风偏防御组件的制作方法

文档序号:17176091发布日期:2019-03-22 20:31阅读:140来源:国知局
风偏防御组件的制作方法

本发明涉及输电线路风偏防御领域,特别是涉及一种风偏防御组件。



背景技术:

风偏闪络事故是电网正常运行的重大安全隐患,而沿海城市经常受台风影响发生风偏闪络事故,且主要发生在“i”串结构的直线塔及耐张塔的跳线绝缘子。同时,线路因风偏闪络跳闸后重合闸不易成功,严重影响了电力系统的安全稳定运行,因而造成重大的经济损失,而绝缘子串和导线的风偏角过大是产生风偏闪络事故的直接原因,因此高压输电线路绝缘子串和导线的风偏受到研究和工程领域的广泛关注。

为了减少风偏对输电线路的影响,特别是已运行在强风区如,沿海城市常受台风影响的区域的线路,有必要设计一种简单的防风偏设备,以提高输电线路的抗风偏能力,减少输电线路因风偏而停电的次数。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种风偏防御组件,其能够带电安装,阻挡导线在风偏时靠近塔身,进而减少风偏闪络事故导致的停电问题。

为达到上述发明目的,本发明采用的一个技术方案是:提供一种风偏防御组件,包括:

绝缘支架,所述绝缘支架一端固定在输电塔的塔身上,另一端朝向远离所述塔身方向延伸;

绝缘止挡件,所述绝缘止挡件具有绝缘止挡部,所述绝缘止挡部固定在所述绝缘支架的另一端上,以在所述输电塔上的导线风偏时阻挡所述导线触碰所述塔身。

为达到上述发明目的,本发明采用的另一个技术方案是:提供一种风偏防御组件,还包括绝缘止挡杆,所述绝缘止挡杆固定在所述绝缘止挡部的侧边上并从所述绝缘止挡部的侧边延伸而出。

为达到上述发明目的,本发明采用的另一个技术方案是:提供一种风偏防御组件,所述绝缘止挡杆至少为两个,所述至少两个绝缘止挡杆以所述绝缘止挡部为中心放射性设置在所述绝缘止挡部的侧边上。

为达到上述发明目的,本发明采用的另一个技术方案是:提供一种风偏防御组件,所述绝缘支架包括至少一个第一绝缘支撑件,所述至少一个第一绝缘支撑件的一端与所述绝缘止挡件连接,另一端与所述塔身连接。

为达到上述发明目的,本发明采用的另一个技术方案是:提供一种风偏防御组件,所述绝缘支架包括至少两个第一绝缘支撑件,所述至少两个第一绝缘支撑件的各一端与所述绝缘止挡件的不同位置连接,各另一端连接所述塔身不同位置,所述至少两个第一绝缘支撑件以及所述塔身构成三角稳定关系。

为达到上述发明目的,本发明采用的另一个技术方案是:提供一种风偏防御组件,所述至少两个第一绝缘支撑件相对水平设置,所述绝缘支架还包括至少一个第二绝缘支撑件,所述至少一个第二绝缘支撑件不在所述至少两个第一绝缘支撑件所构成的平面上;所述第二绝缘支撑件一端与所述绝缘止挡件连接,另一端与所述塔身连接,所述第二绝缘支撑件连接所述塔身的位置高于所述第一绝缘支撑件连接所述塔身的位置。

为达到上述发明目的,本发明采用的另一个技术方案是:提供一种风偏防御组件,还包括第一连接件,所述第一连接件包括至少一个与所述至少一个第一绝缘支撑件一一对应的第一管,所述第一管的一端与所述绝缘止挡部固定连接,另一端与所述第一绝缘支撑件远离塔身的一端通过法兰连接。

