一种废弃电线回收制备设备的制作方法

本发明涉及电线回收领域，具体是一种废弃电线回收制备设备。

背景技术

电线是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层。在电力布线过程中，会用到很多的电线，在电线连接的时候，往往需要对电线进行剥皮处理，再配合绝缘胶带进行连接，对于一些废旧电线，为了使得其能够回收利用，也经常需要将电线剥皮。

生活中，在对电线进行剥皮的时候，会经常需要通过使用用到一些剥皮工具对电线进行剥皮作业，然而现有的用于电线的剥皮工具，其使用起来并不是那么简便，剥皮也不够彻底，其实用性不是很强。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种废弃电线回收制备设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：包括工作台、推送装置、剥皮装置和熔炼装置，所述工作台竖直设置且推送装置和剥皮装置均安装于工作台的顶部，熔炼装置位于工作台旁侧并与剥皮装置相配合，所述推送装置、剥皮装置和熔炼装置沿一直线间隔设置，所述剥皮装置包括用以对电线外皮进行剥离的剥皮组件、用以将电线外皮收集的收卷组件和用以将去除外皮的电线进行切断的截断组件，所述剥皮组件、收卷组件和截断组件沿一直线排列并与工作台固定连接，所述截断组件位于熔炼装置的旁侧并与熔炼装置相配合。

在本发明一较佳实施例中，所述工作台包括水平设置的承托板和四个竖直设置的支撑柱，四个支撑柱呈矩阵排列，四个支撑柱的顶部均与承托板底部固定连接，所述承托板呈矩阵设置且承托板上对应截断组件设有落料缺口。

在本发明一较佳实施例中，所述推送装置包括推送组件和抵触组件，所述推送组件和抵触组件沿承托板宽边中分面对称设置，所述推送组件包括两个推送轮和驱动两个推送轮旋转的旋转电机，两个所述推送轮的底部均设有竖直设置的转轴和水平设置的推送齿轮，所述转轴的底部贯穿承托板与推送齿轮固定连接，所述旋转电机位于承托板的底部并与承托板固定连接，旋转电机竖直向上设置且旋转电机的输出轴上设置有与两个推送齿轮相啮合的推动齿轮。

在本发明一较佳实施例中，所述抵触组件包括抵触轮、固定板和定位板，所述固定板和定位板的横截面均呈u型，所述抵触轮对应两个推送轮设有两个，两个抵触轮均能够转动的安装于固定板内，两个推送轮与两个抵触轮的上端面共平面设置，固定板套接于定位板内且固定板的顶部设有导向块，所述定位板上对应导向块设有导向槽，所述定位板与固定板之间设有抵触弹簧，所述抵触弹簧水平设置且抵触弹簧的一端与固定板固定连接，抵触弹簧的另一端与定位板固定连接。

在本发明一较佳实施例中，所述剥皮组件包括第一剥皮件、第二剥皮件、第一导向件和第二导向件，所述第一导向件安装于承托板上，所述第一剥皮件架设于第一导向件上并第一导向件相配合，所述第二导向件位于第一导向件前端并与承托板固定连接，第二剥皮组件位于承托板底部并与第二导向件相配合，所述第一剥皮件和第二剥皮件结构相同且两者均包括支架、剥皮刀和驱动电机，所述支架架设于承托板上，驱动电机安装于支架的顶部且驱动电机的输出端设有驱动齿轮，所述驱动齿轮的旁侧设有竖直设置的驱动齿条，所述驱动齿条的底部贯穿支架并在其端部设有调节杆，所述调节杆内套设有定位杆，所述定位杆上套设有推送弹簧且定位杆的前端设有切刀架，所述推送弹簧的一端与调节杆抵触连接，推送弹簧的另一端与切刀架抵触连接，所述剥皮刀倾斜设置且剥皮刀通过螺栓固定于切刀架上。

在本发明一较佳实施例中，所述第一导向件包括第一导向轮、固定轴和用以驱动第一导向轮旋转的第一导向电机，所述固定轴能够转动的安装于承托板上，第一导向轮固定安装于固定轴上，第一导向电机位于承托板的底部且第一导向电机与承托板固定连接，所述第一导向电机的输出轴上设有与固定轴传动配合的同步轮，所述同步轮与固定轴上套设有同步带。

在本发明一较佳实施例中，所述第二导向件包括第二导向轮，传动轴、轴承座和第二导向电机，所述轴承座设有两个，两个轴承座对称设置，传动轴的两端分别插接于两个轴承座内，第二导向轮固定于传动轴上，第二导向电机安装于一个轴承座上且第二导向电机与轴承座固定连接，所述第二导向电机通过联轴器与传动轴固定连接。

