一种纵旋移开式开关柜的制作方法

本实用新型涉及开关柜，具体为一种纵旋移开式开关柜。

背景技术：

12kV金属封闭开关设备是变、配电站中量大面广的重大装备。一直以来，在传统设计理念指导下的产品结构设计，存在诸多先天不足的缺陷和隐患。尤其是现有的开关柜在手车式隔离机械操作过程中，引发的故障和事故较多，甚至造成严重后果。现有的开关柜采用水平移开式，其采用手车和隔离开关，通过人手推动手车，将手车上的断路器触头插入到隔离开关中，使其相互连通，由于其操作的原理导致在水平空间上需要有空间让手车移动，同时也要有空间供隔离开关安装，使得现有的水平移开式开关柜占地空间较大。随着越来越多的城市户内变电站布置于市区中心，甚至经济、文化中心，变电站对于占地面积的要求也越来越高。现有的水平移开式开关柜由于本身结构引起的大尺寸问题，难以再满足城市户内变电站的小型化要求。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种占地空间小的纵旋移开式开关柜。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种纵旋移开式开关柜，包括柜体和开关组，所述柜体包括壳体和设置在壳体内的支架，所述支架上设置有可纵向旋转的纵旋组件，所述开关组与纵旋组件联动，所述纵旋组件带动开关组纵向旋转以打开或者闭合开关组。

作为本实用新型的进一步改进，所述纵旋组件包括纵旋电机、定滑轮和连接绳，所述开关组包括多个柱形开关，所述柱形开关的一端转动连接在支架上，另一端设置有触头，所述支架上还设置有与触头配合的触点，当触头与触点相抵触时，柱形开关导通；所述定滑轮转动连接在支架上，所述连接绳的一端固定连接在纵旋电机的转轴上，另一端绕过定滑轮后固定连接在柱形开关上，当纵旋电机转动时，连接绳拉起柱形开关，使触头与触点相互抵触。

作为本实用新型的进一步改进，所述柱形开关上还固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧相对柱形开关的另一端固定连接在支架上，当触头与触点相互抵触时，复位弹簧被拉伸。

作为本实用新型的进一步改进，还包括用于锁定柱形开关被拉起的位置的锁定机构，所述锁定机构包括棘轮、棘爪、解锁电机和解锁绳，所述柱形开关上固定连接有转轴，所述转轴转动连接在支架上，所述棘轮同轴固定在转轴上，当柱形开关转动时，棘轮转动；所述棘爪通过扭簧弹性铰接在指甲上，所述棘爪与棘轮配合锁定柱形开关单向转动，阻止柱形开关向下转动；所述解锁绳的一段固定连接在解锁电机的转轴上，另一端固定连接在棘爪上，当解锁电机转动并收卷解锁绳时，棘爪被拉动，与棘轮脱离连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述解锁绳和连接绳采用耐高温材料。

作为本实用新型的进一步改进，所述解锁绳和连接绳采用石棉绳。

本实用新型的有益效果，通过操作纵旋组件对开关组进行纵向旋转，这样可以减少现有的开关柜中手车推动所需要的距离，以及安装隔离开关需要的水平空间，通过将开关组设置为纵向旋转，这样可以将占地空间减小，并且增加空间的有效使用率，有效的利用纵向空间来安装开关。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构透视示意图；

图2为本实用新型的解锁机构结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构放大示意图。

附图标号：1、柜体；2、开关组；21、柱形开关；3、壳体；4、支架；5、纵旋组件；51、纵旋电机；52、连接绳；53、定滑轮；61、触头；62、触点；63、复位弹簧；7、锁定机构；71、解锁电机；72、棘轮；73、棘爪；74、转轴；75、解锁绳。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照图1-3所示，本实施例的一种纵旋移开式开关柜，包括柜体1和开关组2，所述柜体1包括壳体3和设置在壳体3内的支架4，所述支架4上设置有可纵向旋转的纵旋组件5，所述开关组2与纵旋组件5联动，所述纵旋组件5带动开关组2纵向旋转以打开或者闭合开关组2。

通过上述技术方案，当用户需要对开关组2进行断电时，可以通过操作纵旋组件5对开关组2进行纵向旋转，这样可以减少现有的开关柜中手车推动所需要的距离，以及安装隔离开关需要的水平空间，通过将开关组2设置为纵向旋转，这样可以将占地空间减小，并且增加空间的有效使用率，有效的利用纵向空间来安装开关。

