一种具有无传感器的永磁同步电机的制作方法

本发明涉及永磁同步电机领域，具体为一种具有无传感器的永磁同步电机。

背景技术：

永磁同步电机的结构与直流电动机相似，这样便可具备无刷直流电动机结构简单、运行可靠、功率密度大、调速性能好等特点。与此同时，由于永磁同步电动机采用的驱动方式不同于直流电动机，所以，在噪音以及控制精度环节，永磁同步电动机更胜一筹，但现有的永磁同步电机，零件之间机械磨损严重，且转子存在较大的转子电阻和磁滞损耗，使得电机的温度不断升高，影响该电机的稳定运行，加大了电能的消耗。

所以，如何设计一种具有无传感器的永磁同步电机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种具有无传感器的永磁同步电机，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有无传感器的永磁同步电机，包括电机主体、连接线、前端盖、安装孔、转轴、孔槽、轴套、后端盖、散热筋、吸尘装置、定子线圈、第一铁芯、永磁吸附层、减震机构、转子、第二铁芯、弹簧、夹紧片、紧固螺钉和三角座，所述电机主体的一侧设有所述前端盖，所述前端盖的中部设有所述轴套，所述轴套的侧端设有所述孔槽，所述孔槽的一侧中部设有所述转轴，所述前端盖的一侧边缘位置设有所述安装孔，所述电机主体的另一侧设有所述后端盖，所述后端盖的一端设有所述连接线，所述电机主体的内部设有所述转子，所述转子的内壁设有所述永磁吸附层，所述转子的一侧设有所述吸尘装置，所述转子的顶部设有所述定子线圈，所述定子线圈的顶部设有所述第一铁芯，所述转子的另一侧设有所述减震机构，所述转子的底部设有所述第二铁芯，所述电机主体的一端设有若干个所述散热筋，所述减震机构的顶端设有所述弹簧，所述弹簧的顶部设有所述夹紧片，所述夹紧片的内部设有所述三角座，所述三角座的侧端设有所述紧固螺钉。

作为本发明的一种优选技术方案，所述前端盖与所述电机主体外壳通过焊接相连，所述轴套与所述前端盖活动相连，所述转轴与所述轴套活动相连。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一铁芯和所述第二铁芯与所述转子活动相连，所述吸尘装置内设有吸尘棉，所述永磁吸附层为强力胶与磁铁粉混合制成。

作为本发明的一种优选技术方案，所述三角座与所述夹紧片通过所述紧固螺钉固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述永磁吸附层与所述转子紧密贴合并固定，所述吸尘装置与所述转轴套接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装孔嵌入设置在所述前端盖中，所述后端盖与所述电机主体固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹紧片与所述减震机构通过所述弹簧固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一铁芯、第二铁芯均采用高锰钢材料制成。

本发明具有无传感器的永磁同步电机的有益效果是：

优点1：该具有无传感器的永磁同步电机通过设有减震机构，减震机构设置在转子的一侧，利用减震机构能够缓冲转子与转轴之间的应力作用，由于三角座与转子相契合，能够将转动过程中的轴向力通过传至夹紧片上，利用弹簧的压缩缓冲，能够将力进行缓冲传递，由于减震机构内部设有填充棉料，通过填充棉料能够达到较好的卸力作用，从而稳固于转子的平稳运行，提高了永磁同步电机的工作效率。

优点2：该具有无传感器的永磁同步电机通过设有吸尘装置，吸尘装置设置在转子的另一侧，在转轴运行时，通过吸尘装置能够将转子的灰尘进行吸附，吸附的灰尘储存在灰斗中，防止转子出现卡顿的现象，且保证了转轴与转子之间的清洁性，从而保持了零件之间的润滑性能，通过吸尘装置提高了该电机的寿命与性能，避免零件之间的过度机械磨损，并且大大降低了工作人员的劳动力度。

优点3：该具有无传感器的永磁同步电机通过设有永磁吸附层，永磁吸附层设置在转子的外壁，在转子上嵌入永磁吸附层后，伴随永磁磁极的形成，在电机正常工作时，转子与定子线圈磁场同步运行，从而提高了电机的工作效率，由于永磁吸附层的作用，使得转子不存在转子电阻和磁滞损耗，且转子中无感应电流励磁，同时定子线圈呈现阻性负载，几乎不存在无功电流，因而可降低电机的实际温度，满足了广大客户的使用需求。