在本发明一较佳实施例中，收卷组件包括两个收卷件，两个收卷件沿承托板宽边中分面对称设置，两个收卷件均包括导向杆、收卷筒和用以驱动收卷筒旋转的第一电机，所述导向杆和收卷筒均竖直设置且导向杆与承托板固定连接，第一电机位于承托板下方并与承托板固定连接，第一电机的输出轴贯穿承托板并与收卷筒固定连接，所述收卷筒上设有若干个供电线外皮穿过的通孔，收卷筒的内壁上对应若干个通孔设有若干个限位卡块。

在本发明一较佳实施例中，所述截断组件包括底座、支撑件、推送气缸和截断件，所述支撑件包括水平设置的第一挡板和竖直设有的第二挡板，所述第一挡板位于第二挡板的顶部并与第二挡板固定连接，所述推送气缸位于第一挡板的顶部并与第一挡板固定连接，所述推送气缸的输出端贯穿第一挡板与截断件固定连接，所述截断件包括连接板、截断块、预压弹簧和预压板，所述连接板的顶部与推送气缸的输出轴固定连接，截断块能够拆卸的安装于连接板上，预压弹簧竖直设置且预压弹簧的一端与连接板固定连接，预压弹簧的另一端与预压板固定连接，所述底座安装于承托板上且底座上设有与截断块相配合的凸起部。

在本发明一较佳实施例中，所述熔炼装置包括传送带和用以将截断的电线熔炼的熔炼炉，所述传送带上设有延伸至熔炼炉内的导料板，所述熔炼炉内设有用以承接电线的盒体。本发明通过改进在此提供一种废弃电线回收制备设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

（1）本发明通过旋转电机使推轮进行旋转，抵触轮与推送轮相配合能够将不同规格的电线向熔炼炉内输送。

（2）通过第一剥皮件和第二剥皮件分别对电线塑料外壳的上端和下端进行切割作业，第一剥皮件与第一导向轮相配合能够在包覆电线的塑料外皮上开设一道缺口，第二剥皮件与第二导向件相配合能够使包覆在电线上的塑料外皮脱离电线。

（3）通过将从电线上脱离的塑料外皮通过限位块限位在收卷筒上，第一电机驱动收卷筒旋转，收卷筒用以将被第一剥皮件和第二剥皮件剥离的塑料外皮收集。

（4）通过传送带将被截断后的电线向熔炼炉内进行输送，熔炼炉对盒体内的电线进行热熔作业。

（5）通过本发明能避免人工进行操作并且通过第一剥皮件、第二剥皮件第一道向件和第二导向件相配合能够将电线上包覆的塑料外皮完全清除。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1是本发明的立体结构示意图一；

图2是本发明的立体结构示意图二；

图3是本发明局部的立体结构示意图一；

图4是本发明局部的剖示图；

图5是本发明局部的立体结构示意图二；

图6是本发明剥皮装置的局部立体结构示意图；

图7是本发明剥皮装置的局部剖示图；

图8是本发明承托板的局部剖示图；

图9是本发明截断组件的立体结构示意图；

图10是本发明收卷组件的局部剖示图；

图11是本发明熔炼装置的剖示图；

附图标记说明：

工作台1，承托板1a，支撑柱1b，推送装置2，推送组件2a，推送轮2a1，旋转电机2a2，转轴2a3，推送齿轮2a4，推动齿轮2a5，抵触组件2b，抵触轮2b1，固定板2b2，定位板2b3，导向块2b4，抵触弹簧2b5，剥皮装置3，剥皮组件3a，第一导向件3a1，第一导向轮3a2，固定轴3a3，第一导向电机3a4，同步轮3a5，收卷组件3b，导向杆3b1，收卷筒3b2，第一电机3b3，通孔3b4，限位卡块3b5，截断组件3c，底座3c1，支撑件3c2，推送气缸3c3，第一挡板3c4，第二挡板3c5，第一剥皮件3d，第二剥皮件3d1，支架3d2，剥皮刀3d3，驱动电机3d4，驱动齿轮3d5，驱动齿条3d6，调节杆3d7，定位杆3d8，推送弹簧3d9，切刀架3d10，第二导向件3e，第二导向轮3e1、传动轴3e2，轴承座3e3，第二导向电机3e4，截断件3f，连接板3f1，截断块3f2，预压弹簧3f3，预压板3f4，熔炼装置4，传送带4a，熔炼炉4a1，导料板4a2，盒体4a3。

