一种具有防尘功能的封闭式振动电机的制作方法

本实用新型涉及振动电机技术领域，具体为一种具有防尘功能的封闭式振动电机。

背景技术：

在振动电机应用越来越广泛的今天，对振动电机性能的要求也日益提升。在纺织或建筑行业，振动电机的作业环境十分恶劣，不但环境温度高，而且空气粉尘含量大。振动电机如果设置在密封在密闭环境中，工作产热难以顺利排出，长此以往不但减少了振动电机的使用寿命，还容易在温度过高时发生故障。而将振动电机设置在开放的环境中，虽然能够利用流通空气散热，但振动电机壳内部容易沉积粉尘，长时间使用会影响电机的工作寿命。

但是，现有的振动电机具有以下不足：

1．在使用过程中电机外壳不具备防尘功能，不便于使用；

2．电机外壳结构复杂，不便于组合和安装。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防尘功能的封闭式振动电机，解决了电机外壳不具备防尘功能，且结构复杂，不便于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防尘功能的封闭式振动电机，包括电机本体、左防尘壳体、右防尘壳体、螺纹连接杆、散热片、防尘板安置槽和防尘板，所述电机本体的左侧安装有左防尘壳体，所述左防尘壳体的右端安装有第一固定座，所述电机本体的右侧安装有右防尘壳体，所述右防尘壳体的左端安装有第二固定座，所述第一固定座和第二固定座之间通过螺纹连接杆连接，所述螺纹连接杆的两端通过固定螺母固定在第一固定座和第二固定座上，所述电机本体的外部设置有散热片，所述散热片上设置有防尘板安置槽，所述防尘板安置槽中插装有防尘板，所述防尘板的外部四周设置有防尘板边框。

优选的，所述电机本体的右侧安装有转轴，所述转轴的右侧穿过右防尘壳体延伸到外部，所述转轴与右防尘壳体通过轴承转动连接。

优选的，所述第一固定座的上设置有第一螺纹孔，所述第一固定座的右侧设置有第一散热片插槽和第一防尘板插槽，所述第一散热片插槽和第一防尘板插槽呈环状分布在第一固定座上。

优选的，所述第二固定座的上设置有第二螺纹孔，所述第二固定座的右侧设置有第二散热片插槽和第二防尘板插槽，所述第二散热片插槽和第二防尘板插槽呈环状分布在第二固定座上。

优选的，所述散热片和防尘板的左端均插接在第一散热片插槽和第一防尘板插槽中，所述散热片和防尘板的右端均插接在第二散热片插槽和第二防尘板插槽中。

优选的，所述左防尘壳体和右防尘壳体的尺寸相同，所述左防尘壳体的左侧为防尘透气网，所述右防尘壳体的右侧为防尘透气网。

本实用新型提供了一种具有防尘功能的封闭式振动电机，具备以下有益效果：

（1）本实用新型，通过设置的左防尘壳体、右防尘壳体和防尘板，直接将左防尘壳体、右防尘壳体和防尘板安装在散热片上，组成一个封闭的防尘外壳整体，有效地避免使用过程中灰尘进入到电机中，达到防尘的效果，解决了在使用过程中电机外壳不具备防尘功能，不便于使用的问题；

（2）本实用新型，使用时，先将防尘板插入到散热片上的防尘板安置槽上，防尘板安装好后，将左防尘壳体通过第一固定座右侧的第一散热片插槽和第一防尘板插槽插接到散热片和防尘板的左端，将右防尘壳体通过第二固定座右侧的第二散热片插槽和第二防尘板插槽插接到散热片和防尘板的有端，再将螺纹连接杆穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔，再用固定螺母将左防尘壳体和右防尘壳体固定连接在散热板和防尘板上即可，结构简单便于安装和组装，提升了防尘外壳的安装速度和效率，解决了电机外壳结构复杂，不便于组合和安装的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型图1中左防尘壳体的结构示意图；

图4为本实用新型图1中右防尘壳体的结构示意图；

图5为本实用新型图2中防尘板的结构示意图。

图中：1、电机本体；2、转轴；3、左防尘壳体；4、右防尘壳体；5、第一固定座；6、第二固定座；7、轴承；8、螺纹连接杆；9、固定螺母；10、散热片；11、防尘板安置槽；12、防尘板；13、第一螺纹孔；14、第一散热片插槽；15、第一防尘板插槽；16、第二螺纹孔；17、第二散热片插槽；18、第二防尘板插槽；19、防尘板边框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型提供的一种实施例；一种具有防尘功能的封闭式振动电机，包括电机本体1、左防尘壳体3、右防尘壳体4、螺纹连接杆8、散热片10、防尘板安置槽11和防尘板12，电机本体1的左侧安装有左防尘壳体3，左防尘壳体3的右端安装有第一固定座5，第一固定座5的上设置有第一螺纹孔13，第一固定座5的右侧设置有第一散热片插槽14和第一防尘板插槽15，第一散热片插槽14和第一防尘板插槽15呈环状分布在第一固定座5上，电机本体1的右侧安装有右防尘壳体4，右防尘壳体4的左端安装有第二固定座6，第二固定座6的上设置有第二螺纹孔16，第二固定座6的右侧设置有第二散热片插槽17和第二防尘板插槽18，第二散热片插槽17和第二防尘板插槽18呈环状分布在第二固定座6上，左防尘壳体3和右防尘壳体4的尺寸相同，左防尘壳体3的左侧为防尘透气网，右防尘壳体4的右侧为防尘透气网，第一固定座5和第二固定座6之间通过螺纹连接杆8连接，螺纹连接杆8的两端通过固定螺母9固定在第一固定座5和第二固定座6上，电机本体1的外部设置有散热片10，散热片10上设置有防尘板安置槽11，防尘板安置槽11中插装有防尘板12，散热片10和防尘板12的左端均插接在第一散热片插槽14和第一防尘板插槽15中，散热片10和防尘板12的右端均插接在第二散热片插槽17和第二防尘板插槽18中，防尘板12的外部四周设置有防尘板边框19，电机本体1的右侧安装有转轴2，转轴2的右侧穿过右防尘壳体4延伸到外部，转轴2与右防尘壳体4通过轴承7转动连接。

工作原理：使用时，先将防尘板12插入到散热片10上的防尘板安置槽11上，防尘板12安装好后，将左防尘壳体3通过第一固定座5右侧的第一散热片插槽14和第一防尘板插槽15插接到散热片10和防尘板12的左端，将右防尘壳体4通过第二固定座6右侧的第二散热片插槽17和第二防尘板插槽18插接到散热片10和防尘板12的有端，再将螺纹连接杆8穿过第一螺纹孔13和第二螺纹孔16，再用固定螺母9将左防尘壳体3和右防尘壳体4固定连接在散热板10和防尘板12上即可。

综上可得，本实用新型通过设置的电机本体1、左防尘壳体3、右防尘壳体4、螺纹连接杆8、散热片10、防尘板安置槽11和防尘板12，解决了电机外壳不具备防尘功能，且结构复杂，不便于使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。