一种可实现角度调整的太阳能板的制作方法

本实用新型涉及太阳能板技术领域，具体地说，特别涉及一种可实现角度调整的太阳能板。

背景技术：

太阳的跟踪方式普遍采用双向跟踪，且都是采用两个动力源驱动同时跟踪太阳的方位和高度两个角度方向，有效的太阳跟踪装置可使太阳能利用效率提高35％。现有的可实现角度调整的太阳能板体积庞大而又笨重，运输、安装或者维修都比较麻烦，且存在积累误差，严重影响太阳能板的使用效率和性能。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种可实现角度调整的太阳能板，其具有自锁定位能力，传动平稳、大传动比、低噪音和机构紧凑等优点，通过一个电机即可实现水平角度和俯仰角度的调整。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可实现角度调整的太阳能板，包括底板、下轴承单元、步进电机、第一蜗杆、第一蜗轮、上轴承单元、电机安装座、顶板、支撑平台、立柱、从动齿轮、支撑杆、左安装柱、第一转轴、齿条、从动件、凸轮、扇齿轮摇臂、连接件、太阳能板、框架、第二蜗轮、第二转轴、右安装柱、主动齿轮、蜗杆轴和壳体，所述壳体安装在底板的顶面上，所述步进电机固定安装在电机安装座上，所述第一蜗杆安装在步进电机的输出轴上，所述第一蜗轮与第一蜗杆啮合且第一蜗轮安装在蜗杆轴上，所述下轴承单元安装在底板上，所述蜗杆轴下端安装在下轴承单元上且蜗杆轴上端安装在上轴承单元上，所述上轴承单元安装在顶板上，所述顶板固定安装在壳体的顶面上，所述支撑平台安装在蜗杆轴上，所述左安装柱固定安装在支撑平台的顶面上，所述齿条安装在左安装柱上，所述支撑杆一端安装在支撑平台上且支撑杆另一端顶在左安装柱上，所述扇齿轮摇臂与齿条啮合且扇齿轮摇臂中部通过从动件安装在立柱上的凹槽里，所述立柱固定安装在支撑平台上，所述从动齿轮通过第一转轴安装在立柱上且从动齿轮与主动齿轮啮合，所述主动齿轮安装在第二转轴上，所述凸轮安装在第一转轴上且凸轮与从动件配合，所述扇齿轮摇臂右端通过连接件安装在框架上，所述太阳能板安装在框架上，所述框架通过铰链安装在右安装柱上，所述右安装柱固定安装在支撑平台的顶面上，所述第二蜗轮安装在第二转轴上且第二蜗轮与蜗杆轴啮合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一转轴两端通过轴承安装在支撑平台上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二转轴两端通过轴承安装在支撑平台上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述壳体的底部和顶端都设有法兰盘。

本实用新型由步进电机驱动蜗杆使蜗轮旋转，从而带动蜗杆轴旋转，继而带动支撑平台的转动，太阳能板安装在支撑平台上并跟随其一起旋转，从而实现了方位角方向的跟踪。蜗杆轴上端相连是一对蜗轮蜗杆副，蜗轮轴伸出端为小齿轮，经一级齿轮减速后带动凸轮旋转，凸轮旋转同时推动扇齿轮摇臂在立柱上的滑道中上下移动，在扇齿轮摇臂在齿条上作纯滚动时，摇臂另一端在通过连接件安装在框架上，从而实现高度角方向的跟踪，

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：具有自锁定位能力，传动平稳、大传动比、低噪音和机构紧凑等优点，通过一个电机即可实现水平角度和俯仰角度的调整。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图。

附图标记说明：

1：底板，2：下轴承单元，3：步进电机，4：第一蜗杆，5：第一蜗轮，6：上轴承单元，7：电机安装座，8：顶板，9：支撑平台，10：立柱，11：从动齿轮，12：支撑杆，13：左安装柱，14：第一转轴，15：齿条，16：从动件，17：凸轮，18：扇齿轮摇臂，19：连接件，20：太阳能板，21：框架，22：第二蜗轮，23：第二转轴，24：右安装柱，25：主动齿轮，26：蜗杆轴，27：壳体。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，其示出了本实用新型的具体实施方式；如图所示，本实用新型公开的一种可实现角度调整的太阳能板，包括底板1、下轴承单元2、步进电机3、第一蜗杆4、第一蜗轮5、上轴承单元6、电机安装座7、顶板8、支撑平台9、立柱10、从动齿轮11、支撑杆12、左安装柱13、第一转轴14、齿条15、从动件16、凸轮17、扇齿轮摇臂18、连接件19、太阳能板20、框架21、第二蜗轮22、第二转轴23、右安装柱24、主动齿轮25、蜗杆轴26和壳体27，所述壳体27安装在底板1的顶面上，所述步进电机3固定安装在电机安装座7上，所述第一蜗杆4安装在步进电机3的输出轴上，所述第一蜗轮5与第一蜗杆4啮合且第一蜗轮5安装在蜗杆轴26上，所述下轴承单元2安装在底板1上，所述蜗杆轴26下端安装在下轴承单元2上且蜗杆轴26上端安装在上轴承单元6上，所述上轴承单元6安装在顶板8上，所述顶板8固定安装在壳体27的顶面上，所述支撑平台9安装在蜗杆轴26上，所述左安装柱13固定安装在支撑平台9的顶面上，所述齿条15安装在左安装柱13上，所述支撑杆12一端安装在支撑平台9上且支撑杆12另一端顶在左安装柱13上，所述扇齿轮摇臂18与齿条15啮合且扇齿轮摇臂18中部通过从动件16安装在立柱10上的凹槽里，所述立柱10固定安装在支撑平台9上，所述从动齿轮11通过第一转轴14安装在立柱10上且从动齿轮11与主动齿轮25啮合，所述主动齿轮25安装在第二转轴23上，所述凸轮17安装在第一转轴14上且凸轮17与从动件16配合，所述扇齿轮摇臂18右端通过连接件19安装在框架21上，所述太阳能板20安装在框架21上，所述框架21通过铰链安装在右安装柱24上，所述右安装柱24固定安装在支撑平台9的顶面上，所述第二蜗轮22安装在第二转轴23上且第二蜗轮22与蜗杆轴26啮合。

优选的，所述第一转轴14两端通过轴承安装在支撑平台9上。

优选的，所述第二转轴23两端通过轴承安装在支撑平台9上。

优选的，所述壳体27的底部和顶端都设有法兰盘。

上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。