具体实施方式

下面将结合附图1至图11对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种废弃电线回收制备设备，如图1-图11所示包括工作台1、推送装置2、剥皮装置3和熔炼装置4，所述工作台1竖直设置且推送装置2和剥皮装置3均安装于工作台1的顶部，熔炼装置4位于工作台1旁侧并与剥皮装置3相配合，所述推送装置2、剥皮装置3和熔炼装置4沿一直线间隔设置，所述剥皮装置3包括用以对电线外皮进行剥离的剥皮组件3a、用以将电线外皮收集的收卷组件3b和用以将去除外皮的电线进行切断的截断组件3c，所述剥皮组件3a、收卷组件3b和截断组件3c沿一直线排列并与工作台1固定连接，所述截断组件3c位于熔炼装置4的旁侧并与熔炼装置4相配合，工作台1用以对剥皮装置3和熔炼装置4进行支撑，推送装置2用以将废弃的电线向熔炼装置4方向进行推送，剥皮组件3a用以将包覆在电线外侧的塑料皮切割分离，收卷组件3b用以将被切割的塑料皮进行收集，放置塑料皮跟随铜线一起进入熔炼装置4内，截断组件3c用以将铜线分割呈小段使铜线熔炼速度加快，熔炼装置4用以将分割成小段的铜线热融。

所述工作台1包括水平设置的承托板1a和四个竖直设置的支撑柱1b，四个支撑柱1b呈矩阵排列，四个支撑柱1b的顶部均与承托板1a底部固定连接，所述承托板1a呈矩阵设置且承托板1a上对应截断组件3c设有落料缺口，四个支撑柱1b用以对承托板1a进行支撑，承托板1a用以对推送装置2、剥皮组件3a、收卷组件3b和截断组件3c进行支撑。

所述推送装置2包括推送组件2a和抵触组件2b，所述推送组件2a和抵触组件2b沿承托板1a宽边中分面对称设置，所述推送组件2a包括两个推送轮2a1和驱动两个推送轮2a1旋转的旋转电机2a2，两个所述推送轮2a1的底部均设有竖直设置的转轴2a3和水平设置的推送齿轮2a4，所述转轴2a3的底部贯穿承托板1a与推送齿轮2a4固定连接，所述旋转电机2a2位于承托板1a的底部并与承托板1a固定连接，旋转电机2a2竖直向上设置且旋转电机2a2的输出轴上设置有与两个推送齿轮2a4相啮合的推动齿轮2a5，旋转电机2a2驱动其输出端上的固定的推动齿轮2a5旋转，推动齿轮2a5带动两个推送齿轮2a4旋转，两个推送齿轮2a4通过转轴2a3带动两个推送轮2a1进行旋转。

所述抵触组件2b包括抵触轮2b1、固定板2b2和定位板2b3，所述固定板2b2和定位板2b3的横截面均呈u型，所述抵触轮2b1对应两个推送轮2a1设有两个，两个抵触轮2b1均能够转动的安装于固定板2b2内，两个推送轮2a1与两个抵触轮2b1的上端面共平面设置，固定板2b2套接于定位板2b3内且固定板2b2的顶部设有导向块2b4，所述定位板2b3上对应导向块2b4设有导向槽，所述定位板2b3与固定板2b2之间设有抵触弹簧2b5，所述抵触弹簧2b5水平设置且抵触弹簧2b5的一端与固定板2b2固定连接，抵触弹簧2b5的另一端与定位板2b3固定连接，抵触弹簧2b5始终向固定板2b2提供推送力，推送轮2a1与抵触轮2b1相配合将电线限位在抵触轮2b1上，抵触轮2b1能够根据电线的直径变化而改变抵触轮2b1与推送轮2a1之间的距离。

所述剥皮组件3a包括第一剥皮件3d、第二剥皮件3d1、第一导向件3a1和第二导向件3e，所述第一导向件3a1安装于承托板1a上，所述第一剥皮件3d架设于第一导向件3a1上并第一导向件3a1相配合，所述第二导向件3e位于第一导向件3a1前端并与承托板1a固定连接，第二剥皮组件3a位于承托板1a底部并与第二导向件3e相配合，所述第一剥皮件3d和第二剥皮件3d1结构相同且两者均包括支架3d2、剥皮刀3d3和驱动电机3d4，所述支架3d2架设于承托板1a上，驱动电机3d4安装于支架3d2的顶部且驱动电机3d4的输出端设有驱动齿轮3d5，所述驱动齿轮3d5的旁侧设有竖直设置的驱动齿条3d6，所述驱动齿条3d6的底部贯穿支架3d2并在其端部设有调节杆3d7，所述调节杆3d7内套设有定位杆3d8，所述定位杆3d8上套设有推送弹簧3d9且定位杆3d8的前端设有切刀架3d10，所述推送弹簧3d9的一端与调节杆3d7抵触连接，推送弹簧3d9的另一端与切刀架3d10抵触连接，所述剥皮刀3d3倾斜设置且剥皮刀3d3通过螺栓固定于切刀架3d10上，第一剥皮件3d和第二剥皮件3d1用以对电线外层包裹的塑料皮进行切割，第一导向件3a1和第二导向件3e用以对电线在向熔炼装置4移动时进行导向，驱动电机3d4驱动其输出端上的驱动齿轮3d5旋转时齿条向下电线方向进行移动，剥皮刀3d3对电线的外表皮进行切割。

