一种煤矿通讯对讲装置用充电架结构的制作方法

本发明属于煤矿通讯配套设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种煤矿通讯对讲装置用充电架结构。

背景技术：

由于对讲机携带使用方便，在煤矿井中多采用对讲机进行通讯，然而由于矿井中煤尘弥漫且环境潮湿，因此，潮湿煤尘极易造成对主板的静电伤害且可能会发生微短路，这会严重影响对讲机的使用稳定形并降低其使用寿命，在静置充电时煤尘极易侵入的对讲机的内部，进而就需要这一种煤矿通讯对讲装置用充电架结构对对讲机进行密封保护充电，减少静置充电时的煤尘侵入量。

经过检索例如专利号为cn206149253u的专利，公开了一种对讲机充电座组合体，包括充电座体、电源连接线和导电线，所述充电座体设有若干个，每个充电座体设有电源输入端子和分流输出端子以及与对讲机充电口相适配的充电槽，电源连接线一充电座体的电源输入端子；通过导电线将一充电座体的分流输出端子与另一充电座体的电源输入端子连通；充电座体一侧设有卡块，另一侧设有与卡块相适配的卡槽，充电座体上的卡块与相邻充电座体上的卡槽可拆卸的卡接固定配合；其解决了用户需要多台对讲机充电时插座不够用的问题，具有只要一个电源插座就能对多台对讲机同时充电的优点。

再例如专利号为cn206759126u的专利，公开了一种对讲机集群充电装置，壳体顶部设有可拆卸的若干个用于放置对讲机的充电座，壳体前部设有倾斜面板，倾斜面板上设有用于显示充电状态的充电显示面板；壳体后部设有电源接口、电源开关和散热器；显示面板、电源接口、电源开关和散热器均与电路板电联接；通过在壳体顶部设有可拆卸的若干个用于放置对讲机的充电座，可实现一个充电装置供多个对讲机同时充电的目的，便于管理，且充电座是可拆卸的，操作方便，具有很强的实用性，适合大范围的推广使用。

基于上述两处专利并结合现有技术本发明人发现，现有的装置虽然能够进行常规的充电使用，但是其在实际应用中存在，密封效果较差不能够对煤尘进行较为有效的遮蔽阻挡，且没有彻底有效的解决密封充电环境下的散热问题，进而易影响电池充电稳定性的问题。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种煤矿通讯对讲装置用充电架结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种煤矿通讯对讲装置用充电架结构，以解决现有充电架装置密封效果较差不能够对煤尘进行较为有效的遮蔽阻挡，且没有彻底有效的解决密封充电环境下的散热问题，进而易影响电池充电稳定性的问题。

本发明煤矿通讯对讲装置用充电架结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种煤矿通讯对讲装置用充电架结构，包括支撑台板，连接板，定位耳板，进气口，排气口，方形套框，支撑杆，挡水罩支撑杆，套罩，滑套，支撑滑轴，弹簧，挡水罩，吸风槽，h形通风筒，滤网托架，h型侧盖板，滤尘网，按压开关，顶框，山字型吊架，抽风机和充电座，所述支撑台板呈长条状左右对称设置有两处，且两处支撑台板之间等距排列焊接设置有多处连接板，进而在多处连接板支撑连接下前后两处支撑台板组合形成了一处完整的安装台面；四处所述支撑杆对称焊接于两处支撑台板外侧延伸板的底部，且四处支撑杆的末端焊接设置一处底座框架板；右侧两处所述支撑杆上均螺丝固定有一处按压开关，且此两处按压开关分别与其对应侧四处充电座和五处抽风机电性控制连接；前后两处所述支撑台板上均等距排列焊接固定有四处方形套框，此八处方形套框的内部平面上又均螺纹锁紧安装有一处充电座，且八处充电座前后两侧位置的空置台面上均对称贯穿开设有一处进气口和一处排气口；前后两排所述方形套框之间的间隔端面上对称支撑焊接有六处挡水罩支撑杆，且顶框就顶置固定于此六处挡水罩支撑杆的顶端；所述顶框整体呈矩形设置其内部横置支撑有一处中间撑板，且其顶端支撑焊接有一处折角挡水罩；所述顶框的底部等距支撑吊置排列有四组山字型吊架，且每组山字型吊架左右外侧的四处吊杆上均螺纹锁紧连接有一处垂直向下的支撑滑轴；所述滤网托架整体呈矩形设置，其后端竖直焊接有一处挡靠板，且两处滤网托架的矩形框架与h形通风筒底部凹槽的顶板之间间隔支撑形成有两处抽拉空间，两处滤尘网就推滑置于此两处抽拉空间的内部并被限位抵靠于两处滤网托架后端的两处挡靠板上；每一处所述套罩底部开口的壁边上均黏贴设置有一处方形橡胶垫圈；两处所述h型侧盖板的内侧压靠端面上均黏贴设置有一层橡胶垫。

