本实用新型涉及发电机领域，特别是一种主要应用于发电机中低扭矩情况下减少磁阻力的非对称磁极稀土永磁发电机。
背景技术：
发电即利用发电动力装置将水能、化石燃料(煤炭、石油、天然气等)的热能、核能以及太阳能、风能、地热能、海洋能等转换为电力。20世纪以来，对电力的需求几乎每10年增加1倍。到20世纪90年代中期，主要的发电形式是水力发电、火力发电和核能发电。美、俄、英、意、中国等国以火力发电为主，其发电量所占比重为70％以上。日、德的火电所占比重在60％以上。挪威、瑞士、巴西的水力发电量均占总发电量的90％左右，加拿大超过60％，瑞典也超过60％。芬兰和南斯拉夫则水电与火电各占1/2。法国以核电为主，其发电量占总发电量的70％以上。全世界在1980～1986年间，火电所占比重由70.2％逐年下降至63.73％，水电所占比重由21.29％降至20.34％，核电所占比重由8.2％升至15.6％。
在发电领域中，目前常规的永磁发电机通常采用对称磁极结构，即正常永磁发电机是成对磁极相对应，如定子12对磁极，转子也是12对磁极。这样设计以后，由于磁极对称，就会有难以排除的磁阻力，低扭矩启动时会导致发电机启动困难，在低扭矩发电领域受到限制。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种减少磁阻力的非对称磁极稀土永磁发电机。
本实用新型解决其技术问题所采用技术方案是：非对称磁极稀土永磁发电机，包括筒形定子，在该筒形定子的内壁上周向设置有永磁体片；在所述的筒形定子的腔体的中心位置设置有转子轴，在该转子轴上套设有铁芯支架，在所述的铁芯支架上设置有与永磁体片对应的转子铁芯，在所述的转子铁芯上设置有绕组线圈；所述的转子铁芯的数量与所述的永磁体片的数量不同。
进一步的，为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述的转子铁芯的数量与所述的永磁体片的数量相差5％～15％。
进一步的，为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述的永磁体片的数量为二十七个，所述的转子铁芯的数量为二十四个。
进一步的，为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述的永磁体片的数量为二十个，所述的转子铁芯的数量为十八个。
进一步的，为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述的永磁体片的数量为二十个，所述的转子铁芯的数量为十九个。
进一步的，为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述的永磁体片的数量为十三个，所述的转子铁芯的数量为十二个。
进一步的，为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：转子铁芯表面喷涂有防锈漆。
进一步的，为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述的铁芯支架上均匀设置有散热孔。
进一步的，为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述的转子轴上设置有方便传动的键位。
进一步的，为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述的绕组线圈采用纯铜漆包线。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的非对称磁极稀土永磁发电机，通过采用非对称磁极设计，所述的转子铁芯的数量与所述的永磁体片的数量不同，主要特点是利用非对称磁极结构，改变传统永磁发电机的磁极对称所带来的磁吸引阻力，适用于各种低扭矩发电领域。
由于所述的转子铁芯的数量与所述的永磁体片的数量相差5％～15％，在这个范围能能够有效地减少磁阻力，若低于5％，则起不到减少阻力的效果，若高于15％，则会影响正常发电。
由于转子铁芯表面喷涂有防锈漆，能够防止转子铁芯被锈蚀，延长了使用寿命。
由于所述的铁芯支架上均匀设置有散热孔，能够方便散热，减小高温造成的部件损伤。
