一种降噪减排的牵引机的制作方法

本实用新型涉及电力施工领域，尤其是涉及一种降噪减排的牵引机。

背景技术：

电力施工领域送变电线路工程施工中使用大量大直径特种钢丝绳，而钢丝绳在内场检查中，需使用牵引机作为专用设备对其进行展放牵引和卷绕上盘。由柴油发动机提供动力的牵引机在使用中产生大量的噪音和废气排放，随着工作时间的延续，对相关作业人员的职业健康造成影响，如何在复杂环境条件下长时间工作成为相关作业人员的一大挑战。

目前电力施工企业大多使用传统的野外作业型的柴油牵引机作为钢丝绳内场检查用设备，在内场作业中产生了大量的噪音、废气排放。随着工作时间的延续，噪音使人心情烦躁，相关工作人员吸入大量的有毒有害气体。此外，需频繁对设备的高位油箱进行加注燃油，带来较大的环境风险和安全风险。因此，研制钢丝绳内场检查专用的低噪音、低废气排放的牵引机势在必行。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种降噪减排的牵引机。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种降噪减排的牵引机，包括依次连接的动力元件、液压泵和液压马达，所述液压泵与液压马达之间设有电磁阀，所述动力元件为三相交流电动机，所述三相交流电动机通过主回路连接三相电，所述主回路上设有主回路断路器，在所述主回路的L1相和L3相之间接入启停电路，所述启停电路中设有相序继电器。

优选的，所述相序继电器的1、2、3脚分别接入主回路的L1、L2、L3相，所述相序继电器的6脚与1脚相接，所述相序继电器的5脚和主回路的L3相之间串联有停止按钮、启动按钮、交流接触器线圈和熔断器，所述启动按钮并联接有第一交流接触器。

优选的，所述主回路断路器与三相交流电动机之间的主回路上设有第二交流接触器，所述第二交流接触器与三相交流电动机之间的主回路上设有热继电器。

优选的，所述电磁阀通过桥式整流电路连接三相电。

优选的，所述电磁阀与桥式整流电路之间串联接有指示灯和电源开关。

优选的，所述三相交流电动机通过星型联轴器与液压泵连接。

与现有技术相比，本实用新型通过将牵引机的动力源柴油发动机替换为电动机，使工作现场无直接废气排放，有效保证了作业人员的职业健康；工作噪音大幅度降低，有效改善了相关作业人员的感官感受；规避了柴油发动机需频繁加注燃油的环境风险和安全风险，减小了作业人员的工作负担；使用成本低廉、节能降耗，相同工作负荷下电费约为燃油费的1/5。

附图说明

图1为本实用新型的电路示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例

一种降噪减排的牵引机，通过电动机驱动液压马达带动摩擦滚筒和齿轮，在实现对钢丝绳的牵引和卷绕上盘的同时，降低噪音，减小能耗。该牵引机包括底盘和设于底盘之上的动力元件、控制元件、执行元件、辅助元件和液压油。动力元件为三相交流电动机M，控制元件包括各类阀门与电子电气控制元件，执行元件包括液压马达、齿轮等元件，辅助元件包括指示仪表和液压油管等元件。三相交流电动机M通过液压泵连接并驱动液压马达，液压泵与液压马达之间的管路上设有电磁阀。牵引机引出220V交流电，经变压、整流为24V直流电，为牵引机中的控制开关、指示灯、电磁阀等元器件供电。

如图1所示，三相交流电动机M通过主回路连接三相电，主回路上设有主回路断路器QF。主回路断路器QF与三相交流电动机M之间的主回路上设有第二交流接触器KM2，第二交流接触器KM2与三相交流电动机M之间的主回路上设有热继电器FR。在主回路的L1相和L3相之间接入启停电路。为防止三相交流电动机M反转带动液压泵反转，造成损坏，启停电路中需设置相序继电器KVS，在相序错误时按下启动开关SB2，三相交流电动机M不动作。

启停电路中，相序继电器的1、2、3脚分别接入主回路的L1、L2、L3相，相序继电器的6脚与1脚相接，相序继电器的5脚和主回路的L3相之间串联有停止按钮SB1、启动按钮SB2、交流接触器KM1线圈和熔断器FU，启动按钮SB2并联接有第一交流接触器KM1。