进一步的，所述套罩整体为直立矩形透明塑料设置，且其顶端端面上支撑焊接有一处提手，且其左右侧壁的上部位置对称焊接有两处滑套，八处套罩就过其左右滑套滑动套插于与其左右对应的两处支撑滑轴上。

进一步的，每一处所述支撑滑轴上均套设有一处弹簧，且弹簧被压缩夹置于滑套和山字型吊架的外侧吊杆之间，进而在两处弹簧的回弹顶滑连动下套罩沿两处支撑滑轴向下滑动并对应下插置于一处方形套框中将插接支撑于充电座上的对讲机封闭罩住。

进一步的，安装台面的底部中间位置焊接吊置有一处所述h形通风筒，此h形通风通前后两处竖直导风槽的顶端开口与前后两排进气口正对靠接连通，且h形通风筒底部凹槽的前后两端位置对称内嵌焊接有两处滤网托架。

进一步的，所述h形通风筒前后两处竖直导风槽底板的左右两侧对称支撑有两组支撑放置板，且两处h型侧盖板就放置支撑于此左右两组支撑放置板的顶端。

进一步的，两处所述支撑台板左右两端的内侧底部位置对称支撑有四处定位耳板，此四处定位耳板上均螺纹贯穿设有一处顶紧螺栓，且四处定位耳板呈左右对应两两正对于两处h型侧盖板的前方，进而在其上四处顶紧螺栓的锁紧顶推下，两处h型侧盖板被压紧密封盖置于h形通风筒左右两端的开口上。

进一步的，两处所述支撑台板的底部还对称吊置焊接有两处长条形吸风槽，此两处吸风槽与前后两排排气口正对靠接连通，且两处吸风槽的底板上等距排列螺纹锁紧有五处抽风机。

进一步的，所述h形通风筒底部凹槽顶板的左右两端位置对称开设有两处进风口，此两处进风口与两处滤网托架上下对应，且两处滤网托架两侧撑板的四底部均等距贯穿设置有三处锁紧螺栓，进而在这六处锁紧螺栓的螺纹顶紧下两处滤尘网被压靠封堵于上述提到的两处进风口上。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

套罩的设置，套罩能够密封罩住对讲机，避免煤矿井中弥漫飞扬的煤尘大量进入静置充电的对讲机内部造成其主板电器件的静电损伤，进而影响对讲机的整体使用寿命，另外套罩通过其左右滑套可便捷的进行抽拉开合，能够使对讲机的取放操作更加灵活。

两处弹簧的设置，两处弹簧能够将套罩顶压于方形套框内部的台面上，进而套罩底部壁边上的方形橡胶垫圈会被压紧接触密封于台面上，这就使套罩内部空间得到较为彻底隔离密封并具有了更佳的遮蔽防尘效果。

h形通风筒的设置，h形通风筒为所有套罩的共同吸风通道，其配合两处滤尘网使用能够提供较为干净的外部散热通风。

两处h型侧盖板的设置，h形通风筒的前后两端为开口设置，只需将两处h型侧盖板取下即可方便的对h形通风筒内部存集的煤尘进行吹扫清洁。

四处定位耳板的设置，四处定位耳板上的四处顶紧螺栓具有定位顶紧密封两处h型侧盖板的作用，可以避免两处h型侧盖板与h形通风筒左右开口侧边之间存在间隙造成煤尘偷跑进入至h形通风筒的内部。

两处吸风槽的设置，由于八处套罩的密封效果较佳，进而会阻碍遮挡其内部充电热量的正常散发，造成套罩的内部温度过高影响电池的充电稳定性，两处吸风槽分别为前后两排套罩的出风通道，其配合十处抽风机使用能够与h形通风筒组成抽吸对流散热通风道，进而八处套罩内部充电热量会被不间断的对流风带走，有效规避的了上述情况的发生。

