管廊电缆支架的制作方法

本实用新型涉及配网管廊支架技术领域，特别是涉及一种管廊电缆支架。

背景技术：

管廊，即管道的走廊，可用于设置电缆等管线，从而起到合理紧凑布置管线、确保管线稳定安全、减少后期维护费用等作用。在配网管廊中，一般需要设置管廊电缆支架以支撑电缆，防止电缆接触土壤、地下水等，增强电缆的耐久性。传统的管廊电缆支架，包括支撑墩以及设于支撑墩上的电缆支撑架，电缆支撑架通过轴承与支撑墩滚动连接，电缆支撑架能够相对于支撑墩滚动从而实现电缆敷设过程中的同步滚动。但是，上述结构的管廊电缆支架，在电缆支撑架上已有电缆的情况下，再敷新电缆时，原有电缆的重量会影响新电缆敷设过程中的电缆支撑架滚动问题，不利于电缆的敷设。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种管廊电缆支架，该管廊电缆支架能够实现电缆敷设互不影响，有利于电缆的敷设。

其技术方案如下：

一种管廊电缆支架，包括支撑墩、电缆支撑管以及至少两根滚动管，所述电缆支撑管安装在所述支撑墩上，所述电缆支撑管的外侧套设有至少两根所述滚动管，至少两根所述滚动管沿着所述电缆支撑管的轴向方向间隔设置。

上述管廊电缆支架，使用时可将支撑墩安装在管廊内，电缆支撑管用于起到承载支撑电缆的作用，电缆支撑管的外侧套设至少两根滚动管，在电缆敷设时，由滚动管直接接触电缆，滚动管可随电缆移动而滚动实现电缆敷设过程中的同步滚动，单根滚动管上敷设单条电缆，敷设新电缆时可设置在另一根滚动管上，新电缆的敷设不会造成周边电缆移动，先安装的电缆也不会因其重量影响到新电缆的敷设，不同电缆敷设时互不影响，有利于电缆的敷设。

在其中一个实施例中，所述支撑墩包括第一支撑柱及第二支撑柱，所述电缆支撑管的一端安装在所述第一支撑柱上，所述电缆支撑管的另一端安装在所述第二支撑柱上。

在其中一个实施例中，所述电缆支撑管与所述支撑墩可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述第一支撑柱上设有第一横向安装槽及第一纵向固定槽，所述第一横向安装槽及第一纵向固定槽均与所述电缆支撑管的一端匹配，所述第一纵向固定槽与所述第一横向安装槽相连通，所述第一纵向固定槽设于所述第一支撑柱的内侧，所述第一纵向固定槽的一端位于所述第一横向安装槽的下方；

所述第二支撑柱上设有第二横向安装槽及第二纵向固定槽，所述第二横向安装槽及第二纵向固定槽均与所述电缆支撑管的另一端匹配，所述第二纵向固定槽与所述第二横向安装槽相连通，所述第二纵向固定槽设于所述第二支撑柱的内侧，所述第二纵向固定槽的一端位于所述第二横向安装槽的下方。

在其中一个实施例中，所述第一支撑柱远离所述第一纵向固定槽的一侧还设有第一安装孔，所述第一安装孔位于横向方向上与所述第一横向安装槽或所述第一纵向固定槽相对应处；

所述第二支撑柱远离所述第二纵向固定槽的一侧还设有第二安装孔，所述第二安装孔位于横向方向上与所述第二横向安装槽或所述第二纵向固定槽相对应处。

在其中一个实施例中，所述电缆支撑管为至少一根；

当所述电缆支撑管为至少两根时，至少两根所述电缆支撑管沿着所述支撑墩的长度方向间隔分层设置，所述滚动管为多根，每根所述电缆支撑管上均套设有至少两根所述滚动管。

在其中一个实施例中，每根所述电缆支撑管上套设有四根所述滚动管。

在其中一个实施例中，所述支撑墩为直通管。

在其中一个实施例中，所述支撑墩为方通管，所述电缆支撑管及所述滚动管为圆通管。

在其中一个实施例中，所述支撑墩、所述电缆支撑管及/或所述滚动管为SMC复合材质。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述的管廊电缆支架的结构示意图。

