一种具有逆变桥矩阵的单片机引脚片转换的电路变换器的制作方法

本发明是一种具有逆变桥矩阵的单片机引脚片转换的电路变换器，属于电路变换器领域。

背景技术：

在系统电路中，编程数据往往通过单片机和plc电子反馈传输电信号指令，这使对接电源与主机设备的电路变换器起到连接纽带的作用，并且实时分配程序导入主机控制运作，所以变换器在电源、电流、电压上是一个灵活的调控部件，而单片机的矩阵变换往往需要逆变桥接方式，这样会引起导线连接上的困难，目前技术公用的待优化的缺点有：

变换器连通主控机体和三相电缆线形成一个中转枢纽作用，达到逆变器转换时配合矩阵数据变换电路的效果，而矩阵数据的调配由单片机的多个引脚输入输出编程库实现，但单片机插接针管引线逐个对接引脚在面包板上或者pc板上十分繁杂，且导线之间缠绕过紧，会造成导线绝缘壳受碰撞摩擦削薄时，裸露的侧边铜丝毛刺会跳线搭接其他电路，造成矩阵编码混乱，使逆变桥工作造成阻隔导通的现象，给电路变换器增设不必要的麻烦，欠缺梳理引脚的切变操作，导致针管引线持续拔插损耗针头又十分费力。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种具有逆变桥矩阵的单片机引脚片转换的电路变换器，以解决变换器连通主控机体和三相电缆线形成一个中转枢纽作用，达到逆变器转换时配合矩阵数据变换电路的效果，而矩阵数据的调配由单片机的多个引脚输入输出编程库实现，但单片机插接针管引线逐个对接引脚在面包板上或者pc板上十分繁杂，且导线之间缠绕过紧，会造成导线绝缘壳受碰撞摩擦削薄时，裸露的侧边铜丝毛刺会跳线搭接其他电路，造成矩阵编码混乱，使逆变桥工作造成阻隔导通的现象，给电路变换器增设不必要的麻烦，欠缺梳理引脚的切变操作，导致针管引线持续拔插损耗针头又十分费力的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种具有逆变桥矩阵的单片机引脚片转换的电路变换器，其结构包括：换挡短柱帽、三相接线筒、并行接口槽、合金壳罩、互锁卡架柱、压贴衬板、单片机嵌座，所述单片机嵌座安设在合金壳罩的内部，所述单片机嵌座的左侧与换挡短柱帽的右端机械连接，所述并行接口槽与三相接线筒分别嵌套于合金壳罩的上下两侧，所述并行接口槽通过单片机嵌座与三相接线筒电连接，所述换挡短柱帽与互锁卡架柱分别插嵌在合金壳罩的左右两侧，所述换挡短柱帽通过单片机嵌座与互锁卡架柱活动连接，所述压贴衬板的左面紧贴于合金壳罩的右侧，所述单片机嵌座设有旋转耳板、方槽座、双轮条板、夹贴垫槽、引脚片、单片机板、轴承套筒、主线管，所述旋转耳板设有两个并且均嵌套于方槽座的左侧，所述夹贴垫槽通过双轮条板与轴承套筒机械连接，所述夹贴垫槽与双轮条板均设有两个以上并且分别安设在轴承套筒的上下两侧，所述轴承套筒的内部与主线管的外表面扣合在一起，所述引脚片设有两个以上水平并排成一条直线并且分别插嵌在单片机板的上下两侧，所述单片机板安设在轴承套筒与主线管的前侧，所述单片机板通过引脚片与主线管电连接，所述夹贴垫槽与引脚片采用过盈配合，所述单片机板安装于方槽座的内部，所述单片机板安设在合金壳罩的内部，所述方槽座通过旋转耳板与换挡短柱帽机械连接。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述换挡短柱帽由塑性槽帽、夹扣环、扭簧短柱组成，所述扭簧短柱横向贯穿夹扣环轴心的内部，所述塑性槽帽嵌套于扭簧短柱的左侧，所述塑性槽帽、夹扣环、扭簧短柱轴心共线，所述塑性槽帽的弹簧通过扭簧短柱与夹扣环机械连接。

