电机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种电机，包括定子和与定子的中心孔固定的支架，中心孔包括孔径为第一孔径的第一孔段和孔径为第二孔径的第二孔段，其中，第一孔径小于第二孔径，且中心孔在第一孔段和第二孔段连接处形成第一台阶部；根据本实用新型的电机，通过在中心孔内设置第一台阶部，支架的圆筒部与第一台阶部卡固，使得不同的电机，只需要保持第一台阶部位置不变(即第一孔段的长度不变)，支架即可通用，提高支架的通用性。电机可以通过增减第二孔段的长度，来实现不同的功率的需求，从而降低成本。
【专利说明】
电机
技术领域
[0001]本实用新型涉及电机领域，具体而言，涉及一种电机。
【背景技术】
[0002]目前办公机器及家用电器等产品倾于小型化，轻巧型。为了满足需求，应用在这些产品上的电机一般采用支架固定定子的方式来达到使电机精巧、轻型的要求。
[0003]如申请号为201110184787.8的中国专利中就公开了一种通过支架固定定子的电机，但是在该电机中，支架需要与定子两端卡固配合，也即需要定子固定部朝径外侧折曲并与铁心背轭接触才能固定定子，这样不利于支架的通用性，如要增加电机的功率，需要重新设计支架，由此增加电机的制造成本及人工成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在提供一种提高支架通用性的电机。
[0005]本实用新型提供了一种电机，包括定子和与定子的中心孔固定的支架，中心孔包括孔径为第一孔径的第一孔段和孔径为第二孔径的第二孔段，其中，第一孔径小于第二孔径，且中心孔在第一孔段和第二孔段连接处形成第一台阶部；
[0006]支架包括与中心孔配合的圆筒部，圆筒部在第一台阶部处折弯，并与第一台阶部卡固。
[0007]进一步地，电机还包括设置在圆筒部和第一孔段上，以限制二者周向位置的周向定位结构。
[0008]进一步地，定子包括叠压形成第一孔段的第一冲片和叠压形成第二孔段的第二冲片;第一冲片具有孔径为第一孔径的第一中心孔，周向定位结构包括设置在第一中心孔的边缘的定位槽和设置在圆筒部外周面上的定位块。
[0009]进一步地，定位槽为凹槽，且凹槽具有凸弧形的底边;定位块为凸块，且凸块具有凹弧形的顶边。
[0010]进一步地，支架还包括支座，圆筒部设置在支座上，且支座与圆筒部在连接处形成第二台阶部。
[0011]进一步地，圆筒部包括与第一孔段配合的第一圆筒段和与第二孔段配合的第二圆筒段，且装配后，第二圆筒段折弯并与第二孔段过盈配合。
[0012]进一步地，第一圆筒段靠近第二圆筒段的端部具有轴承室，且第一圆筒段、轴承室和第二圆筒段的内径逐渐增大。
[0013]进一步地，周向定位结构设置在第一圆筒段上;第一圆筒段与第一孔段间隙配合。
[0014]进一步地，支座上还包括支腿部和设置在支腿部上的PCB板安装部，且PCB板安装部位于支腿部与圆筒部之间。
[0015]进一步地，PCB板安装部上具有多个与PCB板安装固定的安装柱。
[0016]根据本实用新型的电机，通过在中心孔内设置第一台阶部，支架的圆筒部与第一台阶部卡固，使得不同的电机，只需要保持第一台阶部位置不变(即第一孔段的长度不变)，支架即可通用，提高支架的通用性。电机可以通过增减第二孔段的长度，来实现不同的功率的需求，从而降低成本。
【附图说明】
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0018]图1是根据本实用新型的电机的定子的剖视结构示意图；
[0019]图2是根据本实用新型的电机的定子的端面结构示意图；
[0020]图3是根据本实用新型的电机的第一冲片的主视结构示意图；
[0021]图4是根据本实用新型的电机的第二冲片的主视结构示意图；
[0022]图5是根据本实用新型的电机的支架的立体结构示意图；
[0023]图6是根据本实用新型的电机的支架的剖视结构示意图；
[0024]图7是根据本实用新型的电机的周向定位结构的局部放大结构示意图。
[0025]附图标记说明:
[0026]10、定子；11、第一孔段；12、第二孔段；13、第一冲片；131、定位槽；14、第二冲片；20、支架;21、圆筒部;211、定位块;212、第一圆筒段;213、第二圆筒段;214、轴承室;22、支座;221、支腿部;222、PCB板安装部;223、安装柱;A、第一台阶部;B、第二台阶部；
