一种电力输送防灾害脱线保杆装置的制作方法

文档序号:16005807发布日期:2018-11-20 20:02阅读:195来源:国知局

本发明涉及电力输送设备技术领域,尤其是涉及一种电力输送防灾害脱线保杆装置。



背景技术:

随着国民经济的高速发展和人民生活水平的不断提高,供电需求也不断增加,输配电架空线路也在快速地增加,从而对供电的可靠性要求也趆来趆高。现在大气环境的变化无常,冰灾、台风暴雨已司空见惯,这样也给输配电架空线路的安全供电带来了极大的隐患,因台风暴雨的肆虐导致架空输配电线路所承受的风力过大、或广告牌吹落到导线路,或沿线路周边的树木折断压到导线上及冬季冰灾导致输配电线路覆冰严重等诸多因素,致使导线张力大幅增加以致超过架空输配电线路杆塔的极限折断力, 而引发导杆严重事故。

倒杆事故的危害主要体现在:对周围的人生安全及财产造成严重的危害,同时也对供电部门的抢修恢复供电的难度大幅增加,也增加了抢修恢复供电的时间,对国民经济造成了严重的损失,今年春季刚过,随着夏季的到来,热带风暴及台风接连而至,接踵而来的就是台风对输配电架空线路带来的严重危害,特别是在我国的沿海地区,今年5-6月的台风就直接造成了湛江,茂名地区的多条输配电架空线路发生多起倒杆事故,对当地的人民生命安全和财产造成了极大的损害,也给供电部门的抢修带来了极大的难度,给人民的生活带来了不便,因此,如何有效的防止因上述事件造成的倒杆事故,将损失降到最低,对社会的影响范围缩到最小,也将抢修供电的时间降到最短,这些问题急需解决。



技术实现要素:

本发明的目的在于:针对现有技术的不足,提供一种电力输送防灾害脱线保杆装置,具有脱线防护效果好、结构可靠的优点。

为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:

一种电力输送防灾害脱线保杆装置,包括上封盖、底端设有螺纹孔(205)的下壳体、脱线装置和装线盖,所述下壳体的顶端与上封盖下表面固定连接,所述下壳体包括设在下壳体侧壁上的调节槽轨、设在下壳体下端内部的弹簧套筒,所述装线盖与具有调节槽轨的下壳体侧壁相对设置并形成开口设在装线盖正下方的不规则倒U形;

所述脱线装置包括调节装置、弹簧装置和承线装置,所述承线装置设置在弹簧装置的上方并与弹簧装置连接,所述承线装置和弹簧装置安装在下壳体内部并设置在调节装置的一侧;所述调节装置由调节螺栓和挡块组成,所述挡块通过紧固件穿过调节槽轨并固定在下壳体内,所述调节螺栓穿过所述螺纹孔并紧挨所述挡块的底端,当旋松紧固件,所述挡块沿着所述调节槽轨上下滑动;所述弹簧装置由弹簧压块和弹簧组成,所述弹簧安装在所述弹簧套筒内,所述弹簧压块包括第二销轴和弹簧拉杆,所述弹簧拉杆安装在弹簧内并穿过弹簧套筒底部;所述承线装置包括承线台和高压输电线,所述承线台与所述第二销轴转动连接,所述承线台上设有承线凹槽,所述高压输电线安装在所述承线凹槽内,所述承线台外周设有拨片结构,所述弹簧装置的弹簧拉杆受一定拉力时弹簧向下压缩,承线台随着弹簧装置下移,当下移至一定程度挡块就会触碰拨片结构,承线台开始旋转,当达到预设的外力极限值时,所述拨片结构恰好使承线台的承线凹槽正对倒U形的开口,进而使高压输电线脱离。

作为本发明的优选技术方案,所述弹簧压块还设有防水帽,所述防水帽设在第二销轴和弹簧拉杆之间,所述防水帽将弹簧包裹在内并与弹簧套筒形成封闭结构。对弹簧起到防水防尘防生锈的作用,延长使用寿命。