为达到上述发明目的,本发明采用的另一个技术方案是:提供一种风偏防御组件,所述绝缘止挡部为镂空结构。

为达到上述发明目的,本发明采用的另一个技术方案是:提供一种风偏防御组件,所述绝缘止挡部背对所述绝缘支架一侧设有缓冲层。

为达到上述发明目的,本发明采用的另一个技术方案是:提供一种风偏防御组件,所述绝缘支架可弹性弯曲或轴向弹性伸缩。

本发明的有益效果是:区别于现有技术的情况,本发明的一种风偏防御组件,包括绝缘支架及绝缘止挡件,其中所述绝缘止挡件具有绝缘止挡部,所述绝缘支架一端固定在输电塔的塔身上,另一端固定安装有所述绝缘止挡部,所述绝缘止挡部用于在所述输电塔上的导线风偏时阻挡所述导线触碰所述塔身。根据本发明的风偏防御组件,其能够阻挡导线在风偏时靠近触碰塔身,进而减少风偏闪络事故导致的停电问题。

附图说明

图1是本发明风偏防御组件一实施例安装在输电塔上的结构示意图;

图2是本发明风偏防御组件一实施例结构示意图;

图3是本发明风偏防御组件一实施例中的绝缘止挡件的结构示意图;

图4是本发明风偏防御组件一实施例中绝缘止挡件与第一连接件连接的结构示意图;

图5是本发明风偏防御组件一实施中第一绝缘支撑件、第二连接件及法兰连接的爆炸示意图;

图6是本发明风偏防御组件一实施中第二连接件与第一凸起连接的结构示意图;

图7是本发明风偏防御组件一实施中第二绝缘支撑杆、第三连接件及第四连接件连接的爆炸示意图;

图8是本发明风偏防御组件一实施中第三连接件的结构示意图;

图9是本发明风偏防御组件一实施中第四连接件与第三凸起连接的结构示意图;

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本申请进一步详细说明。

如图1所示,本发明风偏防御组件一实施例应用于输电塔200中,其中输电塔200包括外伸横担220、塔身210、悬挂在外伸横担220上的绝缘子230及悬挂在绝缘子230上的导线240。具体的,绝缘子230一端与外伸横担220固定连接,另一端朝向地面延伸,绝缘子230朝向地面延伸的另一端悬挂有导线240。

风偏防御组件100固定在输电塔200的塔身210上,风偏防御组件100包括绝缘支架10及绝缘止挡件3,其中,绝缘支架10一端固定在输电塔200的塔身210上,另一端朝向远离塔身210方向延伸;绝缘止挡件3固定在绝缘支架10远离塔身210的另一端上,以在输电塔200上的导线240风偏时阻挡导线240触碰塔身210。

实际中,当导线240触碰塔身210时即发生事故,为安全起见,设计时导线240最大风偏位置相对于塔身210要具有一定的安全距离。因此,在设计时需计算好具体的导线240相对于塔身210的距离、风偏防御组件100的长度、安装位置等相关数据进而避免导线240风偏时其超过安全距离。

具体的,请结合图2,在本实施例中,绝缘止挡件3包括绝缘止挡部31,绝缘止挡部31固定在绝缘支架10远离塔身210另一端上,用于导线240在风偏朝向塔身210偏移时阻挡其触碰塔身210,其中,绝缘止挡部31板状设置,其可以实心设置,形状为圆形、矩形、多边形等各种形状中的一种。此外,绝缘止挡部31也可以镂空设置,可以将其设为中空结构,也可以如图3所示,在绝缘止挡部31上设有至少一个通孔311形成网格板或十字板等结构;当绝缘止挡部31镂空设置时,绝缘止挡部31重量减轻,固定更牢固。

此外,当如图3所示,绝缘止挡部31上设有通孔311时,可以减少迎风面积,在刮风时,绝缘止挡部31不易被风吹位移或断裂。在本实施例中,绝缘止挡部31可以使用铁、合金等金属,在其外侧涂覆绝缘层、包裹如橡胶等绝缘材质;也可以直接采用塑料、橡胶等绝缘材质制成。此外,在绝缘止挡部31背对绝缘支架10的一侧设有缓冲层,该缓冲层可以为任意具有缓冲功能的绝缘材料,通过涂覆在绝缘止挡部31的背对绝缘支架10的一侧上形成,也可以以另外一些方式设置,在此不做过多限定。