【具体实施方式】
[0027]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0028]如图1、图5和图6所示，根据本实用新型的电机，包括定子10和与定子10的中心孔固定的支架20，中心孔包括孔径为第一孔径的第一孔段11和孔径为第二孔径的第二孔段12，其中，第一孔径小于第二孔径，且中心孔在第一孔段11和第二孔段12连接处形成第一台阶部A;支架20包括与中心孔配合的圆筒部21，圆筒部21在第一台阶部A处折弯，并与第一台阶部A卡固。即本实用新型通过在中心孔内设置第一台阶部A，支架20的圆筒部21与第一台阶部A卡固，使得不同的电机，只需要保持第一台阶部A位置不变(即第一孔段11的长度不变)，支架20即可通用，提高支架20的通用性。电机可以通过增减第二孔段12的长度，来实现不同的功率的需求，从而降低成本。
[0029]具体地，结合图1至4所示，定子10包括叠压形成第一孔段11的第一冲片13和叠压形成第二孔段12的第二冲片14，通过增减第二冲片14的数量，即可实现定子10铁心长度的灵活多变，满足电机不同功率的要求，并且无需更改支架20即可现实。即保持第一孔段11的长度不变，第二孔段12的长度增减来实现不改变支架20的情况下，实现电机的不同功率要求。
[0030]结合图5和图6所示，支架20还包括支座22，圆筒部21设置在支座22上，且支座22与圆筒部21在连接处形成第二台阶部B，第二台阶部B与定子10(第一孔段11)的端部抵接，配合圆筒部21在第一台阶部A处与第一台阶部A折弯卡固，实现定子10与支座22固定。
[0031]进一步地，圆筒部21包括与第一孔段11配合的第一圆筒段212和与第二孔段12配合的第二圆筒段213，装配时，通过对第二圆筒段213折弯，从而使第二圆筒段213与第二孔段12过盈配合，进一步加强定子10与支架20的连接可靠性。
[0032]如图5和图6所示，第一圆筒段212靠近第二圆筒段213的端部具有轴承室214，且第一圆筒段212、轴承室214和第二圆筒段213的内径逐渐增大;一方面，可以实现在第一圆筒段212内部的轴承室214处形成台阶，从而对轴承定位;另一方面，第二圆筒段213的壁厚最薄，便于装配时第二圆筒段213折弯，实现与第二孔段12的过盈配合;而且二圆筒段与轴承端形成厚度差，能够避免过程中，应力传递导致轴承室214变形，影响轴承安装。
[0033]优选地，第一圆筒段212与第一孔段11间隙配合，从而保证第一圆筒段212内部的轴承室214不会受外力而发生变形，进一步保证轴承室214的装配精度。
[0034]结合图1和图2所示，电机还包括设置在圆筒部21和第一孔段11上，以限制二者周向位置的周向定位结构，从而解决定子10和支架20在圆周方向上装错的问题，提高可靠性，也能够装配效率。
[0035]具体地，如图3所示，第一冲片13具有孔径为第一孔径的第一中心孔，周向定位结构包括设置在第一中心孔的边缘的定位槽131和设置在圆筒部21外周面上的定位块211，装配时，定位槽131和定位孔相互配合限位，从而实现定子10与支架20的周向限位，避免周向错位。另外，装配时，定子10的两端也显著不同，便于区分，从而防止装配时配合出错。更具体地，定位块211设置在于第一孔段11配合的第一圆筒段212上，根据需要，定位块211可以沿长度方向上贯穿第一圆筒段212，也可以只是第一圆筒段212的部分。
[0036]优选地，结合图7所示，定位槽131为凹槽，且凹槽具有凸弧形的底边;定位块211为凸块，且凸块具有凹弧形的顶边。通过凹槽与凸块，凸弧形与凹弧形的相互配合，一方面能够形成多次限位，提高可靠性；另一方面，凸弧形与凹弧形还具有自动对正的作用，提高定位准确性;再一方面，通过在凹槽底部设置凸弧形的底边，能够减少定子10铁芯削减量，降低对定子10磁通的影响。当然，定位块211和定位槽131也可以设置为其他相互配合的形状，如弧形凹槽与弧形凸块等。
