一种集装箱式静音降噪箱装置的制作方法

本实用新型涉及降噪消音技术，尤其是一种集装箱式静音降噪箱装置。

背景技术：

目前，作为供电网的备用电源，集装箱式电站已经应用于各个领域。与此同时，随着对环保要求的不断提高，集装箱式电站的降噪问题急需解决；虽然，现在普遍采用静音式发电机组，然而现有吸音隔音设施还是不能满足降噪要求，会对周围环境造成噪音污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种集装箱式静音降噪箱装置，它能够解决现有技术中存在的发电机组工作时噪音大降噪效果不好的问题，使集装箱电站周围的噪音达到环保要求。

本实用新型的技术方案：

一种集装箱式静音降噪箱装置，包括集装箱式静音降噪箱箱体及发电机组；所述静音降噪箱箱体是由可独立吊装的两段箱体构成；所述发电机组放置在静音降噪箱箱体内，位于静音降噪箱箱体的中部；所述静音降噪箱箱体的一侧安装有排风消音迷宫，其另一侧安装有进风消音迷宫；所述排风消音迷宫靠近发电机组侧设置有排风窗口；所述进风消音迷宫靠近发电机组侧设置有进风口，并通过进风电动风阀与进风消音迷宫连接；所述集装箱式静音降噪箱箱体是瓦楞板结构的标准集装箱，其内侧安装有用于吸音的吸音玻璃棉，在吸音玻璃棉外侧附有用于消音的冲孔镀锌板。

优选的，上述集装箱式静音降噪箱装置，所述排风窗口采用钢制固定式百叶窗。

优选的，上述集装箱式静音降噪箱装置，所述排风窗口处的钢制固定式百叶窗是能够随发电机组的启动/停止自动打开/关闭的自垂式铝百叶窗。

优选的，上述集装箱式静音降噪箱装置，所述进风口有两个，分别通过进风电动风阀与进风消音迷宫连接；所述进风口处采用钢制固定式百叶窗。

优选的，上述集装箱式静音降噪箱装置，所述排风消音迷宫和进风消音迷宫均采用龙骨结构，中间为隔音层，两侧为消音层，外侧为隔音用的消音板；每层之间都有龙骨。

优选的，上述集装箱式静音降噪箱装置，所述隔音层是镀锌板；所述消音层选用75mm的吸音玻璃棉板；所述消音板是冲孔钢板结构。

优选的，上述集装箱式静音降噪箱装置，所述集装箱式静音降噪箱箱体内装有照明系统，是由4组220V防爆灯和2组24V防爆灯构成。

优选的，上述集装箱式静音降噪箱装置，所述集装箱式静音降噪箱箱体可以配备市电配电箱，通过箱体上的市电进线孔和动力电缆出线口实现与箱体的连接；所述集装箱式静音降噪箱箱体还可配备风量调节阀控制箱；所述集装箱式静音降噪箱箱体装有带消音器的排气系统。

优选的，上述集装箱式静音降噪箱装置，所述集装箱式静音降噪箱箱体内有4000升容量的油箱；所述油箱顶部有加油口；所述集装箱式静音降噪箱箱体上有排污/放油口；所述排污/放油口配有排放阀和软管；所述加油口带滤网，且配有防气泡装置；所述油箱中有液位计；所述集装箱式静音降噪箱箱体的底部有机油排污口和水箱排污口。

本实用新型的技术效果：

上述集装箱式静音降噪箱装置，降噪效果好，可以有效降低设备产生的噪声对周围环境的影响；该装置结构简单合理，能够有效保护箱体内的设备。

附图说明

图1是本实用新型所涉一种集装箱式静音降噪箱装置的结构示意图。

图2是本实用新型所涉一种集装箱式静音降噪箱装置的俯视图。

图3是本实用新型所涉一种集装箱式静音降噪箱装置的后视图。

图4是本实用新型所涉一种集装箱式静音降噪箱装置的进风口的结构示意图。

图5是本实用新型所涉一种集装箱式静音降噪箱装置的排风窗口的结构示意图。

其中，1为集装箱式静音降噪箱箱体，2为发电机组，3为排风消音迷宫，4为进风消音迷宫，5为排风窗口，6为进风口，7为进风电动风阀，8为220V防爆灯，9为24V防爆灯，10为市电进线孔， 11为动力电缆出线口，12为油箱，13为加油口，14为排污/放油口， 15为机油排污口，16为水箱排污口。

具体实施方式

实施例：下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

如图1、图2和图3所示，所述集装箱式静音降噪箱装置，包括集装箱式静音降噪箱箱体1及发电机组2；其特征在于所述静音降噪箱箱体1是由可独立吊装的两段箱体构成；所述发电机组2放置在静音降噪箱箱体1内，位于静音降噪箱箱体1的中部；所述静音降噪箱箱体1的一侧安装有排风消音迷宫3，其另一侧安装有进风消音迷宫4；所述排风消音迷宫3靠近发电机组侧设置有排风窗口5；所述进风消音迷宫4靠近发电机组侧设置有进风口6，并通过进风电动风阀7与进风消音迷宫4连接。