请继续参考图2和图3,在本实施例中,绝缘止挡件3还可以包括绝缘止挡杆32,绝缘止挡杆32固定在绝缘止挡部31的侧边上并从绝缘止挡部31的侧边延伸而出。当绝缘止挡件3设有绝缘止挡杆32时,绝缘止挡件3在阻挡导线240时,其阻挡范围增大,阻挡成功率更高,阻挡效果更好。在本实施例中,绝缘止挡杆32至少为两个,该至少两个绝缘止挡杆32以绝缘止挡部31为中心放射性设置在绝缘止挡部31的侧边上。

具体的,绝缘止挡杆32数量可以为偶数,也可以为奇数,当绝缘止挡部31为长方形、正方形等边数为偶数的多边形时,绝缘止挡杆32可以设置为偶数,偶数个数的绝缘止挡杆32均匀放射性的设置在绝缘止挡部31四周,以设置在偶数个多边形的每条边的中心和/或夹角处效果最佳。此时,因绝缘止挡杆32对称设置,进而使得绝缘止挡件3重量均衡,这样绝缘支架10受力均匀,绝缘止挡件3固定更牢固,且可以进行全方位的阻挡导线240靠近触碰塔身210。绝缘止挡杆32的数量及绝缘止挡部31的边数为奇数时与二者为偶数时同理,在此不做赘述。更为具体的,绝缘止挡杆32数量优选为4-8个,在保证阻挡效果的前提下经济性好。

此外,绝缘止挡杆32的数量及长度设置与绝缘止挡部31及绝缘支架10的受力情况、导线210长度、当地风量等因素相关,具体的根据实际情况而定,在此不做过多限制。本实施例中,绝缘止挡杆32实心设置,在另外一些实施例中,绝缘止挡杆32也可以镂空设置以减小绝缘支架10的受力,进而使得绝缘止挡杆32固定更牢固。

请继续参考图1和图2,绝缘支架10包括至少一个第一绝缘支撑件1,至少一个第一绝缘支撑件1的一端与绝缘止挡件3连接,另一端与塔身210连接。绝缘支架10可以只包括一个第一绝缘支撑件1,当绝缘支架10只包括一个第一绝缘支撑件1时,一个第一绝缘支撑件1的一端与绝缘止挡件3连接,另一端与塔身210连接,其中,第一绝缘支撑件1可以和地面平行,也可以和塔身210成一定角度,具体根据实际情况而定。

进一步的,绝缘支架10还可以包括至少两个第一绝缘支撑件1,至少两个第一绝缘支撑件1的各一端与绝缘止挡件3的不同位置连接,各另一端连接塔身210不同位置,至少两个第一绝缘支撑件1以及塔身210构成三角稳定关系。如图所示,本实施例中,第一绝缘支撑件1为两个,两个第一绝缘支撑件1一端与绝缘止挡件3不同位置固定连接,两者以绝缘止挡件3为中心成角度设置,该两个第一绝缘支撑件1远离绝缘止挡件3的另一端连接在塔身210的不同位置以形成三角稳定关系,该两个绝缘支撑件1形成的平面与地面平行,在另外实施例中,该两个绝缘止挡件1形成的平面也可以与地面不平行,依具体情况而定。

进一步的,继续参考图1和图2并结合图4~图6,在绝缘止挡部31朝向第一绝缘支撑杆1的一侧设有第一连接件4,第一连接件4包括至少一个与至少一个第一绝缘支撑件1一一对应的第一管41,本实施例中,第一绝缘支撑件1为两个,对应的第一连接件4包括两个第一管41,两个第一管41一端与绝缘止挡部31固定连接,另一端与对应的第一绝缘支撑件1远离塔身210的一端通过法兰8连接,进一步的,第一管41的侧边还设有增强部42,增强部42用于增强第一连接件4的强度。