所述第一导向件3a1包括第一导向轮3a2、固定轴3a3和用以驱动第一导向轮3a2旋转的第一导向电机3a4，所述固定轴3a3能够转动的安装于承托板1a上，第一导向轮3a2固定安装于固定轴3a3上，第一导向电机3a4位于承托板1a的底部且第一导向电机3a4与承托板1a固定连接，所述第一导向电机3a4的输出轴上设有与固定轴3a3传动配合的同步轮3a5，所述同步轮3a5与固定轴3a3上套设有同步带，第一导向电机3a4驱动其输出端上固定的同步轮3a5旋转，同步轮3a5旋转通过同步带带动固定轴3a3旋转，固定轴3a3旋转带动第一导向轮3a2进行旋转，第一导向轮3a2用以对电线进导向作业。

所述第二导向件3e包括第二导向轮3e1、传动轴3e2、轴承座3e3和第二导向电机3e4，所述轴承座3e3设有两个，两个轴承座3e3对称设置，传动轴3e2的两端分别插接于两个轴承座3e3内，第二导向轮3e1固定于传动轴3e2上，第二导向电机3e4安装于一个轴承座3e3上且第二导向电机3e4与轴承座3e3固定连接，所述第二导向电机3e4通过联轴器与传动轴3e2固定连接，第二导向电机3e4通过驱动其输出轴上的联轴器旋转从而带动传动轴3e2旋转，传送轴旋转带动第二导向轮3e1旋转，第二导向轮3e1用以对电线进行导向。

收卷组件3b包括两个收卷件，两个收卷件沿承托板1a宽边中分面对称设置，两个收卷件均包括导向杆3b1、收卷筒3b2和用以驱动收卷筒3b2旋转的第一电机3b3，所述导向杆3b1和收卷筒3b2均竖直设置且导向杆3b1与承托板1a固定连接，第一电机3b3位于承托板1a下方并与承托板1a固定连接，第一电机3b3的输出轴贯穿承托板1a并与收卷筒3b2固定连接，所述收卷筒3b2上设有若干个供电线外皮穿过的通孔3b4，收卷筒3b2的内壁上对应若干个通孔3b4设有若干个限位卡块3b5，包裹在电线上的塑料皮被第一剥皮件3d和第二剥皮件3d1剥离电线上，塑料皮的一端通过通孔3b4进入收卷筒3b2内并被限位卡块3b5限位在收卷筒3b2内，第一电机3b3用以驱动对应的收卷筒3b2旋转使塑料皮卷绕在收卷筒3b2内。

所述截断组件3c包括底座3c1、支撑件3c2、推送气缸3c3和截断件3f，所述支撑件3c2包括水平设置的第一挡板3c4和竖直设有的第二挡板3c5，所述第一挡板3c4位于第二挡板3c5的顶部并与第二挡板3c5固定连接，所述推送气缸3c3位于第一挡板3c4的顶部并与第一挡板3c4固定连接，所述推送气缸3c3的输出端贯穿第一挡板3c4与截断件3f固定连接，所述截断件3f包括连接板3f1、截断块3f2、预压弹簧3f3和预压板3f4，所述连接板3f1的顶部与推送气缸3c3的输出轴固定连接，截断块3f2能够拆卸的安装于连接板3f1上，预压弹簧3f3竖直设置且预压弹簧3f3的一端与连接板3f1固定连接，预压弹簧3f3的另一端与预压板3f4固定连接，所述底座3c1安装于承托板1a上且底座3c1上设有与截断块3f2相配合的凸起部，第一挡板3c4和第二挡板3c5对推送气缸3c3进行支撑，推送气缸3c3用以驱动连接板3f1向下移动，连接板3f1向下移动使预压板3f4优先于截断块3f2于电线抵触，预压块将电线限位底座3c1上，截断块3f2与底座3c1上的凸起部相配合使电线截断。

所述熔炼装置4包括传送带4a和用以将截断的电线熔炼的熔炼炉4a1，所述传送带4a上设有延伸至熔炼炉4a1内的导料板4a2，所述熔炼炉4a1内设有用以承接电线的盒体4a3，传送带4a将截断后端电线通过导料板4a2向熔炼炉4a1内进行输送，熔炼炉4a1用以将盒体4a3内的电线进行热融作业。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。