一种具有加强结构的全绝缘充气柜的制作方法

本实用新型涉及绝缘充气柜领域，尤其涉及一种具有加强结构的全绝缘充气柜。

背景技术：

充气柜是新一代开关设备,主开关既可以用永磁机构真空断路器也可以用弹簧机构的真空断路器，整柜采用空气绝缘与六氟化硫气体隔室相结合，既紧凑又可扩充，适用于配电自动化。但是，现有的充气柜在使用的过程中还是存在一些缺陷，比如机柜结构强度及稳固性的不足，影响充气柜的产品质量。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有的技术缺陷，提供了一种具有加强结构的全绝缘充气柜，结构强度大，稳定性高，实用性强。其具体的技术方案如下：

本实用新型公开一种具有加强结构的全绝缘充气柜，包括竖直放置、且由顶板、前罩板、后罩板、两个侧板、底板连接构成的柜体及位于所述柜体内的隔板，所述柜体内部的四角均焊接有竖梁，所述竖梁上沿其长度方向等间距设有多个卡槽，所述卡槽位于所述竖梁远离临近的所述侧板的侧面上，所述卡槽贯穿所述竖梁与所述后罩板平行的两侧面；所述隔板包括互相垂直设置的横板与竖板，所述竖板固定于所述横板的一端，所述横板的两边与所述卡槽卡接，所述后罩板上设有数列螺栓孔，所述螺栓孔与所述卡槽相对应，所述竖板通过所述螺栓孔与螺栓固定于所述后罩板。

进一步地，所述竖板为长方形的板状结构，所述横板的一端具有缺口，所述缺口的长度与所述竖板的长度一致，所述缺口的深度与所述竖板的厚度一致，所述竖板卡接在所述缺口上并焊接固定。

进一步地，相邻所述卡槽的间距在7cm-15cm之间。

进一步地，所述顶板、两个所述侧板及所述底板为一体成型的框体结构。

进一步地，所述顶板上安装有遮挡板。

本实用新型的有益效果：本实用新型在柜体内部的四角均焊接有竖梁，加强了柜体的在竖直方向上的结构强度及稳定性；卡槽上卡接有隔板，加强了柜体在水平方向的结构强度及稳定性；隔板上的竖板通过螺栓固定于后罩板，加强了隔板的稳定性；隔板固定于位于同一水平面的卡槽上，可根据实际情况调节隔板固定的高度，从而改变柜体内分层的高度，便于内部装置的安装。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的背面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的顶面结构示意图。

图中标注：柜体100，顶板110，前罩板120，后罩板130，螺栓孔131，侧板140，底板150，竖梁160，卡槽170，隔板200，横板210，缺口211，竖板220，遮挡板300。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。请参阅附图。

本实用新型公开一种具有加强结构的全绝缘充气柜，包括竖直放置、且由顶板110、前罩板120、后罩板130、两个侧板140、底板150连接构成的柜体100及位于所述柜体100内的隔板200，所述柜体100内部的四角均焊接有竖梁160；更具体地，所述顶板110、两个所述侧板140及所述底板150为一体成型的框体结构，所述后罩板130通过螺钉焊接固定于所述竖梁160上，所述前罩板120的一侧与其中一个所述侧板140铰接、另一侧与另一个所述侧板140卡扣连接；所述竖梁160上沿其长度方向等间距设有多个卡槽170，所述卡槽170位于所述竖梁160远离临近的所述侧板140的侧面上，所述卡槽170贯穿所述竖梁160与所述后罩板130平行的两侧面；所述隔板200包括互相垂直设置的横板210与竖板220，所述竖板220固定于所述横板210的一端，所述横板210的两边与所述卡槽170卡接，所述后罩板130上设有数列螺栓孔131，所述螺栓孔131与所述卡槽170相对应，所述竖板220通过所述螺栓孔131与螺栓固定于所述后罩板130。

可选地，所述隔板200的数量为2，将所述柜体100内部分为三层，可根据实际情况，调节所述隔板200固定的位置，从而调节每一层的高度；空闲的所述螺栓孔131同时作为通风孔，有利于所述柜体100内的空气流通。

本实用新型在安装时，所述顶板110、两个所述侧板140及所述底板150为一体成型的框体结构，将所述竖梁160固定于框体的四角，之后将所述隔板200卡接在所述卡槽170上，将所述后罩板130通过螺丝固定于所述竖梁160上，接着通过螺栓将所述竖板220与所述后罩板130固定，最后安装所述前罩板120。

本实用新型在所述柜体100内部的四角均焊接有所述竖梁160，加强了所述柜体100的在竖直方向上的结构强度及稳定性；所述卡槽170上卡接有所述隔板200，加强了所述柜体100在水平方向的结构强度及稳定性；所述隔板200上的所述竖板220通过螺栓固定于所述后罩板130，加强了所述隔板200的稳定性；所述隔板200固定于位于同一水平面的所述卡槽170上，可根据实际情况调节所述隔板200固定的高度，从而改变所述柜体100内分层的高度，便于内部装置的安装。

进一步地，所述竖板220为长方形的板状结构，所述横板210的一端具有缺口211，所述缺口211的长度与所述竖板220的长度一致，所述缺口211的深度与所述竖板220的厚度一致，所述竖板220卡接在所述缺口211上并焊接固定；所述竖板220与所述横板210均与所述后罩板130贴合，使所述柜体100内部更加紧凑，结构更加稳定。

进一步地，相邻所述卡槽170的间距在7cm-15cm之间；可以灵活地调节所述隔板200固定的高度，同时避免所述卡槽170及所述螺栓孔131过多，影响所述柜体100的结构强度。

进一步地，所述顶板110、两个所述侧板140及所述底板150为一体成型的框体结构；一体成型的结构具有更高的结构稳定性，同时适合大量生产，降低生产成本。

进一步地，所述顶板110上安装有遮挡板300；所述遮挡板300通过螺丝固定，所述遮挡板300在竖直方向的投影覆盖所述顶板110、并向四周延伸，保护所述柜体100，避免其受到雨水的浸透与侵蚀。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。