一种泵的线路盒防水密封结构的制作方法

本实用新型涉线路盒及技术领域，尤其涉及一种泵的线路盒防水密封结构。

背景技术：

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，水泵在安装的过程中会用到线路盒，通过线路盒来进行连接电源，但是现在线路盒密封性能差，进而使得防水性能不好，水容易进入到线路盒中，导致短路，为此我们提出了一种泵的线路盒防水密封结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种泵的线路盒防水密封结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种泵的线路盒防水密封结构，包括上环体和下环体，所述上环体位于下环体的上方，所述上环体和下环体之间设有连接机构，所述下环体的上方设有安装槽，所述安装槽内安装有密封圈，所述密封圈的上方设有插槽，所述上环体的底部设有楔形块，所述楔形块的下端插入插槽内，所述密封圈的一侧设有多个插孔，所述下环体的一侧放置有固定板，所述固定板的一侧设有与插孔对应的插杆，所述插杆的一端贯穿下环体的一侧插入至插孔内，所述下环体的内壁上和固定板的一侧均设有对应的磁铁，并且磁铁之间相互吸合。

优选的，所述连接机构包括设置在下环体一侧的连接块和设置在上环体一侧的固定块，所述固定块的一侧设有通槽，所述连接块的一侧活动连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿通槽并延伸出去，所述螺杆的上方设有夹块，所述夹块的底部设有连接槽，所述螺杆的上端位于连接槽内，并且螺杆与连接槽螺纹连接。

优选的，所述夹块的上方固定有手柄，并且手柄的侧面设有防滑纹。

优选的，所述上环体的底部设有限位槽，所述下环体的上方设有凸台，并且凸台位于限位槽内。

优选的，所述楔形块的下端呈圆弧形。

本实用新型提出的一种泵的线路盒防水密封结构，有益效果在于：本实用新型中，当上环体底部的楔形块插入密封圈上方的插槽内时，从而将密封圈向两边推，使得密封圈更加紧密的与安装槽的内壁贴合，进而达到密封的目的，通过固定板设置插杆，使得插杆插入密封圈侧面的插孔内时，从而达到将密封圈固定的目的，通过磁铁便于将固定板固定，在密封圈损坏时，使得插杆离开插孔，从而便于对密封圈进行更换。此装置结构合理，方便操作，通过楔形块从而将密封圈撑开，从而达到更好的防水效果，防止水进入到线路盒中，避免了短路的情况发生，同时便于对密封圈进行更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种泵的线路盒防水密封结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种泵的线路盒防水密封结构的图1中的放大结构示意图。

图中：手柄1、防滑纹2、夹块3、连接槽4、通槽5、螺杆6、连接块7、下环体8、固定块9、上环体10、磁铁11、固定板12、插杆13、插孔14、安装槽15、密封圈16、插槽17、楔形块18、限位槽19、凸台20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种泵的线路盒防水密封结构，包括上环体10和下环体8，上环体10位于下环体8的上方，上环体10和下环体8之间设有连接机构，连接机构包括设置在下环体8一侧的连接块7和设置在上环体10一侧的固定块9，固定块9的一侧设有通槽5，连接块7的一侧活动连接有螺杆6，螺杆6的一端贯穿通槽5并延伸出去，螺杆6的上方设有夹块3，夹块3的底部设有连接槽4，螺杆6的上端位于连接槽4内，并且螺杆6与连接槽4螺纹连接，夹块3的上方固定有手柄1，并且手柄1的侧面设有防滑纹2，上环体10的底部设有限位槽19，下环体8的上方设有凸台20，并且凸台20位于限位槽19内，连接块7用于安装螺杆6，固定块9用于设置通槽5，转动螺杆6，使得螺杆6进入到通槽5内，这时通过手柄1从而转动夹块3，从而使得夹块3抵向固定块9，从而使得上环体10和下环体8进行相抵，从而达到连接的目的，上环体10与盒盖是一体的，下环体8与盒体是一体的，通过凸台20位于限位槽19内，从而对上环体10和下环体8进行定位。

下环体8的上方设有安装槽15，安装槽15内安装有密封圈16，密封圈16的上方设有插槽17，上环体10的底部设有楔形块18，楔形块18的下端插入插槽17内，密封圈16的一侧设有多个插孔14，下环体8的一侧放置有固定板12，固定板12的一侧设有与插孔14对应的插杆13，插杆13的一端贯穿下环体8的一侧插入至插孔14内，下环体8的内壁上和固定板12的一侧均设有对应的磁铁11，并且磁铁11之间相互吸合，楔形块18的下端呈圆弧形，通过下环体8设置安装槽15，安装槽15用于安装密封圈16，当上环体10底部的楔形块18插入密封圈16上方的插槽17内时，从而将密封圈16向两边推，使得密封圈16更加紧密的与安装槽15的内壁贴合，进而达到密封的目的，通过固定板12设置插杆13，使得插杆13插入密封圈16侧面的插孔14内时，从而达到将密封圈16固定的目的，通过磁铁11便于将固定板12固定，在密封圈16损坏时，使得插杆13离开插孔14，从而便于对密封圈16进行更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。