作为本发明的优选技术方案,所述弹簧拉杆底端设有一拉环。便于外接拉力计。

作为本发明的优选技术方案,所述下壳体的顶端面与上封盖下端面相同且接触面匹配连接。

作为本发明的优选技术方案,所述上封盖的顶端设有一挂耳。便于整个装置安装在电线杆的绝缘子上。

作为本发明的优选技术方案,所述挡块为立体几何结构,所述拨片结构为设在承线台圆周处一凸条。

作为本发明的优选技术方案,所述挡块为齿条结构,所述承线台的拨片为与所述挡块啮合的齿轮结构。齿轮齿条啮合,承线台翻转促使高压输电线脱出动作更精准。

作为本发明的优选技术方案,所述装线盖与下壳体一体成形。

作为本发明的优选技术方案,所述下壳体顶端设置有第一安装孔和第一固定孔,所述装线盖设有第二安装孔和第二固定孔,所述装线盖的第二安装孔与所述下壳体的第一安装孔通过第一销轴连接,所述装线盖相对下壳体转动,所述下壳体的第一固定孔对准所述装线盖的第二固定孔并通过固定柱连接。

上述不规则倒U形表示装线盖的总长度小于下壳体侧壁的长度并与下壳体的下部形成一个开口,此开口便于高压输电线脱出。

作为本发明的优选技术方案,所述第二销轴两侧还设有支撑架。提高整个弹性挡块的稳定性和可靠性。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

本发明装置采用承线台承载电线,拨片结构与挡块配合,拨片结构随着承线台翻转,使得电线定点脱落,保证电线不会提前脱落也不会延后脱落,结构稳定可靠;松开挡块上的紧固件,通过调节螺栓调整挡块随着调节槽轨上下位置移动,从而调整脱线的极限力大小;通过防水帽和弹簧套筒配合形成封闭结构,保证弹簧不受潮不生锈,能起到防水防尘防生锈的作用,脱线后装置可恢复初始状态,采用装线盖翻转结构或者弹簧拉杆配合外部拉力装置,方便重新装入电线进行复位,本发明装置及时脱线保杆,从根本上阻止了电线在灾害发生时扯断电线杆的事故发生,具有装配工艺简单、可靠性高、使用寿命长的优点。

附图说明

图1是本发明装置在实施例1的第一结构示意图;

图2是本发明装置在实施例1的第二结构示意图;

图3是图1的剖视结构示意图;

图4是本发明装置的工作原理示意图;

图5是本发明装置中下壳体在实施例1的结构示意图;

图6是本发明装置中装线盖在实施例1的结构示意图;

图7是本发明装置中弹簧压块在实施例1的结构示意图;

图8是本发明装置在实施例2的结构示意图;

图9是本发明装置中下壳体在实施例2的结构示意图;

图10是本发明装置中承线台在实施例3的结构示意图;

图中标记:1-上封盖、101-挂耳、2-下壳体、201-调节槽轨、202-弹簧套筒、203-第一安装孔、204-第一固定孔、205-螺纹孔、3-第一销轴、4-装线盖、401-第二固定孔、402-第二安装孔、5-固定柱、6-弹簧压块、601-防水帽、602-支撑架、603-第二销轴、604-弹簧拉杆、7-拉环、8-调节螺栓、9-弹簧、10-挡块、11-承线台、111-凸条、112-承线凹槽、113-齿轮结构、12-高压输电线。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明,其中所有附图中相同的标号代表相同或类似的部件,说明书中的附图为简化形式,仅供理解本发明的具体结构。

实施例1

如图1至图7所示,一种电力输送防灾害脱线保杆装置,包括上封盖1、包括上封盖1、底端设有螺纹孔205的下壳体2、脱线装置和装线盖4,所述下壳体2的顶端与上封盖1下表面固定连接,所述下壳体2包括设在下壳体2侧壁上的调节槽轨201、设在下壳体2下端内部的弹簧套筒202,所述装线盖4与具有调节槽轨的下壳体2侧壁相对设置并形成开口设在装线盖4正下方的不规则倒U形;