所述排风窗口5采用钢制固定式百叶窗，如图1、图2、图3和图5。

所述排风窗口5处的钢制固定式百叶窗是能够随发电机组的启动/停止自动打开/关闭的自垂式铝百叶窗，如图1、图2、图3和图5。

所述进风口6有两个，分别通过进风电动风阀7与进风消音迷宫 4连接；所述进风口6处采用钢制固定式百叶窗，如图1、图2、图3 和图4。

所述排风消音迷宫3和进风消音迷宫4均采用龙骨结构，中间为隔音层，两侧为消音层，外侧为隔音用的消音板。

所述隔音层是镀锌板；所述消音层选用75mm的吸音玻璃棉板；所述消音板是冲孔钢板结构。

所述集装箱式静音降噪箱箱体1是瓦楞板结构的标准集装箱，其内侧安装有用于吸音的吸音玻璃棉，在吸音玻璃棉外侧附有用于消音的冲孔镀锌板。

所述集装箱式静音降噪箱箱体1内装有照明系统，是由4组220V 防爆灯8和2组24V防爆灯9构成，如图1。

所述集装箱式静音降噪箱箱体1可以配备市电配电箱，通过箱体上的市电进线孔10和动力电缆出线口11实现与箱体的连接；所述集装箱式静音降噪箱箱体1还可配备风量调节阀控制箱；所述集装箱式静音降噪箱箱体1装有带消音器的排气系统，如图1、图2和图3。

所述集装箱式静音降噪箱箱体1内有4000升容量的油箱12；所述油箱12顶部有加油口13；所述集装箱式静音降噪箱箱体1上有排污/放油口14；所述排污/放油口14配有排放阀和软管；所述加油口 13带滤网，且配有防气泡装置；所述油箱12中有液位计；所述集装箱式静音降噪箱箱体1的底部有机油排污口15和水箱排污口16，如图1、图2和图3。

本实用新型所涉及的静音箱技术说明：

降噪电站由防风雨、集装箱式静音降噪箱、3516B发电机组组成。

箱体外形尺寸的长×宽×高为13500×3000×3200mm；箱体结构采用集装箱结构形式；上面四角设集装箱角件，箱体分为2段，每段均可独立吊装，分开运输，在现场拼接；箱体底座采用槽钢焊接而成；箱体底面采用3mm钢板，上铺3毫米防滑胶垫，地面整体美观、防腐；箱体外板采用标准集装箱瓦楞板；箱体顶板采用标准集装箱顶板；箱体前面为排风迷宫，中间为机组，后面为进风迷宫；箱体门均采用集装箱风雨密门。

对于排气系统，箱体采用1个30分贝消音器，进行排气系统减噪，消音器安装在箱体内顶部，排气管路全部包扎隔热石棉布，石棉布外包扎镀锌板，保证良好的隔热性和整体美观(箱体内部分)。箱体外的消音器部分喷600度耐高温油漆，消音器上作底座支架与箱体顶结构连接。消音器排气尾部设置防雨帽。

对于进排风系统，箱体排风迷宫前端设排风窗口。排风窗口采用钢制固定式百叶窗。箱体进风迷宫后端设两个进风口，进风窗口采用钢制固定式百叶窗，用于机组的进风。进风设可电动打开关闭的保温型密闭风阀，排风设自垂式铝百叶窗，可随机组启动自动打开，停机自动关闭。

箱体内设220V照明4组，24V照明2组，所有灯均为防爆灯。门旁设开关；箱体配备一市电配电箱，用于市电的接入与箱体内插座、机组充电、缸套水加热器、箱体内照明等设备的使用；箱体内配备一个风量调节阀控制箱，配备电动低泄漏风量调节阀，机组启动时风阀打开，机组停机时风阀关闭，用于机组的保温与防尘，组成电气系统。

箱体配备4000升油箱作为供油系统，油箱有排污孔，配备排放阀及软管，设有加油口，加油口带滤网，加油口配备防气泡装置，箱体内油箱配备液位计。

此外，在本实用新型实际使用时，应该在箱体内配备移动式灭火器；箱体侧板和顶板为预处理好的标准集装箱板，采用喷砂除锈处理，双面喷涂两遍富锌底漆，结构焊接后人工除锈、涂防锈底漆2度，面漆2度；在整体工作完成后再喷涂面漆一度。

本实施例的降噪效果：

(1)箱体外壁采用标准集装箱瓦楞板，箱体内附75mm吸音玻璃棉做吸音；减噪层外附冲孔镀锌板做消音。

(2)进、排风通道设消音迷宫，采用75mm吸音玻璃棉做消音层，消音板采用冲孔钢板和隔音用的镀锌板及龙骨制作而成，迷宫的设计在保证发电机组的通风量条件下以达到减噪要求为准。

(3)消音迷宫形式为：龙骨结构，中间为隔音板，两侧为吸音、减噪吸音玻璃棉板，外侧冲孔钢板结构。

(4)对排气系统采用30分贝消音器，进行排气系统减噪，消音器制作以达到使用要求为准。

(5)减噪水平：达到距箱体1米噪音均值不大于85dB(A)。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。