绝缘子更换工具的制作方法

本实用新型涉及电网技术领域，具体涉及一种绝缘子更换工具。

背景技术：

绝缘子串是指两个或多个绝缘子元件组合在一起所形成的部件，绝缘子串是带有固定和运行功能的保护装置，主要用于增加爬电距离，悬挂导线并使导线与杆塔和大地绝缘。

使用在10kV架空线路中的绝缘子串，由于杆塔结构、绝缘子结构型式、导线大小和每相子导线的根数以及电压等级的不同，使绝缘子串的组装型式有所不同。当发现绝缘子遭到损害时，需要及时进行更换。

一般而言，绝缘子具有两个连接端，其中一个连接端用于连接U形环(该U形环固定安装在杆塔上)，另一个则连接于耐张线夹(该耐张线夹连接于导线)。现有的更换绝缘子的方法是通过紧线器来实现的，该紧线器的一端连接杆塔的铁横担，另一端连接导线端，通过用夹线钳夹住导线拉紧导线，然后扳动专用板手，使导线收紧，使得绝缘子与两端的张力变小，从而进行绝缘子的更换。介于绝缘子本身的重量很重，达到几公斤、甚至十几公斤(绝缘子串比较长时)，若采用上述方式更换绝缘子，工人需要手持绝缘子，而此时工人正在高空作业，很难进行更换操作。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种绝缘子更换工具，用于解决现有技术中更换绝缘子时所面临的困难。

为此，根据本实用新型的实施例，该绝缘子更换工具包括：

支撑架；

连接组件，所述连接组件安装在所述支撑架的一端，且所述连接组件连接在杆塔上；

承载组件，所述承载组件安装在所述支撑架的中部位置，且所述承载组件用于承载绝缘子；及

伸缩夹线组件，所述伸缩夹线组件安装在所述支撑架的另一端，且所述伸缩夹线组件用于夹紧导线并朝着所述杆塔靠近，使得所述绝缘子处于易于更换的松弛状态。

作为所述绝缘子更换工具的进一步可选方案，所述支撑架包括两根平行设置的支撑杆。

作为所述绝缘子更换工具的进一步可选方案，所述支撑杆采用玻璃纤维制成。

作为所述绝缘子更换工具的进一步可选方案，所述连接组件包括连接座，所述连接座具有一凹陷的卡合部，所述卡合部卡接在所述杆塔上。

作为所述绝缘子更换工具的进一步可选方案，所述卡合部为“U”形结构。

作为所述绝缘子更换工具的进一步可选方案，所述承载组件包括承载板，用于承载绝缘子。

作为所述绝缘子更换工具的进一步可选方案，所述承载板采用玻璃纤维制成。

作为所述绝缘子更换工具的进一步可选方案，所述承载板呈与所述绝缘子的外周相匹配的弧形结构。

作为所述绝缘子更换工具的进一步可选方案，所述伸缩夹线组件包括伸缩机构及安装在所述伸缩机构输出端的夹线器，所述夹线器夹紧导线，所述伸缩机构驱动夹线器靠近所述杆塔。

作为所述绝缘子更换工具的进一步可选方案，所述夹线器为紧线器。

本实用新型的有益效果：

依据以上实施例中的绝缘子更换工具，由于连接组件连接在杆塔上，且连接于支撑架的一端，同时承载组件安装在支撑架上，这样通过伸缩夹线组件的作用即可使得导线被拉紧，从而使得绝缘子两端的张力变小，继而使得绝缘子处于松弛状态，为绝缘子的更换提供了条件，在更换绝缘子时可利用承载组件承载待更换的绝缘子或者准备更换的新绝缘子，这样能够大大降低工作人员的负担，为工作人员更换绝缘子提供了极大的便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了根据本实用新型实施例所提供的绝缘子更换工具的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例所提供的连接组件的结构示意图；

图3示出了图2的另一角度的示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例所提供的另一种绝缘子更换工具的结构示意图；

图5示出了图4中连接组件的结构示意图；

图6示出了图5的另一角度的示意图；

图7示出了根据本实用新型实施例所提供的承载组件的连接组件的结构示意图；

图8示出了图7的另一角度的示意图；

图9示出了根据本实用新型实施例所提供的连接座的连接组件的结构示意图；

图10示出了图9的另一角度的结构示意图；

图11示出了根据本实用新型实施例所提供的挡板的结构示意图。

主要元件符号说明：

100-支撑架；200-连接组件；300-承载组件；400-伸缩夹线组件；500-挡板；110-支撑杆；210-连接座；220-限位件；310-承载板；320-连接件；330-连接带；410-伸缩机构；420-夹线器；430-夹线器安装座；440-棘轮扳手；211-卡合部；212-座体；213-绝缘壁；411-第一螺纹杆；412-第二螺纹杆；431-圆柱状容纳腔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

