一种应用于架空线路的电力金具的制作方法

文档序号:16965022发布日期:2019-02-26 17:32阅读:404来源:国知局
一种应用于架空线路的电力金具的制作方法

本实用新型涉及电力金具技术领域,具体为一种应用于架空线路的电力金具。



背景技术:

在架空电力线路的施工中,当电力线缆需做分支或接续时,需要用金具将两根绝缘导线连接在一起。金具具有安装简便,低成本,安全可靠免维护的特点。无需截断主电力线缆和剥去电力线缆的绝缘层即可做电力线缆分支,接头完全绝缘,可带电作业,可以在电力线缆任意位置作现场分支;不需使用终端箱、分线箱;且接头耐扭曲,防震、防水和防腐蚀老化;使用绝缘金具做电力线缆分支,综合效益明显,性价比优于以往的传统连接方式。传统的金具主要由增强壳体、穿刺刀片、防水硅脂、高强度螺栓和螺母组成,其螺母优选力矩螺母,其结构较为成熟,也得到较为广泛的应用。但是传统金具也存在不足之处,夹线的压力依靠普通螺栓组件的压力,其牢固性较差,容易松动。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种应用于架空线路的电力金具,解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种应用于架空线路的电力金具,包括芯管,所述芯管的左右两侧均螺纹连接有顶压螺栓,所述芯管的外表面设置有四组压接组件,所述压接组件包括压接件和连接件,所述连接件与压接件的表面均开设有圆弧槽,所述圆弧槽的外侧分别设置有第一限位腔和第二限位腔。

所述第一限位腔的底部固定安装有两个滑杆,所述滑杆的表面套设有滑套,且滑套的底部套设有减震弹簧,所述滑套的表面固定安装有第一支撑杆,所述第一支撑杆位于滑杆左侧的一端与第一限位腔的内壁固定连接,所述第一支撑杆的内侧固定安装有下限位套,所述第二限位腔的顶部固定安装有固定杆,所述固定杆的底部固定安装有从动齿轮,所述第二限位腔内壁的左右两侧均固定安装有固定板,所述从动齿轮的底部与固定板的顶部均固定安装有轴承座,所述轴承座的内侧固定连接有螺杆,所述螺杆的表面滑动连接有螺纹筒,所述螺纹筒的表面固定安装有第二支撑杆,所述第二支撑杆的内侧固定安装有上限位套。

优选的,所述芯管的表面开设有安装槽,所述连接件的底部固定安装有安装块,所述安装块的底部贯穿安装槽并延伸至芯管的内部。

优选的,所述第一限位腔的底部固定安装有减震外壳,所述减震外壳的内部设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶部固定连接有减震块,所述下限位套的底部固定安装有减震杆,所述减震杆的底部与减震块固定连接。

优选的,所述下限位套和上限位套的内壁均固定安装有防护板,所述防护板的内部铰接有滚动轮。

优选的,所述压接件的顶部固定安装有调节旋钮,所述调节旋钮的内部啮合有旋转齿轮,所述旋转齿轮的底部固定连接有转杆,所述转杆的底部固定安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮与从动齿轮啮合。

优选的,所述芯管的外表面开设有防脱滑槽,所述压接件的底部与防脱滑槽滑动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种应用于架空线路的电力金具。具备以下有益效果:

1、该应用于架空线路的电力金具,将电力线缆的一端从下限位套和上限位套之间穿过,然后转动调节旋钮,使旋转齿轮转动,带动驱动齿轮转动,从而使从动齿轮转动,使螺纹筒转动,第二支撑板向下移动,从而使上限位套向下移动,从而使上限位套和下限位套对电力线缆进行夹持固定,然后拽动电力线缆穿过下限位套和上限位套之间的一端,从而使电力线缆在滚动轮上滚动,可夹紧电力线缆,其操作较为省力,且具有较好的防松动效果,夹紧效果好。

2、该应用于架空线路的电力金具,通过设置有滚动轮,从而避免电力线缆摩擦对电力线缆的外表面产生磨损,通过设置有第一限位腔和第二限位腔,可以形成大小不同的夹线孔,通过把电力线缆夹紧设置在圆弧槽处,使得整体的重心分布较为合理,当用于高空架空电力线路上时,有利于减轻震动,通过设置减震杆、减震外壳、缓冲弹簧和减震块配合使用,当下限位套受到压力时,能够通过减震杆带动减震块在外壳内向下移动,配合缓冲弹簧的作用,能够使下限位套具备一定的减震能力,从而能够防止电力线缆在夹紧时受到损坏,提高了对电力线缆的夹紧稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构侧视图;