[0037]结合图5和图6所示，支座22上还包括支腿部221和设置在支腿部221上的PCB板安装部222，且PCB板安装部222位于支腿部221与圆筒部21之间，即通过将PCB板安装部222集成到支架20上，从而不再需要单独的设置零件装配PCB板，从而防止能够减少零件，使得整个电机能够更小型化，精巧化。具体地，PCB板安装部222上具有多个与PCB板安装固定的安装柱223，安装柱223可以通过压铆的方式与PCB板固定。优选地，安装柱223在圆周方向上非均匀布置，即可在实现安装的同时实现周向定位，从而避免PCB板与定子10在周向上装配错位。当然，也可以将安装柱223在圆周方向上均布，并单独设置定位柱来实现防止错位安装。
[0038]从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
[0039]根据本实用新型的电机，通过在中心孔内设置第一台阶部A，支架20的圆筒部21与第一台阶部A卡固，使得不同的电机，只需要保持第一台阶部A位置不变(即第一孔段11的长度不变)，支架20即可通用，提高支架20的通用性。电机可以通过增减第二孔段12的长度，来实现不同的功率的需求，从而降低成本。
[0040]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电机，包括定子(10)和与所述定子(10)的中心孔固定的支架(20)，其特征在于，所述中心孔包括孔径为第一孔径的第一孔段(11)和孔径为第二孔径的第二孔段(12)，其中，第一孔径小于第二孔径，且所述中心孔在第一孔段(11)和第二孔段(12)连接处形成第一台阶部(A)； 所述支架(20)包括与所述中心孔配合的圆筒部(21)，所述圆筒部(21)在所述第一台阶部(A)处折弯，并与所述第一台阶部(A)卡固。2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于， 所述电机还包括设置在所述圆筒部(21)和所述第一孔段(11)上，以限制二者周向位置的周向定位结构。3.根据权利要求2所述的电机，其特征在于， 所述定子(10)包括叠压形成所述第一孔段(11)的第一冲片(13)和叠压形成所述第二孔段(12)的第二冲片(14); 所述第一冲片(13)具有孔径为第一孔径的第一中心孔，所述周向定位结构包括设置在所述第一中心孔的边缘的定位槽(131)和设置在所述圆筒部(21)外周面上的定位块(211)。4.根据权利要求3所述的电机，其特征在于， 所述定位槽(131)为凹槽，且所述凹槽具有凸弧形的底边； 所述定位块(211)为凸块，且所述凸块具有凹弧形的顶边。5.根据权利要求2至4中任一项所述的电机，其特征在于， 所述支架(20)还包括支座(22)，所述圆筒部(21)设置在所述支座(22)上，且所述支座(22)与所述圆筒部(21)在连接处形成第二台阶部(B)。6.根据权利要求5所述的电机，其特征在于， 所述圆筒部(21)包括与所述第一孔段(11)配合的第一圆筒段(212)和与所述第二孔段(12)配合的第二圆筒段(213)，且装配后，所述第二圆筒段(213)折弯并与所述第二孔段(12)过盈配合。7.根据权利要求6所述的电机，其特征在于， 所述第一圆筒段(212)靠近所述第二圆筒段(213)的端部具有轴承室(214)，且所述第一圆筒段(212)、轴承室(214)和第二圆筒段(213)的内径逐渐增大。8.根据权利要求7所述的电机，其特征在于， 所述周向定位结构设置在所述第一圆筒段(212)上； 所述第一圆筒段(212)与所述第一孔段(11)间隙配合。9.根据权利要求5所述的电机，其特征在于， 所述支座(22)上还包括支腿部(221)和设置在所述支腿部(221)上的PCB板安装部(222)，且所述PCB板安装部(222)位于所述支腿部(221)与所述圆筒部(21)之间。10.根据权利要求9所述的电机，其特征在于， 所述PCB板安装部(222)上具有多个与PCB板安装固定的安装柱(223)。
【文档编号】H02K1/12GK205725190SQ201620649253
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月23日
【发明人】周成海, 王周叶, 曹原, 黄男, 高晓峰
【申请人】珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司