一种用于低压布线工程的管路敷设工艺的制作方法

本发明涉及管道安装工程技术领域，尤其涉及一种用于低压布线工程的管路敷设工艺。

背景技术：

室内低压布线工程的电气线路安装，通常采用厚壁钢管或者普通电线管作为电线管路，厚壁钢导管及普通电线管在电线管路敷设中包括有套丝、焊接、跨接地线和管线防腐等工艺流程，整个安装过程工序多、工艺复杂，耗时长并且安装效率低下。

综上所述，目前亟需一种用于低压布线工程的管路敷设工艺。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种用于低压布线工程的管路敷设工艺。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种用于低压布线工程的管路敷设工艺，包括以下步骤：

1）步骤a：测定布线盒位置：根据施工图标注的位置，测量并标记布线盒的坐标位置；

2）步骤b：布线盒安装固定：根据坐标位置，将布线盒安装平整牢固并封堵布线盒的开口；

3）步骤c:管路组件安装：管路组件包括相互连接的薄壁钢管、直管接头、弯管接头、连接管接头和布线盒，所述布线盒的开口位置上均固定安装有薄壁钢管；采用直管接头连接管路直线段的薄壁钢管，采用弯管接头连接管路弯曲段的薄壁钢管，采用连接管接头连接薄壁钢管与布线盒的薄壁钢管；

4）步骤d:管路扣压固定：薄壁钢管与直管接头、弯管接头和连接管接头的连接位置处均采用套接压扣器扣压固定。

根据施工图标注的位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，可为布线盒的安装精确定位，将布线盒安装固定后，在进行管路敷设，管路组件包括薄壁钢管、直管接头、弯管接头、连接管接头和布线盒，在安装过程中，管路直线段的薄壁钢管采用直线接头连接，管路弯曲段的薄壁钢管采用弯管接头连接，薄壁钢管与布线盒的开口位置固定安装的薄壁钢管之间采用连接管接头连接，在连接安装过程中，采用套接扣压器固定，从而形成固定的连接管线，较常规的采用厚壁钢管或者普通电线管作为电线管路，本安装工艺简单、方便，省去了常规的套丝、跨接地线、焊接和管线防腐等工序步骤，提高了整个安装的工作效率。

优选的，步骤c）中，所述直管接头的管内径与薄壁钢管的外径相适配，将薄壁钢管插入直管接头中，通过挤压直管接头，使直管接头与薄壁钢管贴合，实现管路组件的快速安装。

优选的，所述弯管接头由过渡段和设于过渡段两端的直管段组成，其直管段的内径与薄壁钢管的的外径相适配，弯管接头由过渡段和设于过渡段两端的直管段组成，直管段的内径与薄壁钢管的的外径相适配，薄壁钢管插入弯管接头两端的直管段内，挤压直管段，使弯管接头与直管段贴合快速安装成型，从而提高管路敷设安装效率。

优选的，所述弯管接头为90°弯曲结构，通过将弯管接头设置为90°弯曲结构，在布线过程中，使管路弯曲段呈有序规则的布置。

优选的，所述弯管接头的弯曲半径为其管径的4倍或6倍，通过将弯管接头的弯曲半径制作为其管径的4倍或6倍，可增大弯管接头的使用范围。

优选的，步骤c）中，所述连接管接头的内径与薄壁钢管的的外径相适配，连接管接头的内径与薄壁钢管的的外径相适配薄壁钢管插入连接管接头内，挤压连接管接头，使连接管接头的管壁与薄壁钢管的管壁相互贴合，进而使布线盒部件与连接管接头快速安装成型，提高管路敷设安装效率。

优选的，所述直管接头、弯管接头和连接管接头的两端均设有深度与薄壁钢管壁厚相同的凹槽，安装过程中，将薄壁钢管插入直管接头或弯管接头或连接管接头内，直管接头或弯管接头或连接管接头的凹槽与薄壁钢管壁相互抵触，使薄壁钢管插入到位，通过采用扣压器挤压薄壁钢管插入的重合部位，使直管接头或弯管接头或连接管接头与薄壁钢管的外部挤压贴合，进而使管路组件连接更加牢固。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明一种用于低压布线工程的管路敷设工艺，根据施工图标注的位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，可为布线盒的安装精确定位，将布线盒安装固定后，在进行管路敷设，管路组件包括薄壁钢管、直管接头、弯管接头、连接管接头和布线盒，在安装过程中，管路直线段的薄壁钢管采用直线接头连接，管路弯曲段的薄壁钢管采用弯管接头连接，薄壁钢管与布线盒的开口位置固定安装的薄壁钢管之间采用连接管接头连接，在连接过程中，采用套接扣压器固定，从而形成固定的连接管线，较常规的采用厚壁钢管或者普通电线管作为电线管路，本安装工艺简单、方便，省去了常规的套丝、跨接地线、焊接和管线防腐等工序步骤，提高了整个安装的工作效率。

