一种空冷式永磁无刷直流电机的制作方法

本实用新型涉及一种空冷式永磁无刷直流电机，属于机械制造领域。

背景技术：

当今社会，从不同电压的各种汽车到专门的电力设备，对电子控制系统的依赖性正在增加。同时，长寿命，高效率，可靠性强，低电磁干扰和噪声这些参数变得尤为重要。无刷直流电机能满足上述要求，而且，和电刷相关的问题亦得到消除，从而无刷直流电机得到推广。永磁无刷直流电动机是由一块或多块永磁体建立磁场的直流电动机，其特性与恒定励磁电流的他励直流电动机相似，可以由改变电枢电压来方便的调速，具有体积小、效率高、结构简单、用铜量少等优点，是小功率直流电动机的主要类型，广泛应用于各种便携式的电子设备或器具中，也广泛应用于汽车、船舶、航空、机械等行业，但永磁无刷直流电动机在工作过程中会产生大量的热量，严重降低了电机的使用寿命，使电机容易发生故障，不利于人们的使用。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述现有技术中存在问题，提供一种空冷式永磁无刷直流电机，以解决现在永磁无刷直流电机散热困难的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种空冷式永磁无刷直流电机，包括：外壳，所述外壳上设置有若干通孔，所述外壳的中间位置设置有主轴，所述主轴上套有永磁体制成的转子，所述转子外侧设置有定子，所述定子固定于外壳上，所述定子紧贴外壳，所述主轴的前端伸出外壳，所述主轴的后端设置有风扇。

优选的，所述外壳为水平放置的圆柱形壳体，所述外壳包括：圆柱形的侧面，上底面和下底面，所述上底面中间穿过主轴，所述下底面和侧面上均布有通孔。气体通过定子与转子的缝隙，然后穿过定子的绕组通过外壳上的通孔中排出，带走定子产生的热量。

优选的，所述外壳的侧面上设置有与主轴轴线平行加强板，提高外壳的强度。

优选的，所述定子包括若干绕组，所述转子包括若干个磁极。

优选的，所述主轴通过轴承连接于外壳上，用于减小摩擦力，节约能源。

优选的，所述外壳的下方设置有底座，用于支撑电机。

本实用新型的有益效果是：电机外壳上均布有通孔，风扇产生的气流先通过定子与转子的缝隙，然后通过转子的绕组，最后通过外壳上的通孔中排出，使气流可以穿过定子绕组，散热更彻底，且散热更加均匀，散热效果好。电机外壳设置有加强板，提高了外壳的强度。

附图说明

本实用新型的上述的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的空冷式永磁无刷直流电机的剖视图；

图2是本实用新型实施例的空冷式永磁无刷直流电机的结构示意图。

附图标记说明：

在图1-图2中，外壳1；加强板2；通孔3；定子4；风扇5；转子6；底座7；轴承8；主轴9。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考的附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。下面结合附图进一步说明。

本实用新型提供了一种空冷式永磁无刷直流电机，包括：外壳1，外壳1上设置有若干通孔3，外壳1的中间位置设置有主轴9，主轴9上套有永磁体制成的转子6，转子6外侧设置有定子4，定子4固定于外壳1上，定子4紧贴外壳1，主轴9的前端伸出外壳1，主轴9 的后端设置有风扇5。

外壳1为水平放置的圆柱形壳体，外壳1包括：圆柱形的侧面，上底面和下底面，上底面中间穿过主轴9，下底面和侧面上均布有通孔3。

定子4由铜线缠绕制成的，铜线之间可以允许气流通过，由于定子4与紧贴外壳1，所以风扇5从外壳1的下底面上的通孔3中吸入的气流进入电机后，气流会从定子4与转子6 之间的缝隙通过定子4，最后经外壳1侧面的通孔3中排出，这样，使气流流经定子4，可以更加充分的带出定子4绕组产生的热量，散热更加完全，不会像现在的散热方式一样，只从定子4表面通过，不能散出定子4内部的热量。

外壳1的侧面上设置有与主轴9轴线平行加强板2，在外壳1强度不变的情况下，有加强板2就可以减小外壳1的厚度，更有利于散热，而且节约材料。

定子4包括8个齿，所述转子6包括12个磁极，每相绕组跨越4个齿，所述绕组采用 90度电角度驱动。

主轴9通过轴承8连接于外壳1上，轴承8一共两个，外壳1的上下底面各一个，用于减小摩擦力，节约能源。

外壳1的下方设置有底座7，底座7为一个长方形的铁板，用于支撑电机。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。