图3为本实用新型压接件和连接件结构示意图。

图中:1芯管、2顶压螺栓、3压接组件、4安装槽、5压接件、6连接件、7圆弧槽、8第一限位腔、9第二限位腔、10滑杆、11滑套、12减震弹簧、13第一支撑杆、14下限位套、15固定杆、16从动齿轮、17固定板、18轴承座、19螺杆、20螺纹筒、21第二支撑杆、22上限位套、23防脱滑槽、24安装块、25减震外壳、26缓冲弹簧、27减震块、28减震杆、29防护板、30滚动轮、31调节旋钮、32旋转齿轮、33转杆、34驱动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型实施例提供一种应用于架空线路的电力金具,如图1-3所示,包括芯管1,芯管1的左右两侧均螺纹连接有顶压螺栓2,芯管1的外表面设置有四组压接组件3,芯管1的表面开设有安装槽4,连接件6的底部固定安装有安装块24,安装块24的底部贯穿安装槽4并延伸至芯管1的内部,通过顶压螺栓2对安装块24夹紧,防止压接组件3滑脱,压接组件3包括压接件5和连接件6,芯管1的外表面开设有防脱滑槽23,压接件5的底部与防脱滑槽23滑动连接,连接件6与压接件5的表面均开设有圆弧槽7,通过把电力线缆夹紧设置在圆弧槽7处,使得整体的重心分布较为合理,当用于高空架空电力线路上时,有利于减轻震动,圆弧槽7的外侧分别设置有第一限位腔8和第二限位腔9,通过设置有第一限位腔8和第二限位腔9,可以形成大小不同的夹线孔。

第一限位腔8的底部固定安装有两个滑杆10,滑杆10的表面套设有滑套11,且滑套11的底部套设有减震弹簧12,滑套11的表面固定安装有第一支撑杆13,第一支撑杆13位于滑杆10左侧的一端与第一限位腔8的内壁固定连接,第一支撑杆13的内侧固定安装有下限位套14,第一限位腔8的底部固定安装有减震外壳25,减震外壳25的内部设置有缓冲弹簧26,缓冲弹簧26的顶部固定连接有减震块27,下限位套14的底部固定安装有减震杆28,减震杆28的底部与减震块27固定连接,通过设置减震杆28、减震外壳25、缓冲弹簧26和减震块27配合使用,当下限位套14受到压力时,能够通过减震杆28带动减震块27在减震外壳25内向下移动,配合缓冲弹簧26的作用,能够使下限位套14具备一定的减震能力,从而能够防止电力线缆在夹紧时受到损坏,提高了对电力线缆的夹紧稳定性,第二限位腔9的顶部固定安装有固定杆15,固定杆15的底部固定安装有从动齿轮16,第二限位腔9内壁的左右两侧均固定安装有固定板17,从动齿轮16的底部与固定板17的顶部均固定安装有轴承座18,轴承座18的内侧固定连接有螺杆19,螺杆19的表面滑动连接有螺纹筒20,螺纹筒20的表面固定安装有第二支撑杆21,第二支撑杆21的内侧固定安装有上限位套22,压接件5的顶部固定安装有调节旋钮31,调节旋钮31的内部啮合有旋转齿轮32,旋转齿轮32的底部固定连接有转杆33,转杆33的底部固定安装有驱动齿轮34,驱动齿轮34与从动齿轮16啮合,将电力线缆的一端从下限位套14和上限位套22之间穿过,然后转动调节旋钮31,使旋转齿轮32转动,带动驱动齿轮34转动,从而使从动齿轮16转动,使螺纹筒20转动,第二支撑板21向下移动,从而使上限位套22向下移动,从而使上限位套22和下限位套14对电力线缆进行夹持固定,下限位套14和上限位套22的内壁均固定安装有防护板29,防护板29的内部铰接有滚动轮30,然后拽动电力线缆穿过下限位套14和上限位套22之间的一端,从而使电力线缆在滚动轮30上滚动,可夹紧电力线缆,其操作较为省力,且具有较好的防松动效果,夹紧效果好,通过设置有滚动轮30,从而避免电力线缆摩擦对电力线缆的外表面产生磨损。

综上所述,该应用于架空线路的电力金具,将电力线缆的一端从下限位套14和上限位套22之间穿过,然后转动调节旋钮31,使旋转齿轮32转动,带动驱动齿轮34转动,从而使从动齿轮16转动,使螺纹筒20转动,第二支撑板21向下移动,从而使上限位套22向下移动,从而使上限位套22和下限位套14对电力线缆进行夹持固定,然后拽动电力线缆穿过下限位套14和上限位套22之间的一端,从而使电力线缆在滚动轮30上滚动,可夹紧电力线缆,其操作较为省力,且具有较好的防松动效果,夹紧效果好。

该应用于架空线路的电力金具,通过设置有滚动轮30,从而避免电力线缆摩擦对电力线缆的外表面产生磨损,通过设置有第一限位腔8和第二限位腔9,可以形成大小不同的夹线孔,通过把电力线缆夹紧设置在圆弧槽7处,使得整体的重心分布较为合理,当用于高空架空电力线路上时,有利于减轻震动,通过设置减震杆28、减震外壳25、缓冲弹簧26和减震块27配合使用,当下限位套14受到压力时,能够通过减震杆28带动减震块27在减震外壳25内向下移动,配合缓冲弹簧26的作用,能够使下限位套14具备一定的减震能力,从而能够防止电力线缆在夹紧时受到损坏,提高了对电力线缆的夹紧稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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