附图说明：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的局部结构示意图；

图3为本发明的减震机构局部结构示意图；

图中：1、电机主体，2、连接线，3、前端盖，4、安装孔，5、转轴，6、孔槽，7、轴套，8、后端盖，9、散热筋，10、吸尘装置，11、定子线圈，12、第一铁芯，13、永磁吸附层，14、减震机构，15、转子，16、第二铁芯，17、弹簧，18、夹紧片，19、紧固螺钉，20、三角座。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例1：请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种具有无传感器的永磁同步电机，包括电机主体1、连接线2、前端盖3、安装孔4、转轴5、孔槽6、轴套7、后端盖8、散热筋9、吸尘装置10、定子线圈11、第一铁芯12、永磁吸附层13、减震机构14、转子15、第二铁芯16、弹簧17、夹紧片18、紧固螺钉19和三角座20，电机主体1的一侧设有前端盖3，前端盖3的中部设有轴套7，轴套7的侧端设有孔槽6，孔槽6的一侧中部设有转轴5，前端盖3的一侧边缘位置设有安装孔4，电机主体1的另一侧设有后端盖8，后端盖8的一端设有连接线2，电机主体1的内部设有转子15，转子15的内壁设有永磁吸附层13，转子15的一侧设有吸尘装置10，转子15的顶部设有定子线圈11，定子线圈11的顶部设有第一铁芯12，转子15的另一侧设有减震机构14，转子15的底部设有第二铁芯16，电机主体1的一端设有若干个散热筋9，减震机构14的顶端设有弹簧17，弹簧17的顶部设有夹紧片18，夹紧片18的内部设有三角座20，三角座20的侧端设有紧固螺钉19。

前端盖3与电机主体1外壳通过焊接相连，轴套7与前端盖3活动相连，转轴5与轴套7活动相连。

第一铁芯12和第二铁芯16与转子15活动相连，吸尘装置10内设有吸尘棉，永磁吸附层13为强力胶与磁铁粉混合制成。

三角座20与夹紧片18通过紧固螺钉19固定连接，便于减震机构14的稳定工作。

永磁吸附层13与转子15紧密贴合并固定，便于提高电机的工作效率，吸尘装置10与转轴5套接，保持了转子15与转轴5之间的润滑性能。

安装孔4嵌入设置在前端盖3中，便于前端盖3的连接，后端盖8与电机主体1固定连接，保持了装置的密封性。

夹紧片18与减震机构14通过弹簧17固定连接，利用弹簧17的压缩缓冲，稳固于转子15的平稳运行。

第一铁芯12、第二铁芯16均采用高锰钢材料制成，有较好的韧性，便于电机工作的运行。

该装置是一种具有无传感器的永磁同步电机，包括电机主体1、连接线2、前端盖3、安装孔4、转轴5、孔槽6、轴套7、后端盖8、散热筋9、吸尘装置10、定子线圈11、第一铁芯12、永磁吸附层13、减震机构14、转子15、第二铁芯16、弹簧17、夹紧片18、紧固螺钉19和三角座20，首先，对电机主体1进行适量的检测，通过转轴5的带动，使得转子15开始运行，通过前端盖3、后端盖8对电机主体1进行密封，利用连接线2保持整个电机的通电运行，在转子15上嵌入永磁吸附层13后，转子15与定子线圈11磁场同步运行，由于永磁吸附层13的作用，使得转子15不存在转子电阻和磁滞损耗，利用散热筋9能够将电机产生的热量散发出来，通过轴套7与转轴5套接，能够保证转轴5内部的密封性能，利用减震机构14能够缓冲转子15与转轴5之间的应力作用，由于三角座20与转子15相契合，能够将转动过程中的轴向力通过传至夹紧片18上，利用弹簧17的压缩缓冲，能够将力进行缓冲传递，通过吸尘装置10能够将转子15的灰尘进行吸附，保证了转轴5与转子15之间的清洁性，这就是该装置的使用方式。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。