滤网托架的设置，滤网托架两侧撑板上六处锁紧螺栓能够定位压紧密封滤尘网，避免滤尘网与进风口四周的板面存在空隙造成煤尘进入至h形通风筒内部影响h形通风筒的滤净效果。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明底部三维结构示意图。

图3是本发明顶框支撑安装位置示意图。

图4是本发明山字型吊架排列支撑设置结构示意图。

图5是本发明充电座排列安装结构示意图。

图6是本发明两处吸风槽与h形通风筒结构示意图。

图7是本发明两处吸风槽安装位置结构示意图。

图8是本发明h形通风筒安装位置结构示意图。

图9是本发明套罩结构示意图。

图10是本发明滤尘网滑动装配结构示意图。

图11是本发明滤网托架结构示意图。

图12是本发明h形通风筒结构示意图。

图13是本发明h形通风筒底部结构示意图。

图14是本发明吸风槽内部结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-支撑台板，101-连接板，102-定位耳板，103-进气口，104-排气口，105-方形套框，2-支撑杆，3-挡水罩支撑杆，4-套罩，401-滑套，402-支撑滑轴，403-弹簧，5-挡水罩，6-吸风槽，7-h形通风筒，701-滤网托架，702-h型侧盖板，8-滤尘网，9-按压开关，10-顶框，11-山字型吊架，12-抽风机，13-充电座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图14所示：

本发明提供一种煤矿通讯对讲装置用充电架结构，包括支撑台板1，连接板101，定位耳板102，进气口103，排气口104，方形套框105，支撑杆2，挡水罩支撑杆3，套罩4，滑套401，支撑滑轴402，弹簧403，挡水罩5，吸风槽6，h形通风筒7，滤网托架701，h型侧盖板702，滤尘网8，按压开关9，顶框10，山字型吊架11，抽风机12和充电座13，所述支撑台板1呈长条状左右对称设置有两处，且两处支撑台板1之间等距排列焊接设置有多处连接板101，进而在多处连接板101支撑连接下前后两处支撑台板1组合形成了一处完整的安装台面；四处所述支撑杆2对称焊接于两处支撑台板1外侧延伸板的底部，且四处支撑杆2的末端焊接设置一处底座框架板；右侧两处所述支撑杆2上均螺丝固定有一处按压开关9，且此两处按压开关9分别与其对应侧四处充电座13和五处抽风机12电性控制连接；前后两处所述支撑台板1上均等距排列焊接固定有四处方形套框105，此八处方形套框105的内部平面上又均螺纹锁紧安装有一处充电座13，且八处充电座13前后两侧位置的空置台面上均对称贯穿开设有一处进气口103和一处排气口104；前后两排所述方形套框105之间的间隔端面上对称支撑焊接有六处挡水罩支撑杆3，且顶框10就顶置固定于此六处挡水罩支撑杆3的顶端；所述顶框10整体呈矩形设置其内部横置支撑有一处中间撑板，且其顶端支撑焊接有一处折角挡水罩5；所述顶框10的底部等距支撑吊置排列有四组山字型吊架11，且每组山字型吊架11左右外侧的四处吊杆上均螺纹锁紧连接有一处垂直向下的支撑滑轴402；所述滤网托架701整体呈矩形设置，其后端竖直焊接有一处挡靠板，且两处滤网托架701的矩形框架与h形通风筒7底部凹槽的顶板之间间隔支撑形成有两处抽拉空间，两处滤尘网8就推滑置于此两处抽拉空间的内部并被限位抵靠于两处滤网托架701后端的两处挡靠板上；每一处所述套罩4底部开口的壁边上均黏贴设置有一处方形橡胶垫圈；两处所述h型侧盖板702的内侧压靠端面上均黏贴设置有一层橡胶垫。

其中，所述套罩4整体为直立矩形透明塑料设置，且其顶端端面上支撑焊接有一处提手，且其左右侧壁的上部位置对称焊接有两处滑套401，八处套罩4就过其左右滑套401滑动套插于与其左右对应的两处支撑滑轴402上，套罩4能够密封罩住对讲机，避免煤矿井中弥漫飞扬的煤尘大量进入静置充电的对讲机内部造成其主板电器件的静电损伤，进而影响对讲机的整体使用寿命，另外套罩4通过其左右滑套401可便捷的进行抽拉开合，能够使对讲机的取放操作更加灵活。