本实施例提供了一种绝缘子更换工具。

请参考图1，该绝缘子更换工具包括支撑架100、连接组件200、承载组件300及伸缩夹线组件400。

其中，连接组件200安装在支撑架100的一端，且连接组件200连接在杆塔上。承载组件300安装在支撑架100的中部位置，且承载组件300用于承载绝缘子。伸缩夹线组件400安装在支撑架100的另一端，且伸缩夹线组件400用于夹紧导线并朝着杆塔靠近，使得绝缘子处于易于更换的松弛状态。

如此，由于连接组件200连接在杆塔上，且连接于支撑架100的一端，同时承载组件300安装在支撑架100上，这样通过伸缩夹线组件400的作用即可使得导线被拉紧，从而使得绝缘子两端的张力变小，继而使得绝缘子处于松弛状态，为绝缘子的更换提供了条件，在更换绝缘子时可利用承载组件300承载待更换的绝缘子或者准备更换的新绝缘子，这样能够大大降低工作人员的负担，为工作人员更换绝缘子提供了极大的便利。

正如背景技术所介绍，绝缘子的一端是连接在U形环上的，另一端则连接于耐张线夹，同于由于U形环本身具有安装孔位，基于此，为了便于支撑架100、连接组件200的安装，在本实用新型实施方式中，连接组件200是直接连接在杆塔上的U形环上，此时只需通过某些锁紧件(例如下文中的限位件220)将连接组件200锁紧在U形环上即可。

当然，在其它实施方式中，连接组件200也可以安装在杆塔的其它位置，此时只需将连接组件200与杆塔相接的部位进行相应的形状设置即可。例如，连接组件200可连接在杆塔的铁横担上，此时只需将连接组件200与铁横担相连的部分构造成能够卡在铁横担上的形状即可，该形状例如可以设计成“U”形。

请继续参考图1，在本实用新型实施方式中，支撑架100包括两根平行设置的支撑杆110。

可以理解的是，该两根支撑杆110之间的距离应至少大于待更换的绝缘子的直径，这样可使得绝缘子容纳在两根支撑杆110之间的区域内，即可方便承载组件300对绝缘子的支撑。

当然，在其它实施方式中，为了降低支撑杆110的负担，还可以设置更多的支撑杆110，例如在上述两根支撑杆110的外侧增加一到两根额外的支撑杆110，通过多个支撑杆110的支撑，可防止支撑杆110出现弯曲，甚至断裂的现象。

可以理解的是，为了保证工作人员的安全，防止支撑杆110与导线、绝缘子以及设置在杆塔上的其它部件发生干扰，支撑杆110宜采用具有高绝缘性、高强度的玻璃纤维制成。

请结合参考图2-3，在本实用新型实施方式中，连接组件200包括连接座210。

其中，连接座210具有一凹陷的卡合部211，该卡合部211能够卡接在杆塔上或者杆塔上的U形环上。

进一步的，连接组件200还包括限位件220，该限位件220连接在杆塔的U形环上，此时卡合部211盖设在限位件220上，并由限位件220进行限位。

如此，由于卡合部211及限位件220的组合设置，可保证连接组件200稳定的安装到U形环上，为工作人员更换绝缘子提供了有利条件。

请参考图2-3，连接座210包括座体212及设置在座体212两侧的绝缘壁213，座体212限定出卡合部211，座体212采用金属材料制成，绝缘壁213采用环氧树脂材料制成。

具体的，上述金属材料可选择铝镁合金，因铝镁合金具有比强度高、密度小、耐腐蚀、可回收、导热性好、防电磁辐射、可薄壁成型的诸多优点，不仅可以增强整个连接座210的强度，还可使得连接座210具有多个方面的优良性能。同时，由于固化后的环氧树脂是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料，可在一定程度上提高工作人员的安全性。

在某些实施方式中，卡合部211为U形结构。此时，限位件220包括一对相互扣合的第一U形限位件及第二U形限位件，第一U形限位件及第二U形限位件的端部具有锁孔，第一U形限位件水平布置在卡合部211内，第二U形限位件竖直布置在卡合部211内，并从卡合部211内伸出。

具体而言，第一U形限位件与第二U形限位件均包括两根平行的直线段及连接在直线段之间的弧线段，第一U形限位件与第二U形限位件是通过其尾部的弧线段而扣合在一起的，针对第一U形限位件而言，其开口的一端具有锁孔，该锁孔对应设置在直线段的端部，当将第一U形限位件置入到卡合部211内后，其锁孔的方向伸向支撑架的里面，便于锁孔与U形环的安装孔位相对应，此时通过螺栓加螺母的组合即可将第一U形限位件连接到U形环处。针对第二U形限位件而言，其锁孔沿竖直方向布置，这样使得第二U形限位件能够锁入到用于安装U形环的安装螺钉上，此时结合前述第一U形限位件的作用，一旦将连接座210盖设到第一U形限位件处，即可实现连接组件200位置的固定，继而实现支撑架100、承载组件300及伸缩夹线组件400位置的固定。