所述脱线装置包括调节装置、弹簧装置和承线装置,所述承线装置设置在弹簧装置的上方并与弹簧装置连接,所述承线装置和弹簧装置安装在下壳体内部并设置在调节装置的一侧;所述调节装置由调节螺栓8和挡块10组成,所述挡块10通过紧固件穿过调节槽轨201并固定在下壳体2内,所述调节螺栓8穿过所述螺纹孔205并紧挨所述挡块10的底端,当旋松紧固件,所述挡块10沿着所述调节槽轨201上下滑动;所述弹簧装置由弹簧压块6和弹簧9组成,所述弹簧安装在所述弹簧套筒202内,所述弹簧压块6包括两侧设有支撑架602的第二销轴603、防水帽601和弹簧拉杆604依次连接,所述防水帽601将弹簧包裹在内并与弹簧套筒202形成封闭结构,所述弹簧拉杆604安装在弹簧9内并穿过弹簧套筒202底部;所述承线装置包括承线台11和高压输电线12,所述承线台11与所述第二销轴603转动连接,所述承线台11上设有承线凹槽112,所述高压输电线12安装在所述承线凹槽112内,所述承线台11外周设有拨片结构,所述弹簧装置的弹簧拉杆604受一定拉力时弹簧9向下压缩,承线台11随着弹簧装置下移,当下移至一定程度挡块10就会触碰拨片结构,承线台11开始旋转,当达到预设的外力极限值时,所述拨片结构恰好使承线台11的承线凹槽112正对倒U形的开口,进而使高压输电线12脱离。

所述挡块10为立体几何机构,所述拨片结构为设在承线台11圆周处一凸条111;所述装线盖4与具有调节槽轨201的下壳体2侧壁相对设置并形成不规则倒U形,所述下壳体2顶端设置有第一安装孔203和第一固定孔204,所述装线盖4设有第二安装孔402和第二固定孔401,所述装线盖4的第二安装孔402与所述下壳体的第一安装孔203通过第一销轴3连接,所述装线盖4相对下壳体2转动,所述下壳体2的第一固定孔204对准所述装线盖4的第二固定孔401并通过固定柱5连接。

本实施例1的优选方式,所述弹簧拉杆604底端设有一拉环7。设定电线所受极限力时,拉环外接拉力计。

本实施例1的优选方式,所述下壳体2的顶端面与上封盖1下端面相同且接触面匹配连接。

本实施例1的优选方式,所述上封盖1的顶端设有一挂耳101。

本实施例的工作原理:通过松开调节槽轨上的紧固件和旋转调节螺栓8来调整挡块10的位置,使得整个装置满足到达极限力时高压输电线12脱出的设定,外接拉力计绑定拉环7,逐渐拉动弹簧拉杆604压缩弹簧9,观察当承线台11下移到一定位置后,拨片结构即凸条111触碰挡块10,在挡块10的作用下,承线台11逐渐翻转,当翻转至高压输电线12可以脱出的位置时,拉力计显示的具体拉力值就是此次调整的脱线保杆装置能够承受的极限力数值,针对同一规格的弹簧,可以多次调整挡块10的位置,测得挡块10不同位置所对应的高压输电线12脱出的极限力;

装线时,先将挂耳101安装在电线杆的绝缘子上,旋出固定柱5,装线盖4可相对下壳体2转动,将高压输电线12装入承线台11上,闭合装线盖4,旋入两个固定柱5到下壳体2的第一固定孔204里。

如图4所示,当电线12受到较大的力时,高压输电线12会逐渐压迫承线台11下移,当承线台11下移到一定位置后,拨片结构即凸条111碰到挡块10,在挡块10的作用下,承线台11逐渐翻转,当翻转到高压输电线12可以脱出的位置时,说明到达了设定好的极限力位置,此时电线12脱出,保护电线杆不被拉断。

实施例2

如图8、图9所示,一种电力输送防灾害脱线保杆装置,包括上封盖1、下壳体2、装线盖4和脱线装置,所述装线盖4与具有调节槽轨201的下壳体2侧壁相对设置并一体成不规则倒U形。其他条件与实施例1相同,其工作原理与实施例1相同。

装线方式与实施例1不同,先将挂耳101安装到电线杆的绝缘子上,通过外接拉力计连接拉环7,逐渐拉动弹簧拉杆604压缩弹簧9,拨片结构即凸条111碰到挡块10,在挡块10的作用下,承线台11逐渐翻转,当翻转到电线12可以脱出的位置时,将电线12装入承线台11上,然后逐渐松开弹簧拉杆604,复位弹簧9。

实施例3

如图10所示,所述挡块10为齿条结构,所述承线台11的拨片结构为与所述挡块10啮合的齿轮结构113。其他条件与实施例1或实施例2相同。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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