由于所述的绕组线圈采用纯铜漆包线，具有较好的导电性能，发电损耗小，电能利用率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的非对称磁极稀土永磁发电机的一种结构示意图；
图中，1—筒形定子；2—转子铁芯；3—永磁体片；4—铁芯支架；5—绕组线圈；6—转子轴；7—散热孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全面的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
实施例1：
如图1所示，本实用新型的非对称磁极稀土永磁发电机，包括筒形定子1，在该筒形定子1的内壁上周向设置有永磁体片3；在所述的筒形定子1的腔体的中心位置设置有转子轴6，在该转子轴6上套设有铁芯支架4，在所述的铁芯支架4上设置有与永磁体片3对应的转子铁芯2，在所述的转子铁芯2上设置有绕组线圈5；所述的转子铁芯2的数量与所述的永磁体片3的数量不同。本实用新型的非对称磁极稀土永磁发电机，通过采用非对称磁极设计，所述的转子铁芯2的数量与所述的永磁体片3的数量不同，主要特点是利用非对称磁极结构，改变传统永磁发电机的磁极对称所带来的磁吸引阻力，适用于各种低扭矩发电领域。需要说明的是，本实用新型的非对称磁极稀土永磁发电机的总体结构与现有的发电结构基本相同，主要通过设置不同数量的转子铁芯2和永磁体片3来达到非对称磁极的目的，从而降低低扭矩发电的磁阻力，提高发电效率。
实施例2：
作为优选的，为更好地实现本实用新型，在上述实施例的基础上进一步优化，特别采用下述设置结构：所述的转子铁芯2的数量与所述的永磁体片3的数量相差5％～15％。由于所述的转子铁芯2的数量与所述的永磁体片3的数量相差5％～15％，在这个范围能能够有效地减少磁阻力，若低于5％，则起不到减少阻力的效果，若高于15％，则会影响正常发电。
实施例3：
作为优选的，为更好地实现本实用新型，在上述实施例的基础上进一步优化，特别采用下述设置结构：所述的永磁体片3的数量为二十七个，所述的转子铁芯2的数量为二十四个。所述的转子铁芯2的数量与所述的永磁体片3的数量相差三个，形成非对称磁极，有效地减小了低扭矩磁阻力，提高了发电效率。
实施例4：
作为优选的，为更好地实现本实用新型，在上述实施例的基础上进一步优化，特别采用下述设置结构：所述的永磁体片3的数量为二十个，所述的转子铁芯2的数量为十八个。所述的转子铁芯2的数量与所述的永磁体片3的数量相差两个，形成非对称磁极，有效地减小了低扭矩磁阻力，提高了发电效率。
实施例5：
作为优选的，为更好地实现本实用新型，在上述实施例的基础上进一步优化，特别采用下述设置结构：所述的永磁体片3的数量为二十个，所述的转子铁芯2的数量为十九个。所述的转子铁芯2的数量与所述的永磁体片3的数量相差一个，形成非对称磁极，有效地减小了低扭矩磁阻力，提高了发电效率。
实施例6：
作为优选的，为更好地实现本实用新型，在上述实施例的基础上进一步优化，特别采用下述设置结构：所述的永磁体片3的数量为十三个，所述的转子铁芯2的数量为十二个。所述的转子铁芯2的数量与所述的永磁体片3的数量相差一个，形成非对称磁极，有效地减小了低扭矩磁阻力，提高了发电效率。
实施例7：
作为优选的，为更好地实现本实用新型，在上述实施例的基础上进一步优化，特别采用下述设置结构：转子铁芯2表面喷涂有防锈漆。由于转子铁芯2表面喷涂有防锈漆，能够防止转子铁芯2被锈蚀，延长了使用寿命。
实施例8：
作为优选的，为更好地实现本实用新型，在上述实施例的基础上进一步优化，特别采用下述设置结构：所述的铁芯支架4上均匀设置有散热孔7。由于所述的铁芯支架4上均匀设置有散热孔7，能够方便散热，减小高温造成的部件损伤。
实施例9：
作为优选的，为更好地实现本实用新型，在上述实施例的基础上进一步优化，特别采用下述设置结构：所述的转子轴6上设置有方便传动的键位。这样设计以后，能够方便与其他传动机构的传动连接。
实施例10：
作为优选的，为更好地实现本实用新型，在上述实施例的基础上进一步优化，特别采用下述设置结构：所述的绕组线圈5采用纯铜漆包线。由于所述的绕组线圈5采用纯铜漆包线，具有较好的导电性能，发电损耗小，电能利用率高。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。