本发明涉及一种振动装置，更准确地说，涉及一种磁共振声波马达。
背景技术：
现有技术中，各种振动器已经普遍应用到各种领域，例如保健产品等电子日用电器。但是现有的振动器，在振动时并不具有从中心轴顶端输出液体或气体的功能；另外，在频率高低的控制状态下时，其不够稳定，同一型号的产品的振频范围相差很大；并使用到不同程度的时间后(寿命后)振频会发生很明显的变化；而且外形体积大，机构复杂。
技术实现要素：
本发明为了解决现有技术中存在的问题，提供了一种磁共振声波马达。
为了实现上述的目的，本发明的技术方案是：
一种磁共振声波马达，包括以紧密配合方式固定在中心轴上的组立铁芯、紧密扣合在组立铁芯上下两端的各一个线圈支架、缠绕在所述线圈支架上的通电线圈；还包括围绕在所述线圈支架及通电线圈外侧的磁石支架，其外侧面的4个角部各设有一个磁石；还包括套设在磁石支架外侧的壳体及位于壳体底部的底盖；所述中心轴的上端通过固定在壳体顶部上轴承安装槽内的第一轴承与壳体连接，所述中心轴的下端通过固定在底盖上轴承固定槽内的第二轴承与底盖连接；所述中心轴内设有沿着其轴向方向延伸的通液孔。
其中，所述中心轴为分体结构，由前轴和后轴组成，所述前轴的底端设有沿着其轴向方向延伸的开孔，所述后轴的顶端插入该开口内紧密固定，共同组成一个整体的中心轴。
其中，所述中心轴为一体成型结构。
其中，所述组立铁芯的中部沿着其长度方向设有一个用于安装中心轴的固定通孔，所述中心轴的中部紧密固定在该固定通孔内。
所述线圈支架有2个，所述线圈支架一端的中部设有圆柱形凸起，所述圆柱形凸起内设有与所述中心轴相应的中心孔，相对圆柱形凸起的一端及两侧设有外部开口的一个用于固定组立铁芯端部的安装槽，2个线圈支架利用其安装槽分别套设在组立铁芯长度方向的两个端部上，所述中心轴的上下两端分别从位于组立铁芯上下两端的圆柱形凸起的中心孔内穿出。
其中，所述通电线圈由两个线圈串连组成，两个线圈的绕线方向相反，所述通电线圈只有两个抽头，所述抽头的外侧套有绝缘套管。
其中，所述磁石的横向截面为三角形，所述磁石支架外侧的4个角部处各设有一个与所述磁石形状相应的凹槽，所述磁石固定在所述凹槽内，四方形壳体的四个角部紧密套在所述磁石的外侧，形成一个闭合的导磁回路，所述磁石为钕铁硼磁石。
其中，所述组立铁芯由分立钢片叠置而成。
其中，所述中心轴为不锈钢轴。
其中，所述中心轴的顶端由第一轴承的顶端穿出。
其中，所述壳体采用电解导磁钢板，为底部开口的长四方体结构。
本发明的磁共振声波马达，在中心轴顶端振动输出的同时，还具有在中心轴顶端振动输出液体或气体的功能，其同一型号的产品的振频平均，振频长期稳定、低噪音、体积小、机构简单、寿命长。
附图说明
图1是本发明的爆炸图。
图2是本发明的立体结构示意图。
图3是本发明的中心轴为分体结构时组装后的结构示意图。
图4是本发明的中心轴为一体结构的示意图。
具体实施方式
为了使本发明解决的技术问题、采用的技术方案、取得的技术效果易于理解，下面结合具体的附图，对本发明的具体实施方式做进一步说明。
实施例1，参考图1-3，在本发明的一个具体实施方式中。
一种磁共振声波马达，包括以紧密配合方式固定在中心轴13上的组立铁芯16、紧密扣合在组立铁芯16上下两端的各一个线圈支架15、缠绕在所述线圈支架15上的通电线圈17；还包括围绕在所述线圈支架15及通电线圈17外侧的磁石支架6，其外侧面的4个角部各设有一个磁石8；还包括套设在磁石支架6外侧的壳体4及位于壳体4底部的底盖9；所述中心轴13的上端通过固定在壳体4顶部上轴承安装槽2内的第一轴承1与壳体4连接，所述中心轴13的下端通过固定在底盖9上轴承固定槽11内的第二轴承12与底盖9连接；所述中心轴13内设有沿着其轴向方向延伸的通液孔14。