在另一些实施方式中，请结合参考图4-6，卡合部211为Z形结构。此时，限位件220包括螺杆、螺母及第三U形限位件，螺杆设置在卡合部211内，螺母设置在螺杆的两端，第三U形限位件套设在螺杆上，且从卡合部211内伸出，第三U形限位件伸出的一端具有锁孔。

此时可以理解的是，螺杆及螺母主要用于完成对连接座210的位置的限定，而第三U形限位件则用于固定安装在用于安装U形环的安装螺钉或杆塔的其它适当位置。

请参考图7-8，在本实用新型实施方式中，承载组件300包括承载板310、连接件320及连接带330。

其中，承载板310用以起承载绝缘子的作用，该绝缘子可以是待更换的绝缘子或者准备更换的新的的绝缘子。连接件320至少为一对，该一对连接件320相对设置并分别安装在前述平行的支撑杆110上。连接带330连接在承载板310的两侧与连接件320之间，使得承载板310的位置得以固定。

如此，通过连接件320及连接带330的作用就可将用于承载绝缘子的承载板310安装到支撑架100上，此时承载板310处于待更换的绝缘子的下方，用于承担该绝缘子的重量，为工作人员更换绝缘子提供了有利条件。

承载板310为了完成其承载的作用，其必须具有一定的承载能力，为此，可采用前文中所介绍的玻璃纤维制作该承载板310。

进一步的，为了防止绝缘子在承载板310上滚动乃至出现安全事故，承载板310被构造成与绝缘子的外形相匹配的弧形结构，这样承载板310可以对绝缘子起到一定的限位作用，防止绝缘子滚动。

连接件320可以构造成U形结构，以方便连接件320从上至下卡合在支撑杆110上。

同样的，该连接件320也可以采用玻璃纤维制成。

在本实用新型实施方式中，承载板310的一侧至少设有两根连接带330，两根连接带330分别置于承载板310的前后两端。

这样通过两根连接带330的作用可很好的分担绝缘子及承载板310的重量，防止出现连接带330断裂的后果。

当然，在支撑杆110上还可以设置更多的连接件320，这样可设置更多的连接带330。

在一些具体的实施方式中，上述连接带330可采用软质布带，例如纤布制成。

请参考图9-10，在本实用新型实施方式中，伸缩夹线组件400包括伸缩机构410及夹线器420。

其中，伸缩机构410能够输出至少沿一个方向的往复运动。夹线器420连接在伸缩机构410的输出端，且用于夹紧导线，夹线器420在伸缩机构410的作用下实现往复运动。

如此，通过伸缩机构410的伸缩作用，可使得夹线器420沿着一个方向往复运动，此时针对导线而言，导线受到的作用力也朝向同一个方向，使得导线受力均匀，使得导线的收紧更加省力。

在某些实施方式中，伸缩机构410可通过自动控制的方式来实现，例如可通过气缸等。

在某些实施方式中，伸缩机构410还可通过手动的方式来实现其动作，例如可通过手动千斤顶等。

在本实用新型实施方式中，提供了一种手动控制方式。具体而言，上述伸缩夹线组件400还包括夹线器安装座430，夹线器安装座430安装在伸缩机构410的输出端，夹线器420安装在夹线器安装座430上。

伸缩机构410包括套接在一起的第一螺纹杆411及第二螺纹杆412，夹线器安装座430具有圆柱状容纳腔431，第二螺纹杆412容纳在圆柱状容纳腔431内。

这样，通过旋转第一螺纹杆411即可实现第一螺纹杆411与第二螺纹杆412之间的长度变化，当它们的总长度变短时，夹线器420则可拉紧导线。

为了便于操作，伸缩夹线组件400还包括棘轮扳手440，该棘轮扳手440连接于第一螺纹杆411，用于控制第一螺纹杆411的旋转。

除以上所述外，在某些实施方式中，请结合参考图1及11，为了进一步保证工作人员的操作安全，在支撑架100上还设置有挡板500，该挡板500可采用任意一种绝缘材料制成，该挡板500设置在承载组件300与伸缩夹线组件400之间，这样当绝缘子被拆卸下来后，该挡板500阻挡在导线与绝缘子之间，以此提高工作人员的安全性。

通过以上对本实用新型各实施方式的描述可知，本实用新型至少具备如下的技术效果：

1、绝缘子具有重量支撑，极大的方便了工作人员的更换工作；

2、结构简单，各个部位的连接可靠；

3、导线受力均匀，在拉紧导线时更加省力；

4、使用安全。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。