进一步的,在第一绝缘支撑杆1和塔身210之间设有第二连接件5,第二连接件5将第一绝缘支撑杆1固定在塔身210上。具体的,第二连接件5包括第一部分51及第二部分52,第一绝缘支撑杆1靠近塔身210的一端为具有螺纹的圆柱体,第一部分51设有具有内螺纹的第一中空部(图未示),第一中空部(图未示)大小与第一绝缘支撑杆1靠近塔身210的一端匹配;第二部分52上设有至少一个螺孔521,至少一个螺丝(图未示)穿过螺孔521将第二部分52拧紧在塔身210的第一凸起9上;在本实施例中,第二部分52为形状为长方形的板状结构,第一凸起9亦为形状为长方形的板状结构。此外,本实施例中,第一绝缘支撑杆1靠近塔身210的一端为具有螺纹的圆柱体,第一部分51的第一中空部内设有内螺纹,当使用时,将第一绝缘支撑杆1靠近塔身210的一端拧紧在第二连接件5上后再将第二连接件5固定在塔身210上的第一凸起9上。

在另外一些实施例中,第一绝缘支撑杆1靠近塔身210的一端不设外螺纹,第二部分51的第一中空部亦不设内螺纹,第一绝缘支撑杆1靠近塔身210的一端与第二连接件2的第一部分51通过二者之间的摩擦力连接,当然第一绝缘支撑件1和第一部分51还可以通过其余方式比如胶接、压接等进行连接,具体以具体情况而定,在此不做过多限定。

此外,在本实施例中,第一绝缘支撑件1可以为实心管、空心管、方棒、圆棒等结构,只需在第一绝缘支撑件1靠近塔身210的一端设有外螺纹时将该端设为圆柱体即可,其他情况下,第一绝缘支撑件1的形状不做限定。本实施例中,第一绝缘支撑件1可以为环氧树脂、聚氨酯树脂、不饱和树脂、乙烯基树脂等形成的绝缘体,在表面注射硅橡胶材料或其他抗老化涂层制成,具体不做过多限定,只需满足绝缘性能即可;成型工艺采用模压工艺或手糊工艺。

进一步的,请参考图5,第一绝缘支撑件1还可以由内芯11及套设在内芯11上的伞裙护套12组成,内芯11的结构和材质同上,在此不做过多限定。

请继续参考图1和图2并结合图7~图9,本实施例中,至少两个第一绝缘支撑件1相对水平设置时绝缘支架10还包括至少一个第二绝缘支撑件2,至少一个第二绝缘支撑件2不在至少两个第一绝缘支撑件1所构成的平面上;第二绝缘支撑件2一端与绝缘止挡件3连接,另一端与塔身210连接,第二绝缘支撑件2连接塔身210的位置高于第一绝缘支撑件1连接塔身210的位置。本实施例中,第一绝缘支撑件1为两个,两个第一绝缘支撑件1构成的平面与地面平行,第二绝缘支撑件2也为两个,两个第二绝缘支撑件2一端与绝缘止挡件3连接,另一端与塔身210连接的位置高于第一绝缘支撑件1与塔身210连接的位置。

具体的,第二绝缘支撑件2通过第三连接件6与绝缘止挡件3连接,其中,第三连接件6包括连接片66、第一环扣61、第二环扣62、第三环扣63、第一转轴(图未示)、第二转轴(图未示)、第三转轴(图未示),连接片66上设有第一贯穿孔661、至少一个第二贯穿孔662,第一环扣61、第二环扣62均为弧形;第一环扣61的两自由端分别设有第三贯穿孔613,第二环扣62的两自由端分别设有第四贯穿孔624,连接片66夹设在第一环扣61和第二环扣62的两自由端之间;第一转轴(图未示)穿过第三贯穿孔613和第一贯穿孔661,使得连接片66上的第一贯穿孔661外的两个侧面与第一环扣61的两自由端连接;第二转轴(图未示)穿过第四贯穿孔624和第二贯穿孔662,使得连接片66上的第二贯穿孔662外的两个侧面与第二环扣62的两自由端连接。本实施例中,第二贯穿孔662设有至少一个,第二环扣62可以与该至少一个第二贯穿孔662任意之一可转动的连接,第一环扣61与第一贯穿孔661可转动的连接,可进一步的调节第二绝缘支撑件2相对于绝缘止档件3的位置。