附图标记说明：

100、支撑墩，110、第一支撑柱，112、第一横向安装槽，114、第一纵向固定槽，120、第二支撑柱，122、第二横向安装槽，124、第二纵向固定槽，200、电缆支撑管，300、滚动管。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本文所使用的术语“第一”、“第二”等在本文中用于区分对象，但这些对象不受这些术语限制。

如图1所示，一实施例提供一种管廊电缆支架，包括支撑墩100、电缆支撑管200以及至少两根滚动管300。所述电缆支撑管200安装在所述支撑墩100上。所述电缆支撑管200的外侧套设有至少两根所述滚动管300。至少两根所述滚动管300沿着所述电缆支撑管200的轴向方向间隔设置。

上述管廊电缆支架，使用时可将支撑墩100安装在管廊内，电缆支撑管200用于起到承载支撑电缆的作用，电缆支撑管200的外侧套设至少两根滚动管300，在电缆敷设时，由滚动管300直接接触电缆，滚动管300可随电缆移动而滚动实现电缆敷设过程中的同步滚动，单根滚动管300上敷设单条电缆，敷设新电缆时可设置在另一根滚动管300上，新电缆的敷设不会造成周边电缆移动，先安装的电缆也不会因其重量影响到新电缆的敷设，不同电缆敷设时互不影响，有利于电缆的敷设。

进一步地，所述支撑墩100包括第一支撑柱110及第二支撑柱120。所述电缆支撑管200的一端安装在所述第一支撑柱110上。所述电缆支撑管200的另一端安装在所述第二支撑柱120上。如此设置，电缆支撑管200的两端可分别通过第一支撑柱110、第二支撑柱120固定支撑，本实施例的管廊电缆支架结构更加稳固，对电缆支撑稳固可靠。进一步地，所述电缆支撑管200的长度与管廊的宽度匹配。进而，支撑墩100安装时，第一支撑柱110和第二支撑柱120可分别安装在管廊的两侧相对的井壁上，电缆支撑管200横跨管廊，能够有效、充分利用管廊的空间敷设电缆。

进一步地，所述电缆支撑管200与所述支撑墩100可拆卸连接。具体地，电缆支撑管200的两端分别与第一支撑柱110和第二支撑柱120可拆卸连接。如此，电缆支撑管200装拆方便，可提升电缆敷设的便利性。具体地，电缆支撑管200与支撑墩100的可拆卸连接方式可以为多种，如可采用螺栓连接、卡扣连接等。

具体到本实施例中，所述第一支撑柱110上设有第一横向安装槽112及第一纵向固定槽114，所述第一横向安装槽112及第一纵向固定槽114均与所述电缆支撑管200的一端匹配，所述第一纵向固定槽114与所述第一横向安装槽112相连通，所述第一纵向固定槽114设于所述第一支撑柱110的内侧，所述第一纵向固定槽114的一端位于所述第一横向安装槽112的下方。

所述第二支撑柱120上设有第二横向安装槽122及第二纵向固定槽124，所述第二横向安装槽122及第二纵向固定槽124均与所述电缆支撑管200的另一端匹配，所述第二纵向固定槽124与所述第二横向安装槽122相连通，所述第二纵向固定槽124设于所述第二支撑柱120的内侧，所述第二纵向固定槽124的一端位于所述第二横向安装槽122的下方。

本实施例中，横向是指支撑墩100处于正常使用状态时与水平面平行或大致平行的方向，纵向是指支撑墩100处于正常使用状态时与水平面垂直或大致垂直的方向。所述第一支撑柱110的内侧是指正常使用安装时靠近第二支撑柱120的一侧。所述第二支撑柱120的内侧是指正常使用安装时靠近第一支撑柱110的一侧。

如此设置，本实施例的管廊电缆支架安装时，可先将第一支撑柱110安装在管廊的一侧井壁上，将第二支撑柱120安装在管廊的相对的另一侧井壁上，然后将电缆支撑管200的两端分别通过对应侧的横向安装槽滑入纵向固定槽中，使得电缆支撑管200的两端分别位于纵向固定槽的下端即可，装拆方便，且支撑墩100结构简单，制造方便，无需额外增加其他零件。

