一种散热器风扇电机的制作方法

本实用新型涉及一种散热器风扇电机。

背景技术：

目前，传统的风扇电机主要包括有外壳、设于外壳内的转子、固设于外壳内壁上且绕转子设置的定子。但是，所述风扇电机在使用过程中会产生大量的热量，大量热量的积聚会导致风扇电机性能的下降，效率降低，使用寿命缩短。为了将热量散发出去，通常在风扇电机的外壳上设置散热开口，但风扇电机不转动时，外界的粉尘或杂质可通过散热开口进入风扇电机内部，从而对风扇电机的下次正常运行造成影响，甚至会损坏风扇电机内部的一些部件，进而影响风扇电机的使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种散热器风扇电机，散热口可闭合，避免粉尘等进入电机内部，对电机造成损坏。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种散热器风扇电机，包括壳体以及用于固定壳体的支撑脚，所述壳体的轴向两端分别设有前盖与后盖，所述前盖、后盖分别与壳体通过卡扣连接，所述壳体上设有散热口，所述散热口处铰接设有可开启或封闭散热口的闭合片。

采用上述技术方案，这样设置可通过控制闭合片来开启或闭合散热口，在本实用新型转动时开启散热口来散热，不转动且无需散热时闭合散热口，避免外界的粉尘或杂质通过散热口进入本实用新型内部，对本实用新型的下次正常运行造成影响，甚至损坏本实用新型内部的一些部件，进而影响本实用新型的使用寿命。

进一步的，所述散热口处设有与闭合片联动的闭合转轴，所述闭合转轴的轴向两端设有球形接头，所述散热口对应球形接头设有与其适配的球形接口。

采用上述技术方案，这样设置可使闭合转轴通过球形接头与球形接口的配合进行360度旋转，与转轴联动的闭合片可进行任意角度的旋转，从而实现比合拍年的开启与闭合。

进一步的，所述闭合片上设有密封圈。

采用上述技术方案，这样设置可使散热口被闭合片关闭时的密封更可靠，阻止外界细小的粉尘或杂质通过散热口进入内部。

进一步的，所述支撑脚与壳体一体注塑成型。

采用上述技术方案，所述支撑脚与壳体一体注塑成型省去了高温点焊的工艺，避免了给加工人员带来危险的可能性，只需要将支撑脚与壳体在同一模具中注塑即可，这样工艺简单，没有危险性，也降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为闭合片的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1、2所示的一种散热器风扇电机，包括壳体1以及用于固定壳体1的支撑脚2，所述壳体1的轴向两端分别设有前盖3与后盖4，所述前盖3、后盖4分别与壳体1通过卡扣11连接，所述壳体1上设有散热口5，所述散热口5处铰接设有可开启或封闭散热口5的闭合片6。这样设置，可通过控制闭合片6来开启或闭合散热口，在本实用新型转动时开启散热口5来散热，不转动且无需散热时闭合散热口5，避免外界的粉尘或杂质通过散热口5进入本实用新型内部，损坏本实用新型内部的一些部件，进而影响本实用新型的使用寿命。

所述散热口5处设有与闭合片6联动的闭合转轴7，所述闭合转轴7的轴向两端设有球形接头8，所述散热口5对应球形接头8设有与其适配的球形接口9。这样设置，可使闭合转轴7通过球形接头8与球形接口9的配合进行360度旋转，与闭合转轴7联动的闭合片6可进行任意角度的旋转，从而实现闭合片6的开启与闭合。

其中，所述闭合片6与闭合转轴7的连接可以是一体成形，也可以在闭合片6上设置与闭合转轴7适配的轴孔，所述闭合转轴7通过轴孔与闭合片6相连。其中，所述轴孔可设置在闭合片的内部，也可外接在闭合片的侧面。

所述闭合片6上设有密封圈10。这样设置可使闭合片6关闭时的密封更可靠，阻止较为细小的粉尘或杂质通过散热口5进入内部。

所述支撑脚2与壳体1一体注塑成型。所述支撑脚2与壳体1一体注塑成型省去了高温点焊的工艺，避免了给加工人员带来危险的可能性，只需要将支撑脚2与壳体1在同一模具中注塑即可，这样工艺简单，没有危险性，也降低了成本。