进一步的,绝缘止挡部31朝向第一绝缘支撑件1的一侧具有第二凸起33,第二凸起33上设有第五贯穿孔335,第三环扣63的两自由端上设有第六贯穿孔636,第二凸起33夹设在第三环扣63的两自由端之间,第三转轴(图未示)穿过第六贯穿孔636和第五贯穿孔335,使得第二凸起33上的第五贯穿孔335外的两个侧面与第三环扣63的两自由端连接;第三环扣63与第一环扣61交互扣合。

进一步的,第二绝缘支撑件2与绝缘止挡件3连接的一端还设有第四环扣64,第四环扣64与第二环扣62交叉扣合,其中第四环扣64靠近第二绝缘支撑件2的一端设有第二中空部(图未示),第二绝缘支撑件2插入第二中空部(图未示)后与第四环扣64连接,进一步的与第三连接件6固定连接;本实施例中,第二绝缘支撑件2靠近第四环扣64的一端其可螺接在第四环扣64上也可通过摩擦力与第四环扣64抵接,具体连接方式可依具体情况而定,在此不做过多限制。

进一步的,第二绝缘支撑件2靠近塔身210的一端通过第四连接件7与塔身210连接,第四连接件7包括第五环扣75及第四转轴(图未示),塔身210上设有第三凸起213,第三凸起213上设有第七贯穿孔2137,第五环扣75的两自由端上设有第八通孔758,第三凸起213夹设在第五环扣75的两自由端之间,第四转轴(图未示)穿过第七贯穿孔2137和第八通孔758,使得第三凸起213上的第七贯穿孔2137外的两个侧面与第五环扣75的两自由端连接。

进一步的,第四连接件7靠近第二绝缘支撑件2的一端设有第六环扣76,第六环扣76与第五环扣75交叉扣合;此外,第六环扣76靠近第二绝缘支撑件2的一端设有第三中空部763,第二绝缘支撑件2插入该第三中空部763后与第四连接件7连接。

在本实施例中,第二绝缘支撑件2可以为实心管、空心管、方棒、圆棒等结构,只需在第二绝缘支撑件2靠近塔身210的一端设有外螺纹时将该端设为圆柱体即可,其他情况下,第二绝缘支撑件1的形状不做限定。本实施例中,第二绝缘支撑件2为环氧树脂、聚氨酯树脂、不饱和树脂、乙烯基树脂等绝缘材料形成,并在其表面注射硅橡胶材料或其他抗老化涂层;成型工艺采用模压工艺或手糊工艺。

进一步的,请参考图7,第二绝缘支撑件2还可以由内芯22及套设在内芯22上的伞裙护套21组成,内芯22的结构和材质同上,在此不做过多限定。

进一步的,本发明上述实施例中的第二连接件5和第四连接件7采用金属或复合材料制成。

进一步的,本发明的绝缘支架10中的第一绝缘支撑件1和第二绝缘支撑件2可弹性弯曲或轴向弹性伸缩,当第一绝缘支撑件1和第二绝缘支撑件2弹性弯曲或轴线弹性伸缩时,其阻挡导线240风偏时可在受力下对导线240进行缓冲,进而防止导线240和/或绝缘支架10损坏。

本发明的一种风偏防御组件,包括绝缘支架及绝缘止挡件,其中绝缘止挡件具有绝缘止挡部,绝缘支架一端固定在输电塔的塔身上,另一端固定安装有绝缘止挡部,绝缘止挡部用于在输电塔上的导线风偏时阻挡导线触碰塔身。根据本发明的风偏防御组件,其能阻挡导线在风偏时靠近塔身,进而减少风偏闪络事故导致的停电问题。此外本发明的风偏防御组件,其绝缘支架及设置在绝缘支架上的绝缘止挡件绝缘设置,且绝缘支架通过连接件与塔身和绝缘止挡件连接,因而本发明的风偏防御组件可以可拆卸的安装在塔身上,因此其带电时也可安装。

以上所述仅为本申请的实施方式,并非因此限制本申请的专利范围,凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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