作为本发明的进一步改进，所述双轮条板由斜齿轮、轴轮短杆、条板块组成，所述斜齿轮嵌套于轴轮短杆的顶部上并且轴心共线，所述轴轮短杆设有两个以上并且分别安装于条板块内部的前后两侧，所述斜齿轮通过轴轮短杆与条板块活动连接。

作为本发明的进一步改进，所述夹贴垫槽由v型槽块、内桁架、夹贴垫、双轮连架组成，所述内桁架插嵌在v型槽块的内部，所述夹贴垫设有两个并且分别紧贴于v型槽块的左右上角，所述双轮连架与内桁架采用间隙配合。

作为本发明的进一步改进，所述夹贴垫由梯形翅片、弧面垫块、三角软板组成，所述形翅片设有两个并且均插嵌在弧面垫块的顶部上，所述三角软板紧贴于弧面垫块的右侧。

作为本发明的进一步改进，所述轴承套筒由方形套筒、弯曲面板、弧槽腔室组成，所述弧槽腔室插嵌在方形套筒的内部并且相互贯通，所述弯曲面板设有两个并且分别竖直紧贴于方形套筒的左右两侧。

作为本发明的进一步改进，所述三角软板为微型弯曲的带槽薄面三角板结构，通过微型弯曲面使三角形的尖角端有内覆盖的包裹效果，形成一个凹型滑道，方便引脚嵌入槽中做夹贴操作。

作为本发明的进一步改进，所述轴承套筒为两侧带弧槽的中空四通方筒结构，方筒内竖直一条内埋管道方便引线连通，再在左右设置连通弧槽，达到主线管的分支线管放置防护效果。

有益效果

本发明一种具有逆变桥矩阵的单片机引脚片转换的电路变换器，当直流电源切换成三相交流电源时，工作人员通过按压换挡短柱帽的塑性槽帽使扭簧短柱在夹扣环内右移顶压单片机嵌座的旋转耳板进入方槽座，实现短距离控制位移的顶压效果，这时三相接线筒通过合金壳罩内的pc板连通单片机板从而通过引脚片转接并行接口槽输出常规数模编程指令，达到变换电路前的运作效果，而切换电路时，通过扭簧短柱右移顶推主线管牵拉轴承套筒，使方形套筒顺着主线管右移，让分线管通过弯曲面板与弧槽腔室牵拉双轮条板，使轴轮短杆左移反向延展条板块带动斜齿轮旋转联动夹贴垫槽的v型槽块滑动切换托垫的引脚片，这时预先嵌合的引脚片拔出，前端的引脚片接近夹贴垫，通过三角软板垫起引脚片的端头顶压弧面垫块与嵌入梯形翅片中之间，实现夹贴防护的抗形变作用，同时也切换成逆变桥矩阵数据传输程序，让内桁架与双轮连架配合运动顶住引脚片的尖端实现电位连通，最后使主线管顶压互锁卡架柱配合压贴衬板扣嵌在电控箱内，实现电路变换的一键式联动操作效果，让引脚的切换更加便捷省力，又节省材料。

本发明操作后可达到的优点有：

运用换挡短柱帽与单片机嵌座相配合，工作人员通过按压塑性槽帽顶推扭簧短柱深入旋转耳板接触主线管，实现直接接触转换数据库改变矩阵搭配效果，触发轴承套筒牵引夹贴垫槽滑动切换引脚片的接触，使v型槽块与夹贴垫对单片机引脚的包裹护理，形成引脚切换时的防弯折贴片对位效果，避免运用大量针管导线，也使变换器内部活动空间充足，检修引脚断路从托座入手十分便捷，实现逆变桥电路时，变换对接引脚反馈输出矩阵数据库的及时性和高效性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种具有逆变桥矩阵的单片机引脚片转换的电路变换器的结构示意图。

