末和tio2纳米颗粒制成透光层浆料，将上述的透光层浆料丝网印刷到fto基底上，放置60h以上晾干，然后将fto基底放入水合肼蒸汽中进行还原，在氮气保护下，500℃煅烧10h，在fto基底表面得到透光层；
d)制备散射层
按照质量比例将srtio3-tio2纳米筛和tio2纳米颗粒制成散射层浆料，然后将该浆料丝网印刷到透光层表面，达到所需厚度后，将fto基底在260℃干燥5h，然后在290℃煅烧40min、310℃煅烧15min、360℃煅烧50min、450℃煅烧30min、500℃煅烧20min；将煅烧后的fto基底浸入到0.05mm染料n-719的乙腈和叔丁醇混合溶液中，乙腈和叔丁醇体积比为1:1，停留24h，取出后晾干，得到所述的光阳极；
步骤2，制备对电极
首先，将纳米二氧化钛粉体颗粒与蒸馏水混合，超声波处理1h，得到二氧化钛胶体，采用刮涂法将二氧化钛的纳米颗粒胶体涂覆在ti金属片上制成厚度为25微米的二氧化钛薄膜，室温下干燥13h，将二氧化钛薄膜置于通有流动氨气的管式炉中，在温度为800℃下氨化1.4h，得到氮化钛纳米颗粒薄膜，即得到对电极；
步骤3，封装
将光阳极与对电极对置，在两电极之间注入电解液，共同组成一个三明治结构的电池，两电极之间进行封装，得到所述染料敏化太阳能电池；其中，电解液应用碘/碘三负离子电解液，首先称取100ml的乙腈溶液，向其中加入0.1m的碘化锂，0.1m单质碘，0.6m4-叔丁基吡啶和0.6m的四丁基碘化铵，避光超声5min，使其充分溶解；然后称取5g的ag纳米颗粒，将其加入混合溶液中，充分混合。
染料敏化太阳能电池的光电性能主要是由测定电池的短路电流密度-开路电压来表现，测试是在模拟标准太阳光照射下进行的，在am1.5的标准光源下，对所得染料敏化太阳能电池性能进行测试。经测定，本实施例得到的染料敏化太阳能电池开路电压为0.89v，短路电流密度为20.16ma/cm2，光电转换效率高达10.6％；
可以看到，本实施例中，由于采用透光层和散射层，该透光层中包括tio2纳米颗粒和tio2纳米片，该散射层中包括srtio3-tio2纳米筛和tio2纳米颗粒，该对电极中包括氮化钛纳米颗粒薄膜，上述结合能够发挥最佳的技术效果，提高电子传输效率、减小电子湮灭，进而体现在提高了光电转换效率。
实施例3
本实施例中，该染料敏化太阳能电池包括光阳极、对电极、染料及电解液，其中，光阳极表面吸附有染料，光阳极与对电极相对设置，中间夹有电解液，构成三明治结构。
该光阳极包括fto基底，在fto基底表面设有透光层，透光层表面设有散射层，透光层和散射层分别是通过丝网印刷透光层浆料和散射层浆料形成的，透光层厚度为10μm，散射层厚度为10μm。
透光层由tio2纳米颗粒和tio2纳米片组成；该tio2纳米颗粒和tio2纳米片质量比为1:4；该tio2纳米颗粒粒径为30nm。
散射层由srtio3-tio2纳米筛和tio2纳米颗粒组成；该srtio3-tio2纳米筛和tio2纳米颗粒质量比为6:5；该tio2纳米颗粒粒径为500nm；其中，srtio3-tio2纳米筛中，srtio3吸附在tio2纳米筛表面，srtio3粒径为20nm，srtio3的质量百分比为30％。
对电极由ti金属片及设于ti金属片表面的氮化钛纳米颗粒薄膜组成，该ti金属片的厚度为0.5mm，纯度为≥99.7％；该氮化钛纳米颗粒薄膜厚度为25μm。
如下为本发明所述染料敏化太阳能电池的制备步骤：
步骤1，制备光阳极
a)制备tio2纳米片