其中，每一处所述支撑滑轴402上均套设有一处弹簧403，且弹簧403被压缩夹置于滑套401和山字型吊架11的外侧吊杆之间，进而在两处弹簧403的回弹顶滑连动下套罩4沿两处支撑滑轴403向下滑动并对应下插置于一处方形套框105中将插接支撑于充电座13上的对讲机封闭罩住，两处弹簧403能够将套罩4顶压于方形套框105内部的台面上，进而套罩4底部壁边上的方形橡胶垫圈会被压紧接触密封于台面上，这就使套罩4内部空间得到较为彻底隔离密封并具有了更佳的遮蔽防尘效果。

其中，安装台面的底部中间位置焊接吊置有一处所述h形通风筒7，此h形通风通7前后两处竖直导风槽的顶端开口与前后两排进气口103正对靠接连通，且h形通风筒7底部凹槽的前后两端位置对称内嵌焊接有两处滤网托架701，h形通风筒7为所有套罩4的共同吸风通道，其配合两处滤尘网8使用能够提供较为干净的外部散热通风。

其中，所述h形通风筒7前后两处竖直导风槽底板的左右两侧对称支撑有两组支撑放置板，且两处h型侧盖板702就放置支撑于此左右两组支撑放置板的顶端，h形通风筒7的前后两端为开口设置，只需将两处h型侧盖板702取下即可方便的对h形通风筒7内部存集的煤尘进行吹扫清洁。

其中，两处所述支撑台板1左右两端的内侧底部位置对称支撑有四处定位耳板102，此四处定位耳板102上均螺纹贯穿设有一处顶紧螺栓，且四处定位耳板102呈左右对应两两正对于两处h型侧盖板702的前方，进而在其上四处顶紧螺栓的锁紧顶推下，两处h型侧盖板702被压紧密封盖置于h形通风筒7左右两端的开口上，四处定位耳板102上的四处顶紧螺栓具有定位顶紧密封两处h型侧盖板702的作用，可以避免两处h型侧盖板702与h形通风筒7左右开口侧边之间存在间隙造成煤尘偷跑进入至h形通风筒7的内部。

其中，两处所述支撑台板1的底部还对称吊置焊接有两处长条形吸风槽6，此两处吸风槽6与前后两排排气口104正对靠接连通，且两处吸风槽6的底板上等距排列螺纹锁紧有五处抽风机12，由于八处套罩4的密封效果较佳，进而会阻碍遮挡其内部充电热量的正常散发，造成套罩4的内部温度过高影响电池的充电稳定性，两处吸风槽6分别为前后两排套罩4的出风通道，其配合十处抽风机12使用能够与h形通风筒7组成抽吸对流散热通风道，进而八处套罩4内部充电热量会被不间断的对流风带走，有效规避的了上述情况的发生。

其中，所述h形通风筒7底部凹槽顶板的左右两端位置对称开设有两处进风口，此两处进风口与两处滤网托架701上下对应，且两处滤网托架701两侧撑板的底部均等距贯穿设置有三处锁紧螺栓，进而在这六处锁紧螺栓的螺纹顶紧下两处滤尘网8被压靠封堵于上述提到的两处进风口上，滤网托架701两侧撑板上六处锁紧螺栓能够定位压紧密封滤尘网8，避免滤尘网8与进风口四周的板面存在空隙造成煤尘进入至h形通风筒7内部影响h形通风筒7的滤净效果。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用本发明对流散热风的流通路径，在十处抽风机12抽吸下，两处吸风槽6以及八处套罩4的内部会形成负压，此时在外部大其压的挤压作用下外部气流会经两处滤尘网8沿h形通风筒7底部左右两端位置的两处进风口进入至h形通风筒7的内部，接着h形通风筒7的外部气流分成两路分别由h形通风筒7的前后两处竖直导风槽进入八处套罩4的内部，然后外部气流夹带着套罩4内部热量经前后两排排气口104进入至两处吸风槽6的内部并最终有十处抽风机12吸排出，自此对流风的流通路径完毕。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。