一实施例中，所述第一支撑柱110远离所述第一纵向固定槽114的一侧还设有第一安装孔(图中未示出)，所述第一安装孔位于横向方向上与所述第一横向安装槽112或所述第一纵向固定槽114相对应处。所述第二支撑柱120远离所述第二纵向固定槽124的一侧还设有第二安装孔(图中未示出)，所述第二安装孔位于横向方向上与所述第二横向安装槽122或所述第二纵向固定槽124相对应处。如此设置，第一支撑柱110远离第一纵向固定槽114的外侧可通过第一安装孔与管廊的一侧井壁连接，第二支撑柱120远离第二纵向固定槽124的外侧可通过第二安装孔与管廊的另一侧井壁连接，实现安装。具体地，可采用拉爆螺丝在对应安装孔处将对应的支撑柱固定于井壁上。此外，通过将安装孔的位置设置得与横向安装槽或纵向固定槽相对应，便于拉爆螺丝的安装与拆卸，操作方便。

可选地，所述第一安装孔为至少两个，至少两个所述第一安装孔沿着所述第一支撑柱110的长度方向间隔设置。如此，第一支撑柱110安装更加稳固可靠。所述第二安装孔为至少两个，至少两个所述第二安装孔沿着所述第二支撑柱120的长度方向间隔设置。如此，第二支撑柱120安装更加稳固可靠。

进一步地，所述电缆支撑管200为至少一根，具体地，电缆支撑管200可以为一根、两根、三根、四根等等。当所述电缆支撑管200为至少两根时，至少两根所述电缆支撑管200沿着所述支撑墩100的长度方向间隔分层设置，所述滚动管300为多根，每根所述电缆支撑管200上均套设有至少两根所述滚动管300。本实施例中，当支撑墩100处于正常使用状态时，支撑墩100的长度方向与纵向方向相对应。如此设置，本实施例的管廊电缆支架可敷设的电缆数量较多；通过控制电缆支撑管200的层数及控制每层电缆支撑管200上的滚动管300的个数，能够方便控制电缆的敷设数量以控制管廊容量，保证电缆间距足够及管廊容量不超容，改善电缆运行环境。相应地，当电缆支撑管200为至少两根时，第一支撑柱110、第二支撑柱120上设置的横向安装槽及纵向固定槽相应为至少两个，且间隔设置。

可选地，每根所述电缆支撑管200上套设有四根所述滚动管300。如此设置，既能够保证电缆的敷设数量，充分有效利用管廊空间，又能够保证电缆间距，改善电缆运行环境。

一实施例中，所述支撑墩100为直通管。具体地，所述第一支撑柱110和第二支撑柱120均为直通管。如此，支撑墩100结构简单，制造方便；此外，电缆支撑管200安装时其端部可设置在直通结构的支撑墩100内，有利于充分利用管廊空间。可选地，所述支撑墩100为方通管，所述电缆支撑管200及所述滚动管300为圆通管。具体地，所述第一支撑柱110和第二支撑柱120为方通管，支撑墩100受力稳固，支撑可靠；电缆支撑管200及滚动管300结构简单，制造方便。

一实施例中，所述支撑墩100、所述电缆支撑管200及/或所述滚动管300为SMC复合材质。SMC复合材料为玻璃钢的一种，具有优异的电绝缘性能、机械性能、热稳定性、耐化学防腐性等。可选地，所述支撑墩100、所述电缆支撑管200及所述滚动管300均为SMC复合材质。传统技术中，有采用钢筋混凝土支架，但钢筋混凝土支架容易脱落，钢筋容易裸露，难以承载电缆重量导致电缆容易跌落至沟底堆积，同时裸露的钢筋在电缆敷设过程中还存在划伤电缆外皮的风险。本实施例的管廊电缆支架通过采用SMC复合材质，结构性能好，能够有效防止电缆跌落，不易划伤电缆外皮。

本实施例所述的管廊电缆支架，可应用于在沉底沟模式下的配网管廊、以及埋管模式下的工作井和检查井中，能够有效保证电缆敷设过程全部上架，且耐久度高，灵活度好。此外，该管廊电缆支架也可用于其他管廊、工作井、检查井等中，可用于敷设其他管线，不限于此。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。