本申请其他实施方式的有益效果是：

1.将薄壁钢管插入直管接头中，通过挤压直管接头，使直管接头与薄壁钢管贴合，实现管路组件的快速安装。

2.弯管接头由过渡段和设于过渡段两端的直管段组成，直管段的内径与薄壁钢管的的外径相适配，薄壁钢管插入弯管接头两端的直管段内，挤压直管段，使弯管接头与直管段贴合快速安装成型，从而提高管路敷设安装效率。

3.通过将弯管接头设置为90°弯曲结构，在布线过程中，使管路弯曲段呈有序规则的布置。

4.通过将弯管接头的弯曲半径制作为其管径的4倍或6倍，可增大弯管接头的使用范围。

5.连接管接头的内径与薄壁钢管的的外径相适配薄壁钢管插入连接管接头内，挤压连接管接头，使连接管接头的管壁与薄壁钢管的管壁相互贴合，进而使布线盒与连接管接头快速安装成型，提高管路敷设安装效率。

6.安装过程中，将薄壁钢管插入直管接头或弯管接头或连接管接头内，直管接头或弯管接头或连接管接头的凹槽与薄壁钢管壁相互抵触，使薄壁钢管插入到位，通过采用扣压器挤压薄壁钢管插入的重合部位，使直管接头或弯管接头或连接管接头与薄壁钢管的外部挤压贴合，进而使管路组件连接更加牢固。

附图说明

图1为本发明低压布线工程的管路安装的结构示意图；

图2为本发明薄壁钢管和弯管接头安装的结构示意图

图3为本发明薄壁钢管和和直管接头安装的结构示意图；

图4为本发明薄壁钢管和布线盒的安装结构示意图。

附图标记

1-薄壁钢管、2-直管接头、3-弯管接头、31-过渡段，32-直管段、4-连接管接头，5-布线盒，6-凹槽。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如附图1、附图2、附图3和附图4所示本实施例一种用于低压布线工程的管路敷设工艺包括薄壁钢管1，直管接头2，弯管接头3，过渡段31，直管段32，连接管接头4，布线盒5，凹槽6，管路组件包括薄壁钢管1、直管接头2、弯管接头3、连接管接头4和布线盒5，按照施工图标注的位置，逐一用皮尺或钢卷尺测量出布线盒5的位置后，用油漆圈出准确位置，将布线盒5安装固定后，在进行管路敷设，在安装过程中，管路直线段的薄壁钢管1采用直线接头2连接，管路弯曲段的薄壁钢管1采用弯管接头3连接，薄壁钢管1与布线盒5开口位置固定安装的薄壁钢管1之间采用连接管接头4连接，在连接过程中，采用套接扣压器固定，从而形成固定的连接管线，较常规的采用厚壁钢管或者普通电线管作为电线管路，本安装工艺简单、方便，省去了常规的套丝、跨接地线、焊接和管线防腐等工序步骤，提高了整个安装的工作效率。

将薄壁钢管1插入直管接头2中，通过挤压直管接头2，使直管接头2与薄壁钢管1贴合，实现管路组件的快速安装。

弯管接头3由过渡段31和设于过渡段31两端的直管段32组成，直管段32的内径与薄壁钢管1的的外径相适配，薄壁钢管1插入弯管接头3两端的直管段32内，挤压直管段32，使弯管接头3与直管段32贴合安装成型，从而提高管路敷设安装效率。

通过将弯管接头设置为90°弯曲结构，在布线过程中，使管路弯曲段呈有序规则的布置。

通过将弯管接头的弯曲半径制作为其管径的4倍或6倍，可增大弯管接头的使用范围。

连接管接头4的内径与薄壁钢管1的的外径相适配，薄壁钢管1插入连接管接头4内，挤压连接管接头4，使连接管接头4的管壁与薄壁钢管1的管壁相互贴合，进而使布线盒5与连接管接头4快速安装成型，提高管路敷设安装效率。

压扣器挤压路组件的连接部位，使管路组件的连接处相互贴合，从而使管路组件快速连接成型。

安装过程中，将薄壁钢管1插入直管接头2或弯管接头3或连接管接头4内，直管接头2或弯管接头3或连接管接头4的凹槽6与薄壁钢管1壁相互抵触，使薄壁钢管1插入到位，通过采用扣压器挤压薄壁钢管1插入的重合部位，使直管接头2或弯管接头3或连接管接头4与薄壁钢管1的外部挤压贴合，进而使管路组件连接更加牢固。

以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但本发明不局限于上述具体实施方式，因此任何对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。