一种可根据安装板大小改变间距的电机安装脚的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种可根据安装板大小改变间距的电机安装脚。

背景技术：

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。

由于电机安装脚之间的间距是固定的，导致无法根据安装板的大小改变安装脚的距离，降低了现有电机的实用性，降低了现有电机的适用性，不方便使用者使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可根据安装板大小改变间距的电机安装脚，具备可调节安装脚间距的优点，解决了现有的电机安装脚无法改变间距的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可根据安装板大小改变间距的电机安装脚，包括电机本体，所述电机本体的底部设置有安装板，所述电机本体的正表面和背面均固定连接有连接板，所述电机本体的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有定位块，所述定位块的底部延伸至安装板的内部与安装板卡接，所述连接板的底部与固定板的顶部固定连接，所述固定板的右侧开设有通槽，且通槽的内部固定连接有隔板，所述隔板的两侧均对称固定连接有连接杆，所述通槽的内部设置有安装块，所述连接杆靠近安装块的一侧贯穿至安装块的内部固定连接有定位板，所述定位板的顶部和底部均与安装块的内壁接触，所述安装块的顶部固定连接有滑块，所述滑块的顶部与固定板内壁的顶部滑动连接，所述安装块的顶部对称贯穿设置有螺栓，所述螺栓的螺纹端贯穿固定板并延伸至安装板的内部与安装板螺纹连接。

优选的，所述安装块靠近连接杆的一侧开设有与连接杆配合使用的安装槽，所述安装块的顶部开设有与螺栓配合使用的安装孔。

优选的，所述安装板的顶部开设有与定位块配合使用的卡槽，所述安装板的顶部开设有与螺栓配合使用的内螺槽，所述安装块的底部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的底部与安装板的顶部接触。

优选的，所述固定板的顶部对称开设有滑槽，所述滑块的顶部延伸至滑槽的内部与滑槽的槽底接触。

优选的，所述滑槽内壁的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部通过转轴活动连接有滚轮，所述滚轮的底部与安装块的顶部接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置电机本体、安装板、连接板、固定板、定位块、通槽、隔板、连接杆、安装块、定位板、滑块和螺栓的配合使用，解决了现有的电机安装脚无法改变间距的问题，该可根据安装板大小改变间距的电机安装脚，具备可调节安装脚间距的优点，提升了现有电机的适用性和实用性，方便了使用者使用。

2、本实用新型通过安装槽的设置，起到便于连接杆贯穿至安装块的内部，同时便于安装块左右移动的作用，通过安装孔的设置，起到便于安装螺栓的作用，通过卡槽的设置，起到配合定位块使用固定固定板位置的作用，对电机本体的位置进行限定，通过内螺槽的设置，起到便于螺栓与安装板螺纹连接固定安装板位置的作用，通过橡胶垫的设置，增加了安装块与安装板之间的摩擦力，通过滑槽的设置，起到便于安装滑块的作用，同时对滑块的移动距离起到限定的作用，通过固定杆和滚轮的设置，起到便于对安装块定位的作用，增加了安装板使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中安装板的侧面剖视图；

图3为本实用新型图1中A处的局部放大示意图。

图中：1电机本体、2安装板、3连接板、4固定板、5滚轮、6定位块、7通槽、8隔板、9连接杆、10安装块、11定位板、12滑块、13螺栓、14安装槽、15安装孔、16卡槽、17橡胶垫、18滑槽、19固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种可根据安装板大小改变间距的电机安装脚，包括电机本体1，电机本体1的底部设置有安装板2，安装板2的顶部开设有与定位块6配合使用的卡槽16，通过卡槽16的设置，起到配合定位块6使用固定固定板4位置的作用，对电机本体1的位置进行限定，安装板2的顶部开设有与螺栓13配合使用的内螺槽，通过内螺槽的设置，起到便于螺栓13与安装板2螺纹连接固定安装板2位置的作用，安装块10的底部固定连接有橡胶垫17，通过橡胶垫17的设置，增加了安装块10与安装板2之间的摩擦力，橡胶垫17的底部与安装板2的顶部接触，电机本体1的正表面和背面均固定连接有连接板3，电机本体1的底部固定连接有固定板4，固定板4的顶部对称开设有滑槽18，通过滑槽18的设置，起到便于安装滑块12的作用，同时对滑块12的移动距离起到限定的作用，滑块12的顶部延伸至滑槽18的内部与滑槽18的槽底接触，滑槽18内壁的顶部固定连接有固定杆19，通过固定杆19和滚轮5的设置，起到便于对安装块10定位的作用，增加了安装板2使用时的稳定性，固定杆19的底部通过转轴活动连接有滚轮5，滚轮5的底部与安装块10的顶部接触，固定板4的底部固定连接有定位块6，定位块6的底部延伸至安装板2的内部与安装板2卡接，连接板3的底部与固定板4的顶部固定连接，固定板4的右侧开设有通槽7，且通槽7的内部固定连接有隔板8，隔板8的两侧均对称固定连接有连接杆9，通槽7的内部设置有安装块10，安装块10靠近连接杆9的一侧开设有与连接杆9配合使用的安装槽14，通过安装槽14的设置，起到便于连接杆9贯穿至安装块10的内部，同时便于安装块10左右移动的作用，安装块10的顶部开设有与螺栓13配合使用的安装孔15，通过安装孔15的设置，起到便于安装螺栓13的作用，连接杆9靠近安装块10的一侧贯穿至安装块10的内部固定连接有定位板11，定位板11的顶部和底部均与安装块10的内壁接触，安装块10的顶部固定连接有滑块12，滑块12的顶部与固定板4内壁的顶部滑动连接，安装块10的顶部对称贯穿设置有螺栓13，螺栓13的螺纹端贯穿固定板4并延伸至安装板2的内部与安装板2螺纹连接。

使用时，当安装板2的位置较小时，使用者推动安装块10，使安装块10向固定板4的内部收缩，使用者把电机本体1放置到安装板2的顶部，使定位块6延伸至卡槽16的内部初步的固定电机本体1，使用者把螺栓13通过安装孔15穿过安装块10，使用者旋动螺栓13，使螺栓13的螺纹端延伸至安装板2的内部与安装板2螺纹连接即可固定电机本体1的位置。

综上所述：该可根据安装板大小改变间距的电机安装脚，通过设置电机本体1、安装板2、连接板3、固定板4、定位块6、通槽7、隔板8、连接杆9、安装块10、定位板11、滑块12和螺栓13的配合使用，解决了现有的电机安装脚无法改变间距的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。