一种单相变频电路的制作方法

本实用新型涉及改变频率的交流功率输入变换为交流功率输出，特指一种单相变频电路。

背景技术：

如图2所示，原有的单相交流电机和压缩机通过启动电容，实现电机和压缩机的单相定频率运转，无法通过直接连接变频器进行变频控制。目前市场上存在大量的单相电机和压缩机，在房间空调以及基站空调精密空调等大量使用，由于传统设计的原因，电机长期运行在启停控制模式，运行能耗偏高。

技术实现要素：

针对现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种单相变频电路。旨在提供一种单相电机及空调压缩机变频启动及节能运行电路，使单相电机及压缩机达到可变转速运行。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种单相变频电路，包括变频器，所述变频器具有两个输入端和两个输出端，其特征在于：所述变频器的第一输出端接电感第一端，电感第二端和变频器第二输出端为本系统的输出端。

在空调机控制中，将风机电机或压缩机电机原来线连接至所述电感第二端，将风机电机和压缩机原来线连接至变频器端。即可将单相电机变频运行。

进一步地：

所述电感第二端和变频器第二输出端接第一控制接触器动触头，第二控制接触器动触头接电力端，第一控制接触器和第二控制接触器静触头对应并接。

上述电路可用于单相空调机的变频控制。

本实用新型的有益效果是：可使单相电机及压缩机变频启动及可变转速运行，整体节能效率可以达到20％～40％；使电机实现软启停，压缩机启停次数减少70％，延长电机和压缩机的运行寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型的电气结构原理示意图。

图2是现有技术的单相电机控制电路原理示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型一种单相变频电路，包括变频器JNV，所述变频器JNV具有两个输入端L、N和两个输出端U、V，其特征在于：所述变频器JNV的第一输出端U接电感1第一端，电感1第二端和变频器JNV第二输出端V为本系统的输出端。

在空调机控制中，将风机电机M1或压缩机电机M2原来L线连接至所述电感1第二端，将风机电机和压缩机原来N线连接至变频器V 端。即可将单相电机M1和M2变频运行。

在本实用新型的实施例中：

所述电感1第二端和变频器第二输出端V接第一控制接触器KM1 动触头，第二控制接触器KM2动触头接电力L、N端，第一控制接触器KM1和第二控制接触器KM2静触头对应并接。

本实用新型在空调中使用时接线如图1所示：

1)压缩机电机启动：

变频器U,V开始输出，压缩机M2和电机M1启动信号到达后，在变频器频率输出达到20Hz(参数设定)或变频器达到预设功率(参数设定)，压缩机电机工频启动接触器闭合，在压缩机转速达到目标转速之后，变频器工频供电断开，压缩机电机为变频器供电运行，电机启动过程结束。

2)电机运转：

变频器仅仅U,V输出，在U相中串联电感，实现压缩机电机平稳运转，根据不同频率输出，实现变频运转。

3)电机停止：

变频器U,V停止输出,压缩机电机变频供电接触器断开。

通过变频器INV输出端U相中串联电感1，使变频器输出稳定的正弦波，从而使单相压缩机能变频器供电的情况下能平稳的运行，并实现了转速可调从而使原定频的单相空调实现能力可无级调节。

通过工频启动压缩机，在转速达到目标转速后，切换为变频供电，从而实现实现了单相压缩机的正常启动。

通过对单相电机的电路改造，连接变频器之后，更改为变频运行，电机从原来的启停控制，更换为无级的变频调节模式。对于长期运行的基站空调风机，压缩机、风机电机实现变频调节。

当压缩机运行时段，由于之前原有控制为电机启停控制，更换为变频调节模式之后，压缩机制冷循环运行在部分负荷模式，制冷系统 COP可以得到提高；当压缩机停止运行时段，基站空调的风机运行模式由之前的长期运行模式，更改为无级的变频调节模式，可以根据机房的负荷，通过变频调整风机转速，实现变风量运行，实现风机节能。