具体的，壳体4的顶端设有一个凸起3，凸起3内设有一个用于固定第一轴承1的安装槽2；第一轴承1紧密固定在安装槽2内；壳体4的底端侧面设有用于与底盖9连接的卡块5，底盖9上设有与该卡块5配合的卡槽10，壳体4与底盖9通过卡块5和卡槽10卡合固定。底盖9上还设有螺丝孔9a，底盖9装在位于其上端的磁石支架6的底部，通过螺丝孔9a用螺丝固定在一起。
其中，所述中心轴13为分体结构，由前轴13b和后轴13a组成，所述前轴13b的底端设有沿着其轴向方向延伸的开孔(图中未画出)，所述后轴13a的顶端插入该开孔内紧密固定，共同组成一个整体的中心轴13。
其中，所述组立铁芯16的中部沿着其长度方向设有一个用于安装中心轴13的固定通孔16a，所述中心轴13的中部紧密固定在该固定通孔16a内。
所述线圈支架15有2个，所述线圈支架15一端的中部设有圆柱形凸起15d，所述圆柱形凸起15d内设有与所述中心轴13相应的中心孔15c，相对圆柱形凸起15d的一端及两侧设有外部开口的一个用于固定组立铁芯16端部的安装槽15e，2个线圈支架15利用其安装槽15e分别套设在组立铁芯16长度方向的两个端部上，所述中心轴13的上下两端分别从位于组立铁芯16上下两端的圆柱形凸起15d的中心孔15c内穿出。
其中，所述通电线圈17由两个线圈串连组成，该两个线圈分别绕在位于圆柱形凸起15d两侧的两个线架15a上，线架15a的外侧还设有挡板15b；两个线圈的绕线方向相反，所述通电线圈17只有两个抽头19，所述抽头19的外侧套有绝缘套管18。
其中，所述磁石8的横向截面为三角形，所述磁石支架6外侧的4个角部处各设有一个与所述磁石8形状相应的凹槽7，所述磁石8固定在所述凹槽7内，四方形的壳体4的四个角部紧密套在所述磁石8的外侧，形成一个闭合的导磁回路，
所述磁石8为钕铁硼磁石。其中位于对角的两个磁石的极性相反。
其中，所述组立铁芯16由分立钢片16b叠置而成。
其中，所述中心轴13为不锈钢轴。
其中，所述中心轴13的顶端由第一轴承1的顶端穿出。
其中，所述壳体4采用电解导磁钢板，为底部开口的长四方体结构。所述壳体4采用冲压工艺成型。
在使用时，本发明的磁共振声波马达在中心轴13的上端振动输出的同时，还可以通过中心轴13内的通液孔14从其底端输入一种液体或气体，从其顶端输出振动的液体或气体，可用于美容，电动牙刷，冲牙、洗牙机等。
实施例2，如图4所示，在本发明的另一个具体实施方式中，中心轴13采用的是一体成型结构的中心轴，该中心轴13同样设有通液孔14，其结构制作更加简单。由于在本实施2中其它部分的内容与前述实施例1中的内容基本相同，故在此不作重复描述，具体内容可以参考实施例1。
本发明的磁共振声波马达，当将频率控制pcb电子板输出一个正反电源给线圈17的两个抽头19后，产生变化的电磁场，电磁场集中在组立铁芯16上，并与装在磁石支架6上的4个磁石8的磁力，产生推拉的作用力，使中心轴13顶部的输出端强力的振动输出。
以上所述的实施例仅用于说明本发明的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，不能仅以本实施例来限定本发明的专利范围采用，即凡依本发明所揭示的精神所作的同等变化或修饰，仍落在本发明的专利范围。