将25ml的ti(oc4h9)4和3ml的hf加入到100ml聚四氟乙烯内衬的水热釜中，然后在180℃水热24h；水热结束后，收集白色沉淀物，分别用无水乙醇和去离子水反复冲洗，最后，将白色沉淀物转移到真空干燥箱中80℃下干燥8h，得到tio2纳米片粉末；
b)制备srtio3-tio2纳米筛
取0.1g的p25二氧化钛粉体，将其放入到60ml浓度为10mol/l的氢氧化钠溶液中，磁力搅拌5min，然后超声10min，交替进行3次，溶液变浑浊，然后将溶液倒入100ml水热釜中，将水热釜放入电热鼓风烘箱中，升温到179℃，在该温度下保温100min，然后自然降温至室温，取出，高速离心后，用浓度为0.2mol/l的稀盐酸溶液反复清洗3次至酸性，再用去离子水反复清洗3次，然后在真空干燥箱中65℃下干燥5h，再在马弗炉中500℃烧结3h，自然降温后，得到tio2纳米筛；
然后，将氢氧化锶完全溶于超纯水中，配置成浓度为13mm、60ml的溶液，然后将其加入到反应釜中，按照摩尔比例，向反应釜中加入上述得到的tio2纳米筛，磁力搅拌50min后，再180℃保温20h，待反应完毕后自然冷却至室温，所得产物用0.1m的盐酸溶液和去离子水洗涤多次，然后干燥得到srtio3-tio2纳米筛；
c)制备透光层
按照质量比例将tio2纳米片粉末和tio2纳米颗粒制成透光层浆料，将上述的透光层浆料丝网印刷到fto基底上，放置60h以上晾干，然后将fto基底放入水合肼蒸汽中进行还原，在氮气保护下，500℃煅烧10h，在fto基底表面得到透光层；
d)制备散射层
按照质量比例将srtio3-tio2纳米筛和tio2纳米颗粒制成散射层浆料，然后将该浆料丝网印刷到透光层表面，达到所需厚度后，将fto基底在260℃干燥5h，然后在290℃煅烧40min、310℃煅烧15min、360℃煅烧50min、450℃煅烧30min、500℃煅烧20min；将煅烧后的fto基底浸入到0.05mm染料n-719的乙腈和叔丁醇混合溶液中，乙腈和叔丁醇体积比为1:1，停留24h，取出后晾干，得到所述的光阳极；
步骤2，制备对电极
首先，将纳米二氧化钛粉体颗粒与蒸馏水混合，超声波处理1h，得到二氧化钛胶体，采用刮涂法将二氧化钛的纳米颗粒胶体涂覆在ti金属片上制成厚度为25微米的二氧化钛薄膜，室温下干燥13h，将二氧化钛薄膜置于通有流动氨气的管式炉中，在温度为800℃下氨化1.4h，得到氮化钛纳米颗粒薄膜，即得到对电极；
步骤3，封装
将光阳极与对电极对置，在两电极之间注入电解液，共同组成一个三明治结构的电池，两电极之间进行封装，得到所述染料敏化太阳能电池；其中，电解液应用碘/碘三负离子电解液，首先称取100ml的乙腈溶液，向其中加入0.1m的碘化锂，0.1m单质碘，0.6m4-叔丁基吡啶和0.6m的四丁基碘化铵，避光超声5min，使其充分溶解；然后称取5g的ag纳米颗粒，将其加入混合溶液中，充分混合。
染料敏化太阳能电池的光电性能主要是由测定电池的短路电流密度-开路电压来表现，测试是在模拟标准太阳光照射下进行的，在am1.5的标准光源下，对所得染料敏化太阳能电池性能进行测试。经测定，本实施例得到的染料敏化太阳能电池开路电压为0.82v，短路电流密度为18.98ma/cm2，光电转换效率高达9.4％；
可以看到，本实施例中，由于采用透光层和散射层，该透光层中包括tio2纳米颗粒和tio2纳米片，该散射层中包括srtio3-tio2纳米筛和tio2纳米颗粒，该对电极中包括氮化钛纳米颗粒薄膜，上述结合能够发挥最佳的技术效果，提高电子传输效率、减小电子湮灭，进而体现在提高了光电转换效率。
以上所述仅为本发明的较佳方式，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。