图2为本发明换挡短柱帽详细的俯视结构示意图。

图3为本发明换挡短柱帽与单片机嵌座工作状态的俯瞰结构示意图。

图4为本发明双轮条板与夹贴垫槽工作状态的正视结构示意图。

图5为本发明夹贴垫工作状态的立体结构示意图。

图6为本发明轴承套筒工作状态的立体透视结构示意图。

附图标记说明：换挡短柱帽-1、三相接线筒-2、并行接口槽-3、合金壳罩-4、互锁卡架柱-5、压贴衬板-6、单片机嵌座-7、塑性槽帽-11、夹扣环-12、扭簧短柱-13、旋转耳板-71、方槽座-72、双轮条板-73、夹贴垫槽-74、引脚片-75、单片机板-76、轴承套筒-77、主线管-78、斜齿轮-731、轴轮短杆-732、条板块-733、v型槽块-741、内桁架-742、夹贴垫-743、双轮连架-744、梯形翅片-7431、弧面垫块-7432、三角软板-7433、方形套筒-771、弯曲面板-772、弧槽腔室-773。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图6，本发明提供一种具有逆变桥矩阵的单片机引脚片转换的电路变换器，其结构包括：换挡短柱帽1、三相接线筒2、并行接口槽3、合金壳罩4、互锁卡架柱5、压贴衬板6、单片机嵌座7，所述单片机嵌座7安设在合金壳罩4的内部，所述单片机嵌座7的左侧与换挡短柱帽1的右端机械连接，所述并行接口槽3与三相接线筒2分别嵌套于合金壳罩4的上下两侧，所述并行接口槽3通过单片机嵌座7与三相接线筒2电连接，所述换挡短柱帽1与互锁卡架柱5分别插嵌在合金壳罩4的左右两侧，所述换挡短柱帽1通过单片机嵌座7与互锁卡架柱5活动连接，所述压贴衬板6的左面紧贴于合金壳罩4的右侧，所述单片机嵌座7设有旋转耳板71、方槽座72、双轮条板73、夹贴垫槽74、引脚片75、单片机板76、轴承套筒77、主线管78，所述旋转耳板71设有两个并且均嵌套于方槽座72的左侧，所述夹贴垫槽74通过双轮条板73与轴承套筒77机械连接，所述夹贴垫槽74与双轮条板73均设有两个以上并且分别安设在轴承套筒77的上下两侧，所述轴承套筒77的内部与主线管78的外表面扣合在一起，所述引脚片75设有两个以上水平并排成一条直线并且分别插嵌在单片机板76的上下两侧，所述单片机板76安设在轴承套筒77与主线管78的前侧，所述单片机板76通过引脚片75与主线管78电连接，所述夹贴垫槽74与引脚片75采用间隙配合，所述单片机板76安装于方槽座72的内部，所述单片机板76安设在合金壳罩4的内部，所述方槽座72通过旋转耳板71与换挡短柱帽1机械连接，所述轴承套筒77为两侧带弧槽的中空四通方筒结构，方筒内竖直一条内埋管道方便引线连通，再在左右设置连通弧槽，达到主线管的分支线管放置防护效果。

请参阅图2-图3，所述换挡短柱帽1由塑性槽帽11、夹扣环12、扭簧短柱13组成，所述扭簧短柱13横向贯穿夹扣环12轴心的内部，所述塑性槽帽11嵌套于扭簧短柱13的左侧，所述塑性槽帽11、夹扣环12、扭簧短柱13轴心共线，所述塑性槽帽11的弹簧通过扭簧短柱13与夹扣环12机械连接，通过塑性槽帽11顶压扭簧短柱13形成一个档位切换时的内压卡位收缩效果和自主复位作用，方便扭簧短柱13短距离顶压旋转耳板71，防护过度深入，避免碰撞单片机的情况。

请参阅图4，所述双轮条板73由斜齿轮731、轴轮短杆732、条板块733组成，所述斜齿轮731嵌套于轴轮短杆732的顶部上并且轴心共线，所述轴轮短杆732设有两个以上并且分别安装于条板块733内部的前后两侧，所述斜齿轮731通过轴轮短杆732与条板块733活动连接。，所述夹贴垫槽74由v型槽块741、内桁架742、夹贴垫743、双轮连架744组成，所述内桁架742插嵌在v型槽块741的内部，所述夹贴垫743设有两个并且分别紧贴于v型槽块741的左右上角，所述双轮连架744与内桁架742采用间隙配合，通过斜齿轮731顶住内桁架742带动v型槽块741旋转，方便嵌合引脚底端的锥形结构，实现滑动切换接触引脚的托垫效果。

