一种过线槽结构的制作方法

本实用新型涉及走线整理技术领域，尤其是涉及一种过线槽结构。

背景技术：

对于各种机械设备、电气设备往往会有光缆、电缆等线路，这些线路往往数量较多且繁杂，如果不进行梳理则会造成线路混乱、检修或者更换不方便，另外美观性和整齐性也较差，过线槽是用来将线束从中穿过，用来保护线束的安全或防止线束发生干扰，不管是在生活中的常用的器件，还是一些电气设备、机械设备中都经常会用到过线槽结构，它能够有效提高线束在使用过程中的安全性，并保证了线路的整齐性。

然而，一般的过线槽需要通过单独的结构配合进行安装固定，大部分都是通过3颗螺钉进行固定，1颗螺钉用于紧固过线槽和连接件，2颗螺钉用于紧固过线槽，装配过程繁琐，耗时长且需要使用风批进行紧固，在使用过程中比较麻烦，安装效率比较低，使用起来不方便。

因此，亟待研究一种过线槽结构，来降低过线槽的装配繁琐度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种过线槽结构，只需按压过线槽本体即可将过线槽结构固定于待连接位置上，降低了过线槽的装配繁琐度，无需使用工具便可完成安装，结构简单，极大的节省了人力、物料成本以及工具成本，劳动效率获得较大提高。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的过线槽，包括：具有穿线空间的过线槽本体和用于将所述过线槽本体固定在待连接位置的紧固支头，所述过线槽本体和所述紧固支头为一体式结构。

可选地，所述过线槽本体包括两端相互连接的连接板和过线板，所述紧固支头与所述连接板连接。

可选地，所述过线板具有凹槽，所述连接板与所述凹槽之间形成所述穿线空间。

可选地，所述连接板和所述过线板一端通过转动连接结构相连接、另一端通过可拆卸连接结构相连接。

可选地，所述转动连接结构为柔性薄片连接或者铰接。

可选地，所述可拆卸连接结构包括设置在所述连接板和所述过线板二者之一的凸起部和设置在另一者上的凹部，所述凸起部能够卡接于所述凹部内。

可选地，还设置有与所述过线板外侧壁连接、用于提高所述过线板的强度的加强筋。

可选地，所述紧固支头包括连接柱和锥形部，所述连接柱的第一端与所述连接板连接、第二端与所述锥形部的大端相连接，所述连接柱的第二端轮廓位于所述锥形部的大端轮廓之内、以形成阶梯结构。

可选地，所述紧固支头设有沿轴向设置的缝隙，所述缝隙将所述锥形部的小端贯穿。

可选地，所述连接柱为圆柱体结构，所述锥形部为圆锥体结构。

可选地，所述紧固支头至少为两个。

可选地，所述过线槽本体与所述紧固支头为塑料材质。

可选地，所述过线槽本体与所述紧固支头整体注塑成型。

本实用新型提供的技术方案中，将过线槽本体和紧固支头设置为一体式结构，只需按压过线槽本体即可将过线槽结构固定于待连接位置上，而现有的过线槽需要通过单独的结构配合进行安装固定，大部分都是通过3颗螺钉进行固定，1颗螺钉用于紧固过线槽和连接件，2颗螺钉用于紧固过线槽，装配过程繁琐，耗时长且需要使用风批进行紧固，在使用过程中比较麻烦，安装效率比较低，使用起来不方便，本实用新型的过线槽取消了螺钉结构，只需按压过线槽本体即可将过线槽结构固定于待连接位置上，降低了过线槽的装配繁琐度，无需使用风批等工具便可完成安装，结构简单，极大的节省了人力、物料成本以及工具成本，劳动效率获得较大提高。

在本实用新型的优选方案中，过线槽的连接板和过线板一端为转动连接结构、另一端为可拆卸连接结构，在使用时，仅需要将可拆卸连接结构部分打开，即可实现过线板沿着转动连接结构旋转，此时将线束放置于穿线空间，然后再将过线板沿着转动连接结构反方向旋转，并将可拆卸连接结构部分连接，即可实现走线或理线，结构简单，使用方便，具有较高的实用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具有一个凹槽的过线槽结构示意图；

图2是本实用新型具有两个凹槽的过线槽结构示意图。

图中：1、过线槽本体；2、紧固支头；201、连接柱；202、锥形部；3、连接板；4、过线板；5、凹槽；6、凸起部；7、凹部；8、加强筋。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型提供了一种过线槽结构，如图1-图2所示，包括具有穿线空间的过线槽本体1和用于将过线槽本体1固定在待连接位置的紧固支头2，过线槽本体1和紧固支头2为一体式结构。现有的过线槽需要通过单独的结构配合进行安装固定，大部分都是通过3颗螺钉进行固定，1颗螺钉用于紧固过线槽和连接件，2颗螺钉用于紧固过线槽，装配过程繁琐，耗时长且需要使用风批进行紧固，在使用过程中比较麻烦，安装效率比较低，使用起来不方便，本实用新型提供的过线槽结构则能有效避免上述弊端，在使用时，线束从穿线空间中穿过，只需按压过线槽本体即可将过线槽结构固定于待连接位置上，降低了过线槽的装配繁琐度，无需使用风批等工具便可完成安装，结构简单，极大的节省了人力、物料成本以及工具成本，劳动效率获得较大提高，此外，过线槽本体与紧固支头一体设置，一体连接的方式提高了过线槽本体与紧固支头之间的连接强度，更加有效的将线束固定于待连接位置上，能够有效防止带有线束的过线槽的脱落，稳定性较高，具有较大的实用价值和应用价值。