作为改进的一具体实施方式，所述纵旋组件5包括纵旋电机51、定滑轮53和连接绳52，所述开关组2包括多个柱形开关21，所述柱形开关21的一端转动连接在支架4上，另一端设置有触头61，所述支架4上还设置有与触头61配合的触点62，当触头61与触点62相抵触时，柱形开关21导通；所述定滑轮53转动连接在支架4上，所述连接绳52的一端固定连接在纵旋电机51的转轴74上，另一端绕过定滑轮53后固定连接在柱形开关21上，当纵旋电机51转动时，连接绳52拉起柱形开关21，使触头61与触点62相互抵触。

通过上述技术方案，在壳体3上可以设置纵旋启动按钮，然后将该纵旋启动按钮连接至一单片机上后，通过该单片机对纵旋电机51进行控制，这样用户在需要对开关进行闭合时，按下纵旋启动按钮，然后纵旋电机51启动，纵旋电机51转动时，其转轴74收卷连接绳52，连接绳52拉动柱形开关21以其与支架4转动连接的一端为圆心向上转动直至触头61与触点62相抵触，此时柱形开关21就会导通，进而完成电路的接通，其中设置的定滑轮53可以调节连接绳52对柱形开关21拉动的角度，使得安装纵旋电机51能够的位置更加多，方便后续部件的布置，也方便纵旋电机51拉动连接绳52来带动柱形开关21，通过调节连接绳52拉动柱形开关21时的角度，可以提高纵旋电机51驱动力的使用效率，减小纵旋电机51的负荷，延长设备使用寿命。

作为改进的一具体实施方式，所述柱形开关21上还固定连接有复位弹簧63，所述复位弹簧63相对柱形开关21的另一端固定连接在支架4上，当触头61与触点62相互抵触时，复位弹簧63被拉伸。

通过上述技术方案，本实施例中纵旋电机51采用步进电机，当纵旋电机51通过连接绳52拉动柱形开关21向上翻转后使触头61和触点62相互抵触时，复位弹簧63被拉伸，由于步进电机一般配置有抱轴电路，这样步进电机就具有自锁功能，使得柱形开关21被锁定在触头61与触点62相互抵触时的位置，当步进电机开始反向转动，使得柱形开关21不在被锁定，此时弹簧复原，将柱形开关21向下拉动，这样就能通过弹簧来实现柱形开关21的复位功能，并且结构简单，工作稳定，成本低。

作为改进的一具体实施方式，还包括用于锁定柱形开关21被拉起的位置的锁定机构7，所述锁定机构7包括棘轮72、棘爪73、解锁电机71和解锁绳75，所述柱形开关21上固定连接有转轴74，所述转轴74转动连接在支架4上，所述棘轮72同轴固定在转轴74上，当柱形开关21转动时，棘轮72转动；所述棘爪73通过扭簧弹性铰接在指甲上，所述棘爪73与棘轮72配合锁定柱形开关21单向转动，阻止柱形开关21向下转动；所述解锁绳75的一段固定连接在解锁电机71的转轴74上，另一端固定连接在棘爪73上，当解锁电机71转动并收卷解锁绳75时，棘爪73被拉动，与棘轮72脱离连接。

通过上述技术方案，由于步进电机的抱轴电路容易产生高温，这样不利于设备的长期使用，本实施例中加入了锁定结构，当柱形开关21被拉起时，转轴74转动，同时带动棘轮72转动，由于棘爪73和棘轮72的配合，棘轮72转动后会重新被棘爪73锁定，这样可以完成柱形开关21的单向转动，随着柱形开关21不断被拉起，棘爪73不断重新对棘轮72进行锁定，这样就可以让柱形开关21以一定的角度进行锁定，直至触头61与触点62相互抵触，此时步进电机就不在需要抱轴电路进行自锁，通过机械结构进行锁定的方式相比电路的方式来说，更加稳定，并且容易维护，当用户需要解除自锁时，可以通过驱动解锁电机71来拉动解锁绳75，解锁绳75拉动棘爪73，带动棘爪73转动，使得棘爪73脱离棘轮72，柱形开关21就会在复原弹簧的复原作用下被下拉收回，出于提高自动化程度，让设备操作更加智能化，后续可以通过电路控制的方式智能化操作，于是本实施例采用了解锁电机71来进行解锁，如果不考虑自动化，也可以将解锁绳75直接引出壳体3，通过用手直接拉动解锁绳75也能够进行解锁，并且成本低。

作为改进的一具体实施方式，所述解锁绳75和连接绳52采用耐高温材料，所述解锁绳75和连接绳52采用石棉绳。

通过上述技术方案，由于开关柜内的工作温度一般较高，这样普通材质的解锁绳75和连接绳52就可能老化过快，使得用户经常要进行维护，石棉绳可以耐高温，并且价格也便宜，相比铜线也有更好的柔软度，使得解锁电机71和纵旋电机51进行收卷时更加简单。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。