请参阅图5，所述夹贴垫743由梯形翅片7431、弧面垫块7432、三角软板7433组成，所述形翅片7431设有两个并且均插嵌在弧面垫块7432的顶部上，所述三角软板7433紧贴于弧面垫块7432的右侧，所述三角软板7433为微型弯曲的带槽薄面三角板结构，通过微型弯曲面使三角形的尖角端有内覆盖的包裹效果，形成一个凹型滑道，方便引脚嵌入槽中做夹贴操作，通过三角软板7433托起引脚底端嵌入槽座滑动推进给梯形翅片7431与弧面垫块7432夹贴，防止单薄的引脚片75弯折损耗。

请参阅图6，所述轴承套筒77由方形套筒771、弯曲面板772、弧槽腔室773组成，所述弧槽腔室773插嵌在方形套筒771的内部并且相互贯通，所述弯曲面板772设有两个并且分别竖直紧贴于方形套筒771的左右两侧，通过方形套筒771与弧槽腔室773相互连通形成一个十字槽，主通道内埋主线管，弧槽腔室773方便分支线路的放线安置，实现整齐划一的规整引脚接触导线，且短距离连通避免跳线的情况。

工作流程：当直流电源切换成三相交流电源时，工作人员通过按压换挡短柱帽1的塑性槽帽11使扭簧短柱13在夹扣环12内右移顶压单片机嵌座7的旋转耳板71进入方槽座72，实现短距离控制位移的顶压效果，这时三相接线筒2通过合金壳罩4内的pc板连通单片机板76从而通过引脚片75转接并行接口槽3输出常规数模编程指令，达到变换电路前的运作效果，而切换电路时，通过扭簧短柱13右移顶推主线管78牵拉轴承套筒77，使方形套筒771顺着主线管78右移，让分线管通过弯曲面板772与弧槽腔室773牵拉双轮条板73，使轴轮短杆732左移反向延展条板块733带动斜齿轮731旋转联动夹贴垫槽74的v型槽块741滑动切换托垫的引脚片75，这时预先嵌合的引脚片75拔出，前端的引脚片75接近夹贴垫743，通过三角软板7433垫起引脚片75的端头顶压弧面垫块7432与嵌入梯形翅片7431中之间，实现夹贴防护的抗形变作用，同时也切换成逆变桥矩阵数据传输程序，让内桁架742与双轮连架744配合运动顶住引脚片75的尖端实现电位连通，最后使主线管78顶压互锁卡架柱5配合压贴衬板6扣嵌在电控箱内，实现电路变换的一键式联动操作效果，让引脚的切换更加便捷省力，又节省材料。

本发明通过上述部件的互相组合，达到运用换挡短柱帽1与单片机嵌座7相配合，工作人员通过按压塑性槽帽11顶推扭簧短柱13深入旋转耳板71接触主线管78，实现直接接触转换数据库改变矩阵搭配效果，触发轴承套筒77牵引夹贴垫槽74滑动切换引脚片75的接触1，使v型槽块741与夹贴垫743对单片机引脚的包裹护理，形成引脚切换时的防弯折贴片对位效果，避免运用大量针管导线，也使变换器内部活动空间充足，检修引脚断路从托座入手十分便捷，实现逆变桥电路时，变换对接引脚反馈输出矩阵数据库的及时性和高效性，以此来解决变换器连通主控机体和三相电缆线形成一个中转枢纽作用，达到逆变器转换时配合矩阵数据变换电路的效果，而矩阵数据的调配由单片机的多个引脚输入输出编程库实现，但单片机插接针管引线逐个对接引脚在面包板上或者pc板上十分繁杂，且导线之间缠绕过紧，会造成导线绝缘壳受碰撞摩擦削薄时，裸露的侧边铜丝毛刺会跳线搭接其他电路，造成矩阵编码混乱，使逆变桥工作造成阻隔导通的现象，给电路变换器增设不必要的麻烦，欠缺梳理引脚的切变操作，导致针管引线持续拔插损耗针头又十分费力的问题。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。