需要说明的是，上述紧固支头2可以是具有一定锥度的或者具有尖端的常用连接元件。

作为可选地实施方式，于本实用新型的具体实施例中，如图1和图2所示，过线槽本体1包括两端相互连接的连接板3和过线板4，紧固支头2与连接板3连接，线束从连接板和过线板之间的穿线空间中穿过。使用时，仅需要将线束从中穿过，然后，按压过线槽本体即可将过线槽结构通过连接板固定于待连接位置上，降低了过线槽的装配繁琐度，无需使用风批等工具便可完成安装。

作为可选地实施方式，于本实用新型的具体实施例中，过线板4具有凹槽5，连接板3与凹槽5之间形成穿线空间，使用时，由于连接板与凹槽之间形成足够的穿线空间，因此，将线束从穿线空间中穿过，然后，按压过线槽本体即可将过线槽结构通过连接板固定于待连接位置上，降低了过线槽的装配繁琐度，安装简单、拆卸方便，能够较好的将线束进行整理。

为了提高穿线过程的方便性，于本实用新型的具体实施例中，连接板3和过线板4一端通过转动连接结构相连接、另一端通过可拆卸连接结构相连接。在使用时，仅需要将可拆卸连接结构部分打开，即可实现过线板沿着转动连接结构旋转，此时将线束放置于穿线空间，然后再将过线板沿着转动连接结构反方向旋转，并将可拆卸连接结构部分连接，即可实现走线或理线，结构简单，使用方便，具有较高的实用价值。

作为可选地实施方式，于本实用新型的具体实施例中，转动连接结构为柔性薄片连接或者铰接。在使用时，仅需要将可拆卸连接结构部分打开，即可实现过线板沿着柔性薄片部或者铰接部旋转，此时将线束放置于穿线空间，然后再将过线板沿着柔性薄片部或者铰接部反方向旋转，并将可拆卸连接结构部分连接，即可实现走线或理线，即，仅需要打开一端即可实现走线或者理线，结构简单，使用方便。

作为可选地实施方式，于本实用新型的具体实施例中，可拆卸连接结构包括设置在连接板3和过线板4二者之一的凸起部6和设置在另一者上的凹部7，凸起部6能够卡接于凹部7内。在使用时，仅需要将凹部从凸起部打开，即可实现过线板沿着柔性薄片部或者铰接部旋转，此时将线束放置于穿线空间，然后再将过线板沿着柔性薄片部或者铰接部反方向旋转，并将凸起部卡接于凹部内，即可实现走线或理线，符合布线整齐、美观的要求，结构简单，使用方便。

于本实用新型的具体实施例中，还设置有与过线板4外侧壁连接、用于提高过线板4的强度的加强筋8，稳定性更高、连接强度获得较大提高。

为了进一步提高连接强度，于本实用新型的具体实施例中，紧固支头2包括连接柱201和锥形部202，连接柱201的第一端与连接板3连接、第二端与锥形部202的大端相连接，连接柱201的第二端轮廓位于锥形部202的大端轮廓之内、以形成阶梯结构，在使用时，仅需要轻松按压具有紧固支头的一端，即可将锥形部按压至待连接位置内，由于连接柱的第二端轮廓位于锥形部的大端轮廓之内从而形成阶梯结构，该阶梯结构能够进一步提高连接强度，防止过线槽结构从待连接位置处发生脱落。

为了进一步提高过线槽结构与待连接位置之间的连接强度，于本实用新型的具体实施例中，紧固支头2设有沿轴向设置的缝隙，缝隙将锥形部202的小端贯穿，在使用时，轻松按压具有紧固支头的一端，即可将锥形部按压至待连接位置内，由于缝隙的设置，能够进一步实现胀紧，有效的提高了过线槽结构与待连接位置之间的连接强度，并进一步避免了过线槽结构从待连接位置处发生脱落。

于本实用新型的具体实施例中，连接柱201为圆柱体结构，锥形部202为圆锥体结构。

为了加强过线槽结构与待连接位置之间的连接，紧固支头2至少为两个，多个紧固支头能够同时将过线槽结构连接在待连接位置，保证了过线槽结构在待连接位置处的紧固连接。

作为可选地实施方式，于本实用新型的具体实施例中，过线槽本体1与紧固支头2为塑料材质，塑料材质具有质地较轻的优势，减轻了过线槽结构整体的重量，减轻了安装于待连接位置上的承重，使得安装更加简单，连接更加牢固，具有较大的实用价值和应用价值。

为了提高机械强度并保证一定的耐热性，于本实用新型的具体实施例中，过线槽本体1与紧固支头2整体注塑成型，过线槽本体与紧固支头可以选择为ABS材质，还可以选择机械强度高且耐热性较好的其他材质，过线槽本体与紧固支头整体注塑成型的工艺，降低了过线槽的装配繁琐度，无需使用风批等工具便可完成安装，结构简单，极大的节省了人力、物料成本以及工具成本，劳动效率获得较大提高。

需要说明的是，本实用新型研究过线槽结构的转动连接方式并不局限于柔性薄片连接或者铰接连接的方式，还可以根据实际使用和安装需求进行适应性调整，过线槽本体与紧固支头的材质并不局限于塑料材质，只要是能够满足安装和使用需求的材质均可以，凹槽的个数也不局限于一个或者两个，均是根据实际使用需求进行调整的，紧固支头结构并不局限于本申请具体实施方式的结构，还可以为其他方便按压固定的,其他结构形式，紧固支头的个数也不局限于两个，均是可以根据实际情况进行适应性数量的调整。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。