本实施例中，电磁阀设有4个，分别为YV1、YV2、YV3、YV4，通过桥式整流电路连接三相电。桥式整流电路中的变压器T的初级线圈两端分别连接L1相和零线N。每个电磁阀与桥式整流电路之间分别串联接有指示灯和电源开关，电磁阀YV1、YV2、YV3、YV4对应的电源开关分别为SB3、SB4、SB5、SB6，电磁阀YV1、YV2对应的指示灯分别为GL1和GL2，电磁阀YV3、YV4共同连接一个指示灯GL3。

本实施例中，三相交流电动机M通过星型联轴器与液压泵连接。三相交流电动机M理论功率的计算如下：

P＝(1.1～1.3)×Q×H/(60×η)

其中，括号中1.1～1.3是匹配系数，小泵取1.3，大泵取1.1；Q为流量(升/分)；H为工作压力(Mpa)；η为泵总效率，取0.8～0.85，一般取0.8。

由于牵引机工作环境一般为户外，使用时将不可避免的产生灰尘或泥水，电动机存在被雨淋的可能。所以选用Y系列封闭式三相异步电动机，防尘防水等级IP54及以上。本实施例中具体选用Y160L-4型电动机，额定功率为15kW，采用三角形接法，满载时转速1460r/min，电流为30.3A，质量为144kg。该电动机最大外形尺寸为645mm×330mm×385mm(长×宽×高)，其中，输出轴长110mm。座脚孔中心距A＝254mm，B＝254mm，输出轴至座脚底平面距离H＝1600-0.5mm，输出轴与平键配合42k6。

牵引机的工作原理为：

1)首先合上主回路断路器QF，为控制电路工作提供准备条件；

2)启动：相序正确时，相序继电器KVS动作，相序继电器KVS内7脚和8脚的常闭触点断开，5脚和6脚的常开触点闭合，此时，按下启动按钮SB2，交流接触器KM1线圈得电吸合且第一交流接触器KM1辅助常开触点闭合自锁，第二交流接触器KM2三相主触点闭合，三相交流电动机M得电运转，拖动液压泵开始工作；相序错误时，相序继电器KVS不动作，此时，按下启动按钮SB2，交流接触器KM1线圈不得电不吸合，第二交流接触器KM2三相主触点断开，电动机不运转；

3)停止：按下停止按钮SB1，交流接触器KM1线圈断电释放，第二交流接触器KM2三相主触点断开，从而切断三相交流电动机M的三相电源，三相交流电动机M停车；同时第一交流接触器KM1自锁触点也断开，控制回路解除自锁；松开停止按钮SB1，控制电路又回到启动前的状态；

4)停止工作时，断开主回路断路器QF。

本牵引机控制线路的保护方式包括：

(1)短路保护：

当控制线路发生短路故障时，控制线路能迅速切除电源，熔断器FU完成控制线路的短路保护任务。

(2)过载保护：

电动机长期超载运行会造成电动机绕组温升超过其允许值而损坏，通常要采取过载保护。过载保护的特点是：负载电流越大，保护动作时间越快；但不能受电动机启动电流影响而动作。过载保护由热继电器FR完成。一般来说，热继电器发热元件的额定电流按电动机额定电流来选取。由于热继电器FR的热惯性很大，即使热元件流过几倍的额定电流，热继电器FR也不会立即动作。因此在三相交流电动机M启动时间不长的情况下，热继电器FR是不会动作的。只有过载时间比较长时，热继电器FR动作，常闭触点断开，交流接触器KM1线圈失电，其主触点断开主电路，电动机停止运转，实现了电动机的过载保护。

(3)欠压和失压保护

在图1所示电路中，依靠接触器本身实现欠压和失压保护。当电源电压低到一定程度或失电时，接触器的电磁吸力小于反力，电磁机构会释放，主触点把主电源断开，三相交流电动机M停止运转。这时如果电源恢复，由于控制电路失去自锁，三相交流电动机M不会自行启动。只有操作人员再次按下启动按钮SB2，三相交流电动机M才会重新启动。